一种烹饪器具的包装结构的制作方法

文档序号:16486941发布日期:2019-01-04 23:08阅读:110来源:国知局
一种烹饪器具的包装结构的制作方法

本实用新型涉及家用电器技术领域,尤指一种烹饪器具的包装结构。



背景技术:

随着家电产品不断的迭代升级,现有烹饪器具的包装方式仍然是采用彩盒与外箱结合的方式进行包装,或者是简单的彩盒或者简单牛皮外箱单独的包装方式。如图1所示,此方式就是将彩盒1或者牛皮外箱对叠后,通过胶带2粘结封箱,此包装方式一方面包装形式过于简陋,不美观;另一方面不方便用户拆箱,用户拆箱时,胶带容易损坏包装盒;且二次包装时,无法重复利用胶带封箱,浪费胶带。另外,此方式中彩盒1或者牛皮外箱内放置有内箱和烹饪器具,开口位于彩盒1或者牛皮外箱的上部。在拆卸时,需要先撕掉胶带,打开开口,然后将内箱从彩盒1或者牛皮外箱的上部开口拿出,内箱内的烹饪器具一般较重,不方便将内箱取出。



技术实现要素:

为了解决上述技术问题,本实用新型提供了一种烹饪器具的包装结构,该烹饪器具的包装结构拆卸和安装方便,并能重复使用。

为了达到本实用新型目的,本实用新型采用如下技术方案:一种烹饪器具的包装结构,包括第一箱体、第二箱体以及连接卡扣,所述第一箱体内具有用于放置所述烹饪器具的第一腔体,所述第二箱体的底部设有开口,所述第二箱体通过底部开口套设在所述第一箱体的外侧或者内侧,所述连接卡扣将所述第一箱体和所述第二箱体连接。

可选地,所述第一箱体的侧壁上设有第一连接口,所述第二箱体上对应设有第二连接口,所述第二箱体套设后,所述第一连接口与所述第二连接口对齐,所述连接卡扣伸入所述第一连接口和所述第二连接口内扣合,将所述第一连接口的边缘与所述第二连接口的边缘夹紧。

可选地,所述第二箱体的高度不大于所述第一箱体的高度。因此将第二箱体套设后包装结构的高度空间并未增加。

可选地,所述连接卡扣设有两个,对称分布在所述第二箱体的前后侧壁上,或者对称分布在所述第二箱体的左右侧壁上。

可选地,所述连接卡扣将所述第一箱体和所述第二箱体可拆卸连接,拆卸所述连接卡扣后,所述第二箱体可分离所述第一箱体。

可选地,所述连接卡扣包括旋转卡扣、固定卡扣以及将所述旋转卡扣与固定卡扣铰接的铰链,所述旋转卡扣围绕所述铰链转动与所述固定卡扣扣合时,所述固定卡扣形成用于扣合的夹持空间。

可选地,所述固定卡扣包括夹合部和L型转臂,所述夹合部设有安装孔,所述L型转臂中的一个臂板设置于所述安装孔内,并与所述安装孔的边缘铰接,所述旋转卡扣设有与所述臂板对应的围边,所述旋转卡扣围绕所述铰链转动与所述固定卡扣扣合时,所述旋转卡扣带动所述围边转动,所述围边插入所述安装孔内,挤压所述L形转臂的所述臂板,带动所述L型转臂相对所述夹合部转动,以使所述L型转臂中的另一个臂板靠近所述夹合部,与所述夹合部形成所述夹持空间。

可选地,所述围边靠近所述铰链的一端设有开启挡板,所述旋转卡扣围绕所述铰链转动与所述固定卡扣扣合时,所述开启挡板挤压所述L形转臂转动。

可选地,所述旋转卡扣远离所述铰链的一端设有挂钩,所述安装孔边缘的底部对应设有卡槽,所述旋转卡扣的挂钩围绕所述铰链转动插入所述安装孔内,与所述卡槽扣合。

可选地,所述旋转卡扣的外表面设有扣手槽。

与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:

1、本实用新型的烹饪器具的包装结构提出一种全新的包装方式,由原来的胶带粘结改为通过连接卡扣连接,不但能够增加客户的开箱体验,而且能够提升产品的附加值,增加利润空间。克服现有产品包装胶带粘结方式,且能够重复多次开箱,减少胶带使用的浪费及包装的再次开箱破坏。另外,第二箱体的开口位于第二箱体的底部,开箱时,拆卸连接卡扣,从第一箱体上取出套设的第二箱体,就能够得到第一箱体,不需要像现有技术那样搬出内箱。

2、本实用新型中的包装结构包括第一箱体和第二箱体,由大箱体罩着小箱体,组成一个箱体组件,安装和拆卸方便。

3、本实用新型中的第一连接口和第二连接口成对分布,当第二箱体套设在第一箱体的外侧后,第一连接口和第二连接口对齐,通过连接卡扣将两者的边缘夹紧,安装和拆箱简单,并增加客户的开箱体验。

4、本实用新型中第二连接口位于第二箱体的侧壁上,在连接卡扣扣合后,能够限制第二箱体在套设方向的位移,避免第二箱体与第一箱体分离。

5、本实用新型中连接卡扣上的开启挡板的高度大于围边的高度,故旋转卡扣围绕铰链转动与固定卡扣扣合时,开启挡板首先挤压L形转臂转动,从而增加L形转臂转动的灵敏度,体验效果好。

6、本实用新型中旋转卡扣的外表面设有扣手槽,扣手槽符合人体学结构需要,扣手槽大小尺寸,与手指粗细匹配,方便用户操作。

7、本实用新型中旋转卡扣的围边插入夹合部的安装孔内,保证旋转卡扣不会左右晃动,从而增强连接卡扣的稳固性。

本实用新型的其它特征和优点将在随后的说明书中阐述,并且,部分地从说明书中变得显而易见,或者通过实施本实用新型而了解。本实用新型的目的和其他优点可通过在说明书、权利要求书以及附图中所特别指出的结构来实现和获得。

附图说明

附图用来提供对本实用新型技术方案的进一步理解,并且构成说明书的一部分,与本申请的实施例一起用于解释本实用新型的技术方案,并不构成对本实用新型技术方案的限制。

图1为现有技术中包装方式的结构示意图;

图2为本实用新型中包装结构的爆炸图;

图3为本实用新型中包装结构装配后的结构示意图;

图4为本实用新型中连接卡扣的立体图一;

图5为本实用新型中连接卡扣的立体图二;

图6为本实用新型中连接卡扣侧部的结构示意图;

图7为本实用新型中连接卡扣的立体图三;

图8为本实用新型中连接卡扣底部的结构示意图;

图9为本实用新型中连接卡扣的立体图四。

具体实施方式

为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚明白,下文中将结合附图对本实用新型的实施例进行详细说明。需要说明的是,在不冲突的情况下,本申请中的实施例及实施例中的特征可以相互任意组合。

一种烹饪器具的包装结构,包括第一箱体、第二箱体以及连接卡扣,所述第一箱体内具有用于放置所述烹饪器具的第一腔体,所述第二箱体的底部设有开口,所述第二箱体通过底部开口套设在所述第一箱体的外侧或者内侧,所述连接卡扣将所述第一箱体和所述第二箱体连接。

实施例1

如图2和图3所示,一种烹饪器具的包装结构,包括第一箱体3、第二箱体4以及连接卡扣5,第一箱体3内具有用于放置烹饪器具的第一腔体,第一箱体3的一侧侧壁设有与第一腔体连通的开口。示例的,第一箱体3为长方体,其开口向上。第二箱体4内具有第二腔体,第二箱体4的一侧侧壁设有与第二腔体连通的开口401。示例的,第二箱体4为长方体,第二箱体4的底部设有开口401,即第二箱体4的开口401向下。其中,第二箱体4的开口401的形状、尺寸与第一箱体3的形状、尺寸匹配,以使第二箱体4能够通过第二箱体4的开口401由上至下套设在第一箱体3的外侧,且第二箱体4的顶部盖设在第一箱体3的开口上。连接卡扣5将第一箱体3和第二箱体4连接。第一腔体与第二箱体4的顶部组合围成用于放置烹饪器具的密闭腔体,如图3所示。本实用新型的烹饪器具的包装结构提出一种全新的包装方式,由原来的胶带粘结改为通过连接卡扣5连接,不但能够增加客户的开箱体验,提升产品的附加值,增加利润空间,克服现有产品包装胶带粘结方式;还能够重复多次开箱,减少胶带使用的浪费及包装的再次开箱破坏。同时本实用新型由第二箱体4的大箱体罩着第一箱体3的小箱体,组成一个箱体组件,安装和拆卸方便。另外,第二箱体4的开口位于第二箱体4的底部,开箱时,拆卸连接卡扣5,从第一箱体3上取出套设的第二箱体4,就能够得到第一箱体3,可直接取出烹饪器具,不需要像现有技术那样搬出内箱。而且,所述第二箱体4的高度不大于所述第一箱体3的高度。因此将第二箱体4套设后包装结构的高度空间并未增加。第二箱体4的高度可以是刚好和第一箱体3的高度相等,因此可以直接在第二箱体4上进行外观设计,也可以是第二箱体4的高度小于第一箱体3的高度。节省第二箱体4的材料成本。

如图2和图3所示,第一箱体3上设有第一连接口6,第二箱体4上对应设有第二连接口7,第一连接口6和第二连接口7为矩形孔。第二箱体4套设在第一箱体3的外侧后,第一连接口6与第二连接口7对齐,连接卡扣5伸入第一连接口6和第二连接口7内扣合,将第一连接口6的边缘与第二连接口7的边缘夹紧。其中,第二连接口7位于第二箱体4的侧壁上,该第二箱体4的侧壁与第二箱体4的套设方向平行。本实用新型中的第一连接口6和第二连接口7通过连接卡扣5将两者的边缘夹紧,从而使第一箱体3与第二箱体4固定在一起。示例的,连接卡扣5将第一箱体3和第二箱体4可拆卸连接,拆卸连接卡扣4后,第二箱体4可分离第一箱体3。本实用新型通过连接卡扣4连接固定,安装和拆箱简单,同时增加客户的开箱体验。

如图2和图3所示,连接卡扣5至少设有两个,对称分布在第二箱体4的前后侧壁上,或者对称分布在第二箱体4的左右侧壁上。示例的,连接卡扣5设有四个。第二箱体4的左右两侧的侧壁分别对称设有两个第二连接口7,即左侧侧壁设有两个第二连接口7,右侧侧壁设有两个第二连接口7。第一箱体3的左右两侧的侧壁对应设有第一连接口6,第二箱体4套设在第一箱体3的外侧后,第二箱体4左右两侧的第二连接口7分别与第一箱体3左右两侧的第一连接口6对齐,然后四个连接卡扣5分别将包装结构左右两侧的第一连接口6和第二连接口7的边缘夹紧。本实用新型中第二连接口7位于第二箱体4的侧壁上,在连接卡扣5扣合后,能够限制第二箱体4在套设方向的位移,避免第二箱体4与第一箱体3分离。

本实用新型中第一连接口6和第二连接口7对称成对分布,第一连接口6和第二连接口7的间距和数量由第一箱体3与第二箱体4组合后的箱体尺寸决定。示例的,第一连接口6和第二连接口7的间距在30-60mm之间,第一连接口6和第二连接口7的孔径比连接卡扣5底部的导向凸起507大2-5mm。第一连接口6和第二连接口7不限于矩形,可以做成圆形、椭圆形、多边形或异形等其他形状。

本实用新型烹饪器具的包装结构的装配方式为:将第二箱体4由上至下套设在第一箱体3的外侧,第二箱体4与第一箱体3合箱后,包装结构的左右两侧的侧壁分别用2-3个连接卡扣5扣合,将包装结构左右两侧的第一连接口6的边缘和第二连接口7的边缘夹紧。本实用新型烹饪器具的包装结构的拆卸方式为:用户拉开连接卡扣5的锁扣,从第一箱体3上取出套设的第二箱体4,即可直接取出烹饪器具。

实施例2

实施例2与实施例1的区别在于,如图4、图5和图6所示,连接卡扣5包括旋转卡扣501、固定卡扣502以及将旋转卡扣501与固定卡扣502铰接的铰链503,旋转卡扣501围绕铰链503转动与固定卡扣502扣合时,固定卡扣502形成用于扣合的夹持空间8。夹持空间8用于将第一连接口6的边缘和第二连接口7的边缘夹紧。

本实用新型中铰链503的厚度为0.4-1.0mm,当铰链503的厚度小于0.4mm时,铰链503太薄容易断裂;当铰链503的厚度大于1mm时,铰链503太厚不容易实现旋转。另外铰链503的宽度为铰链503的厚度的10-20倍,以免铰链503太窄容易断裂。

如图4、图5和图6所示,固定卡扣502包括夹合部504和L型转臂505,夹合部504为板体结构,旋转卡扣501铰接在夹合部504的一侧边缘,夹合部504的中部设有安装孔506,安装孔506为矩形通孔。安装孔506内对称设有两个L型转臂505。具体地,L型转臂505中的一个臂板5051的端部与安装孔506的边缘铰接,且该臂板5051与夹合部504平行,两个L型转臂505的臂板5051分别对称铰接在安装孔506的两侧边缘。L型转臂505中另一个臂板5052位于安装孔506的下方,并垂直于夹合部504。旋转卡扣501设有与L型转臂505的臂板5051对应的围边507。旋转卡扣501围绕铰链503转动与固定卡扣502扣合时,旋转卡扣501带动围边507转动,围边507插入安装孔506内,围边507挤压L型转臂505位于安装孔506内的臂板5051,带动L型转臂505相对夹合部504转动,以使L型转臂505中的另一个臂板5052靠近夹合部504,与夹合部504形成夹持空间8。夹持空间8可以夹持不同厚度的第一箱体3和第二箱体4,从而实现锁扣目的。其中,L型转臂505通过铰链与安装孔506的边缘铰接,铰链的厚度为0.4-1.0mm,铰链太薄容易断裂,铰链太厚不容易实现旋转。本实用新型中旋转卡扣501的围边插入夹合部504的安装孔506内,能够保证旋转卡扣501不会左右晃动,从而增强连接卡扣5的稳固性。

如图6所示,夹持空间8的大小设计,根据所夹持物的厚度决定,夹持空间8的间距为L型转臂505中的另一个臂板5052与夹合部504的距离。示例的,夹持空间8的间距为L型转臂505中臂板5051的宽度。由于安装孔506内对称设有两个L型转臂505的臂板5051,夹持空间8的间距为安装孔506宽度的1/2。

本实用新型中固定卡扣502的底部设有导向凸起507,导向凸起507的形状与第一连接口6和第二连接口7的形状匹配,用于引导固定卡扣502插入第一连接口6和第二连接口7内扣合。示例的,导向凸起507为矩形围边。

实施例3

实施例3与实施例2的区别在于,如图7、图8和图9所示,旋转卡扣501远离铰链503的一端设有挂钩508,安装孔506远离铰链503的一端边缘的底部对应设有卡槽509,旋转卡扣501的挂钩508围绕铰链503转动插入安装孔506内,与卡槽509扣合,实现旋转卡扣501与固定卡扣502的锁扣。

如图9所示,安装孔506的内壁设有顺滑筋11,顺滑筋11为三角凸筋,顺滑筋11上具有面向挂钩508的倾斜面,倾斜面用于引导挂钩508滑动,顺滑筋11用于增加顺滑作用,便于挂钩508滑入卡槽509内。

本实用新型中挂钩508设计成三角状,挂钩508的长度尺寸根据产品尺寸大小设计,卡槽509要比挂钩508单边大2-3mm,挂钩508在卡槽509内,保证不能左右晃动。在一些实施例,本实用新型中安装孔506边缘的底部也可以设有一条凸筋替代卡槽509,同样也起到锁扣作用;挂钩508与凸筋的干涉量在3-5mm,保证不能脱扣。

如图7所示,旋转卡扣501的围边507靠近铰链503的一端设有开启挡板9,开启挡板9的高度大于围边507的高度,旋转卡扣501围绕铰链503转动与固定卡扣502扣合时,开启挡板9首先挤压L形转臂505转动,从而增加L形转臂505转动的灵敏度,体验效果好。

如图9所示,旋转卡扣501的外表面设有扣手槽10,扣手槽10用于用户手指的伸入,将连接卡扣5拆卸。扣手槽10符合人体学结构需要,扣手槽10大小尺寸,与手指粗细匹配,方便用户操作。示例的,扣手槽10为矩形槽,扣手槽10的长度为30-50mm,宽度为18-25mm,深度为15-20mm。

实施例4

本实施例与实施例1的区别在于所述第二箱体通过底部开口套设在所述第一箱体的内侧。具体来说,第一箱体顶部具有开口,第一箱体内放置烹饪器具后,将第二箱体套设到烹饪器具上,且第二箱体位于第一箱体的内侧,再通过连接卡扣将第一箱体和第二箱体连接,达到节省粘胶,便于包装的目的。

虽然本实用新型所揭露的实施方式如上,但所述的内容仅为便于理解本实用新型而采用的实施方式,并非用以限定本实用新型。任何本实用新型所属领域内的技术人员,在不脱离本实用新型所揭露的精神和范围的前提下,可以在实施的形式及细节上进行任何的修改与变化,但本实用新型的专利保护范围,仍须以所附的权利要求书所界定的范围为准。

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