一种装盒机剔废机构的制作方法

本实用新型涉及包装机械技术领域，具体为一种装盒机剔废机构

背景技术：

目前，产品包装涉及各个行业的各个方面并且在大批量生产中均采用机械化的自动包装，但是，自动装盒机包装后的产品由于各种原因，包装好后的盒装产品中会出现不合格盒装产品，例如包装盒折叠不到位没有正确合上或包装盒破损等，通常采用人工检视方式剔除，降低了设备的生产效率，而且容易出错。因此，需要提供一种剔废机构，其能够自动剔除不合格盒装产品，提高生产效率，稳定成品品质，降低生产成本。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种装盒机剔废机构，具有性能稳定，提高生产效率，稳定成品品质，降低生产成本优点，解决了现有技术中的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种装盒机剔废机构，包括连接板1，所述连接板1上安装有墙板9，所述墙板9上设置有输送带8，所述输送带8由驱动轴7驱动，所述输送带8出口端下方设有左旋转汽缸2和右旋转汽缸14，所述左旋转汽缸2驱动左转轴3转动，所述左转轴3顶端安装有左摆臂4；所述右旋转汽缸14驱动右转轴13转动，所述右转轴13顶端安装有右摆臂12；所述左摆臂4与所述右摆臂12平齐对称，所述左摆臂4和所述右摆臂12与所述输送带8之间设有过渡板10，所述墙板9上位于所述输送带8出口端设置有支撑杆15，所述支撑杆15尾端安装有倾斜的滑板11，所述滑板11的高端低于所述左摆臂4和所述右摆臂12上端面，所述滑板11上方设有检测传感器5。

进一步的，所述检测传感器5为CCD传感器。

进一步的，所述右摆臂12为类Z字形。

本实用新型的工作原理及有益效果：本实用新型的一种装盒机剔废机构折叠完成的包装盒6，由输送带8输送至过渡板10上由检测传感器5进行外观检测，若为合格品则继续前进通过左摆臂4和右摆臂12上端面到达滑板11滑入成品收集装置（未画出）；若为不合格品，则左旋转汽缸2和右旋转汽缸14使左摆臂4和右摆臂12向外转动，两摆臂间的距离加大也就两摆臂打开，此时包装盒6就直接掉下进入废品收集装置（未画出），本实用新型具有结构简单、性能稳定，检测剔废灵敏度高，检测速度快、提高生产效率，稳定成品品质，降低生产成本优点。

附图说明

图1为本实用新型结构的主视图。

图2为本实用新型结构的左视图。

图3为本实用新型结构的俯视图。

图4为本实用新型结构的左摆臂俯视图。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，一种装盒机剔废机构，包括连接板1，连接板1上安装有墙板9，墙板9上设置有输送带8，输送带8由驱动轴7驱动，输送带8出口端下方设有左旋转汽缸2和右旋转汽缸14，左旋转汽缸2驱动左转轴3转动，左转轴3顶端安装有左摆臂4；右旋转汽缸14驱动右转轴13转动，右转轴13顶端安装有右摆臂12；左摆臂4与右摆臂12平齐对称，左摆臂4和右摆臂12与输送带8之间设有过渡板10，墙板9上位于输送带8出口端设置有支撑杆15，支撑杆15尾端安装有倾斜的滑板11，滑板11的高端低于左摆臂4和右摆臂12上端面，滑板11上方设有检测传感器5。

作为优化，检测传感器5为CCD传感器。

作为优化，所图4所示右摆臂12为类Z字形，左摆臂4与右摆臂12对称。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。