一种张力收卷控制系统的制作方法

文档序号:16967626发布日期:2019-02-26 17:45阅读:414来源:国知局
一种张力收卷控制系统的制作方法

本实用新型属于收卷矫正机械领域,具体涉及一种张力收卷控制系统。



背景技术:

本公司生产聚乙烯泡棉IXPE,主要的制作工艺流程为原料粉碎、辅材混合、造粒干燥、挤压出片、冷却压辊、高温发泡、压光平整、纠偏修边、收卷包装,最后的收卷机将修边后的成品IXPE泡棉收卷,一方面,由于收卷机的收卷速度随泡棉卷的直径变大而不断改变,而生产线生产的出料速度几乎稳定,所以在收卷时,若收卷过快,或出料速度过慢,两者不能协调一致,将造成泡棉的张力增大,会将泡棉拉变形,影响泡棉的质量和收卷效果,若出料速度过快,而收卷速度慢,松弛的泡棉则会影响收卷效果,甚至褶皱等,影响产品质量;另一方面由于整个生产线的生产速度和收卷机的收卷速度并不能完全协同工作,收卷和生产速度自然会有偏差,长时间生产也会造成收卷的张力发生持续的变化,影响收卷效果,发生褶皱,褶皱部位的产品的产品质量受到挤压会影响产品质。



技术实现要素:

本实用新型所要解决的技术问题在于克服现有技术的缺陷,提出一种张力收卷控制系统,平衡收卷时张力,并通过系统控制调节生产速度和收卷速度,使二者达到平衡,顺利收卷不产生褶皱,保证产品质量,确保安全稳定生产,提供生产效率。

本实用新型的技术方案:

一种张力收卷控制系统,包含张力架、收卷机、待收卷产品生产线、变频控制器,所述张力架包含机架、可在机架上自由上下滑动的水平设置的缓冲辊、以及设置于机架上感应缓冲辊上下移动位置的由一上一下两个位置传感器组成的双稳开关,所述收卷机包含变频电机,所述待收卷产品生产线上用于控制生产速度的电机均为变频电机,所述双稳开关与变频控制器相连接,变频控制器分别与所有的变频电机相连接。

进一步地,所述机架的两侧竖直设有两根滑杆,缓冲辊两端设有与滑杆相匹配的滑块,缓冲辊通过滑块滑动安装在滑杆上,缓冲辊上方的机架上设有两根与缓冲辊平行的导辊,两根导辊位于缓冲辊的两侧,导辊和缓冲辊呈倒三角形分布在机架上。

进一步地,所述缓冲辊两端的上方和下方的机架上各设有一个齿轮,两个齿轮之间设有一圈链条,缓冲辊的两端的滑块固定在链条上,所述链条上挂有配重块。

进一步地,所述双稳开关的位置传感器是电感式接近开关,接近开关水平指向滑杆。

进一步地,所述缓冲辊的滑块的侧面上设有与链条连接的水平设置的两块连接板,链条的两端通过铰链各连接一个丝杠,链条上端的丝杠向下穿过上方连接板通孔后旋上螺帽,链条下端的丝杠向上穿过下方连接板的通孔后旋上螺帽,拧紧螺帽使链条在齿轮上绷紧,通孔的尺寸大于丝杠小于螺帽。

进一步地,所述滑杆的上部和下部设有缓冲弹簧,所述接近开关中的上接近开关位于上部的缓冲弹簧的下方,接近开关中的下接近开关位于下部缓冲弹簧的上方。

进一步地,所述张力架上出料一侧的导辊的上方通过铰链安装一个压辊,压辊因自身重力向下绕铰链转动压在导辊上,压辊与导辊的长度相同。

与现有技术相比,本实用新型的有益效果为:本系统不仅可以利用张力架本身的上下滑动的缓冲区间来调节小范围内的张力变化,而且可以通过感应张力架的缓冲辊上下位置的变化,变频控制器控制调节收卷机的收卷速度、生产线的生产速度,来达到平衡张力的目的,防止因产品因张力过大造成损伤影响产品质量,或者因收卷过于松弛造成收卷产生褶皱挤压影响产品质量,保证安全高效的生产,提高产品质量。

附图说明

图1为本实用新型系统连接关系示意图;

图2为本实用新型张力架结构示意图;

图3为本实用新型缓冲辊结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型的具体实施方式进行详细说明。

实施例1:

一种张力收卷控制系统,如图1、2、3所示,包含张力架1、收卷机2、待收卷产品生产线3、变频控制器4,所述张力架1包含机架11、可在机架11上自由上下滑动的水平设置的缓冲辊12、以及设置于机架11上感应缓冲辊上下移动位置的由一上一下两个位置传感器42组成的双稳开关41,所述收卷机2包含变频电机,所述待收卷产品生产线3上用于控制生产速度的电机均为变频电机,所述双稳开关41与变频控制器4相连接,变频控制器4分别与所有的变频电机相连接。

进一步地,所述机架11的两侧竖直设有两根滑杆13,缓冲辊12两端设有与滑杆13相匹配的滑块14,缓冲辊12通过滑块14滑动安装在滑杆13上,缓冲辊12上方的机架11上设有两根与缓冲辊12平行的导辊15,两根导辊15位于缓冲辊12的两侧,导辊15和缓冲辊12呈倒三角形分布在机架11上。滑块和滑杆的设置,保证了缓冲辊上下活动的稳定性,为平衡张力提供缓冲空间的同时,防止因缓冲辊上下活动产生抖动影响收卷效果。

进一步地,所述缓冲辊12两端的上方和下方的机架11上各设有一个齿轮5,两个齿轮5之间设有一圈链条51,缓冲辊12的两端的滑块14固定在链条51上,所述链条51上挂有配重块52。链条、齿轮、配重块的设置,可以根据不同规格的泡棉调整悬挂配重块的位置和配重块的质量,配重块悬挂在缓冲辊一侧的链条上,则是增加缓冲辊的重量,悬挂在另一侧的链条上,是减轻缓冲辊的重量,灵活调整,使用范围更广,张力调整更精确。

进一步地,所述双稳开关41的位置传感器是电感式接近开关,接近开关水平指向滑杆13。

进一步地,所述缓冲辊12的滑块14的侧面上设有与链条51连接的水平设置的两块连接板141,链条51的两端通过铰链各连接一个丝杠142,链条51上端的丝杠142向下穿过上方连接板141通孔后旋上螺帽,链条51下端的丝杠142向上穿过下方连接板141的通孔后旋上螺帽,拧紧螺帽使链条51在齿轮5上绷紧,通孔的尺寸大于丝杠小于螺帽。缓冲辊与链条之间采用丝杆和螺帽固定,不仅方便将链条安装到齿轮上,而且可以根据需要,调整链条的绷紧度,与悬挂在链条上的配重块更好的配合使用。

进一步地,所述滑杆13的上部和下部设有缓冲弹簧131,所述接近开关中的上接近开关位于上部的缓冲弹簧131的下方,接近开关中的下接近开关位于下部的缓冲弹簧131的上方。滑杆上部和下部的弹簧的设置,不仅可以作为定位限位使用,确定缓冲辊上下滑动的范围,而且在缓冲辊快速上下移动时,为与缓冲辊接触时提供缓冲,防止缓冲辊与机架发生撞击产生强振动,损坏泡棉长片,影响产品质量。

进一步地,所述张力架1上出料一侧的导辊15的上方通过铰链安装一个压辊16,压辊16因自身重力向下绕铰链转动压在导辊15上,压辊16与导辊15的长度相同。压辊的设置是将泡棉长片压紧在导辊上,若无压辊的固定,泡棉长片在较松弛的状态下会跑偏,这种情况下的泡棉长片在进入收卷机时,很容易产生收卷不齐,造成卷体侧面不平整,设置压辊后,能稳定的控制泡棉长片的位置,保证收卷的稳定,进一步提高收卷效果。

生产线生产出来的IXPE泡棉长片从一个导辊上方向下绕,从缓冲辊下方穿过再向上绕到另一个导辊的上方后穿出,再接入收卷机,当收卷机的收卷速度和出料速度不一致时,在导辊和缓冲辊之间的泡棉张力发生变化,缓冲辊随张力和自身重力的影响上下移动,自动调节张力,平衡收卷速度和出料速度,保证产品质量和收卷效果;

正常工作时,泡棉长片将缓冲辊提起位于两个电感式接近开关之间,电感式接近开关和变频控制器的设置,将生产线的电机、张力架、收卷机的电机联动起来,位于上方的接近开关感应到缓冲辊的持续向上移动高于上接近开关的高度时,说明收卷的张力变大,变频控制器接收到此信号,控制器控制收卷速度放慢和/或加快出料速度,使缓冲辊回落至两个接近开关之间,反之,若感应到链条持续向下移动低于下接近开关时,说明收卷的张力变小,变频控制器接收到此信号,控制器控制收卷速度加快和/或减慢出料速度,使缓冲辊回升到两个接近开关之间,该系统自动使生产线、张力架、收卷机联动达到平衡,保证生产效率和收卷效果。

与现有技术相比,本实用新型的有益效果为:本系统不仅可以利用张力架本身的上下滑动的缓冲区间来调节小范围内的张力变化,而且可以通过感应张力架的缓冲辊上下位置的变化,变频控制器控制调节收卷机的收卷速度、生产线的生产速度,来达到平衡张力的目的,防止因产品因张力过大造成损伤影响产品质量,或者因收卷过于松弛造成收卷产生褶皱挤压影响产品质量,保证安全高效的生产,提高产品质量。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本实用新型不受上述实施例的限制,上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理,在不脱离本实用新型精神和范围的前提下本实用新型还会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型的范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等同物界定。

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