一种新型导电托盘的制作方法

本实用新型属于电子元器件包装、转运用托盘技术领域，具体涉及一种新型导电托盘。

背景技术：

导电托盘能够消除静电，大量用于电子器件及产品生产过程的周转装载、包装、贮存以及运输。行业中又称为导静电托盘；托盘的高度一般在100mm以下；适用于精密电子元件周转存放的容器，根据客户电子元件要求，所以对尺寸也有不同要求。

技术实现要素：

本实用新型所要解决的技术问题在于提供一种导电托盘，不仅具有一定的机械强度、防静电性能，还能保护电子器件，并且一体成型，使用方便。

本实用新型的技术方案：

一种新型导电托盘，包括托盘体以及设置在托盘体上的用于电子元件放置的凹槽，所述的托盘体为三层复合结构，其首层为包装用导电薄膜，中间层为导电发泡棉，底层为导电工程塑料。所述的包装用导电薄膜为导电PE薄膜、导电POE薄膜和导电TPU薄膜中的一种，所述的导电发泡棉为导电IXPE发泡棉和导电IXPP发泡棉中的一种，导电工程塑料为导电HIPS塑料、导电ABS塑料或者导电PET塑料中的一种。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果为：不仅具有一定的机械强度、防静电性能，还能保护电子器件，并且一体成型，使用方便。

附图说明

图1为本实用新型所述的新型导电托盘的结构示意图；

图2为本实用新型所述的新型导电托盘的俯视图；

图3为图2中的A-A向剖视图。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型的具体实施方式进行详细说明。

如图1和图3所示的一种新型导电托盘，包括托盘体1以及设置在托盘体1上的用于电子元件放置的凹槽2，所述的托盘体1为三层复合结构，其首层为包装用导电薄膜11，中间层为导电发泡棉12，底层为导电工程塑料13。

实施例1：

一种新型导电托盘，包括托盘体1以及设置在托盘体1上的用于电子元件放置的凹槽2，所述的托盘体1为三层复合结构，其首层为导电PE薄膜，中间层为导电IXPE发泡棉，底层为导电HIPS塑料。

上述新型导电托盘的制作方法，包括如下步骤：

（a）导电工程塑料片材制备：将如下成分进行混合、密炼：

HIPS 60%

PE-MAH 5%

EMA 5%

SEBS 5%

炭黑 20%

多功能偶联分散剂 2%

硬脂酸锌 1.5%

抗氧剂168 1%

抗氧剂1010 0.5%。

并在挤出机中挤出导电HIPS塑料片材。

（b）首层、中间层与底层的复合：对导电PE薄膜和导电IXPE发泡棉进行升温，在导电HIPS塑料片材挤出机的出料口处，在导电HIPS塑料片材温度处于145-155℃时，与145-155℃的IXPE发泡棉辊轧复合，之后，当导电HIPS塑料片材与IXPE发泡棉复合层的温度降至110-130℃时，与温度处于110-130℃的导电PE薄膜进行辊轧复合，冷却后即形成了三层复合结构的复合片材。

（c）将复合后的复合片材根据需要的尺寸进行裁切。

（d）将步骤（c）中的裁切后的复合片材，通过吸塑工艺，成型为所述的新型导电托盘，如图1和图2所示。

上述中的导电PE薄膜和导电IXPE发泡棉采用现有技术即可，实际生产中可以直接采购，或者根据现有技术中公开的资料进行生产。

实施例2：

一种新型导电托盘，包括托盘体1以及设置在托盘体1上的用于电子元件放置的凹槽2，所述的托盘体1为三层复合结构，其首层为导电POE薄膜，中间层为导电IXPE发泡棉，底层为导电ABS塑料。

上述新型导电托盘的制作方法，包括如下步骤：

（a）导电ABS塑料片材制备：将如下成分进行混合、密炼：

ABS GP22 65%

PE-MAH 5%

EMA 5%

3PbO·PbSO4·H2O 5%

炭黑 15%

多功能偶联分散剂 2%

硬脂酸锌 1.5%

抗氧剂168 1%

抗氧剂1010 0.5%。

并在挤出机中挤出导电ABS塑料片材。

（b）首层、中间层与底层的复合：对导电POE薄膜和导电IXPE发泡棉进行升温，在导电ABS塑料片材挤出机的出料口处，在导电ABS塑料片材温度处于145-155℃时，与145-155℃的IXPE发泡棉辊轧复合，之后，当导电ABS塑料片材与IXPE发泡棉复合层的温度降至110-130℃时，与温度处于110-130℃的导电POE薄膜进行辊轧复合，冷却后即形成了三层复合结构的复合片材。

（c）将复合后的复合片材根据需要的尺寸进行裁切。

（d）将步骤（c）中的裁切后的复合片材，通过吸塑工艺，成型为所述的新型导电托盘。

实施例3

一种新型导电托盘，包括托盘体1以及设置在托盘体1上的用于电子元件放置的凹槽2，所述的托盘体1为三层复合结构，其首层为导电TPU薄膜，中间层为导电IXPP发泡棉，底层为导电PET塑料。

上述新型导电托盘的制作方法，包括如下步骤：

（a）导电PET塑料片材制备：将如下成分进行混合、密炼：

PET树脂 75%

POE 9%

钛白粉 1%

白蜡 0.5%

炭黑 10%

季戊四醇酯 1.5%

硬脂酸锌 1.5%

抗氧剂168 1%

抗氧剂1076 0.5%。

并在挤出机中挤出导电PET塑料片材。

（b）首层、中间层与底层的复合：对导电TPU薄膜和导电IXPP发泡棉进行升温，在导电PET塑料片材挤出机的出料口处，在导电PET塑料片材温度处于150-170℃时，与150-170℃的IXPP发泡棉H和导电TPU薄膜辊轧复合，冷却后即形成了三层复合结构的复合片材。

（c）将复合后的复合片材根据需要的尺寸进行裁切。

（d）将步骤（c）中的裁切后的复合片材，通过吸塑工艺，成型为所述的新型导电托盘。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型的范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等同物界定。