一种吊装易形变构件的专用吊具的制作方法

本实用新型涉及建筑工程技术领域，具体涉及一种吊装易形变构件的专用吊具。

背景技术：

在如今的建筑市场中压型钢板及幕墙的应用是非常广泛的，因为压型钢板采用热镀锌钢板或彩色镀锌钢板，经辊压冷弯成各种波型，具有轻质、高强、美观、耐用、施工简便、抗震、防火等优点。幕墙通常由面板(玻璃、金属板、石板、陶瓷板等)和后面的支承结构(铝横梁立柱、钢结构、玻璃肋等等)组成，有美观、节能、易维护等优点。但与之而来的是施工现场的吊装难度，因为压型钢板及幕墙材质较薄，传统吊具吊装时因受力不均，容易导致压型钢板及幕墙的形变，所以发明一种吊装易形变构件的专用吊具是非常必要的。

技术实现要素：

本实用新型提供一种吊装易形变构件的专用吊具，目的在于解决传统吊具吊装时因受力不均，容易导致压型钢板及幕墙的形变的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供一种吊装易形变构件的专用吊具，包括骨架，所述骨架为矩形，且骨架的四条边长度相等，所述骨架的四个顶点位置的上端均设置有垫板，所述垫板为1/4圆形，所述垫板的上端设有吊环，所述吊环为半圆形，且吊环的底边固定连接在垫板上，所述吊环的中部设有环口，所述环口内部均穿有吊索，所述骨架的内部设有吊网，所述吊网固定连接在骨架的四条边上所述骨架的内部还设有加固杆，所述加固杆两端分别固定连接在骨架的相对两边的中点位置。

进一步的，所述骨架的四个顶点位置的下端也设置有垫板，所述垫板的下端还设有吊环。

进一步的，所述骨架的四条边和加固杆均为H型钢梁，所述骨架的四条边的连接方式为焊接。

进一步的，所述吊网为钢筋网片，所述吊网与骨架的连接方式为焊接。

进一步的，所述垫板为钢板，所述垫板与骨架的连接方式为焊接。

进一步的，所述吊环为钢板，所述吊环与垫板的连接方式为焊接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

本实用新型利用矩形骨架和吊网吊装压型钢板和幕墙，增大了吊具与吊装构件之间的接触面积，解决了传统吊具吊装时因受力不均，容易导致压型钢板及幕墙的形变的问题，且本实用新型结构简单，操作方便，便于制作和维护。

附图说明

图1为该吊具的俯视图；

图2为该吊具的正立面图；

图中：1.吊环、2.骨架、3.吊网、4.垫板。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

下面结合附图及具体实施例对本实用新型的应用原理作进一步描述。

实施例一

如图1至图2所示的一种吊装易形变构件的专用吊具，包括骨架2，所述骨架2为矩形，且骨架2的四条边长度相等，所述骨架2的四个顶点位置的上端均设置有垫板4，所述垫板4为1/4圆形，所述垫板4的上端设有吊环1，所述吊环1为半圆形，且吊环1的底边固定连接在垫板4上，所述吊环1的中部设有环口，所述环口内部均穿有吊索5，所述骨架2的内部设有吊网3，所述吊网3固定连接在骨架2的四条边上所述骨架2的内部还设有加固杆，所述加固杆两端分别固定连接在骨架2的相对两边的中点位置。

其中，所述骨架2的四个顶点位置的下端也设置有垫板4，所述垫板4的下端还设有吊环1；所述骨架2的四条边和加固杆均为H型钢梁，所述骨架2的四条边的连接方式为焊接；所述吊网3为钢筋网片，所述吊网3与骨架2的连接方式为焊接；所述垫板4为钢板，所述垫板4与骨架2的连接方式为焊接；所述吊环1为钢板，所述吊环1与垫板4的连接方式为焊接。

本实用新型的使用方法如下：

1.吊装前用4根吊索穿过吊具的吊环口，使吊具平衡受力；

2.将欲吊装的易形变构件搭在钢梁上或者直接放在钢筋网片上；

3.起吊完成吊装。

需要说明的是，在本文中，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个……”限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。

以上所述仅是本实用新型的具体实施方式，使本领域技术人员能够理解或实现本实用新型。对这些实施例的多种修改对本领域的技术人员来说将是显而易见的，本文中所定义的一般原理可以在不脱离本实用新型的精神或范围的情况下，在其它实施例中实现。因此，本实用新型将不会被限制于本文所示的这些实施例，而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。