一种用于自动布料机上的自动铺纸机构的制作方法

本实用新型涉及发泡陶瓷生产设备领域，尤其涉及一种用于发泡陶瓷自动生产线上的布料机上的自动铺纸机构。

背景技术：

目前，发泡陶瓷工艺从隧道窑改为辊道窑生产后，需要在布料环节上放置一层纤维纸(特点是较脆)在窑具底部，将粉料与窑具底部及边缘隔开，避免粉料粘在窑具内，污染窑具，影响窑具的使用寿命；同时，也方便发泡陶瓷烧制成型后容易从窑具内脱模出来。而这步工序如果采用人工操作，会大大增加工人的工作量、降低自动生产线的效率，在操作时由于人工放置纤维纸及压纸产生的偏差会影响最终生产出来的产品质量。因此，设计一种能够自动吸纸和铺纸的机构尤为迫切、重要。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于克服现有技术的不足，提供一种结构简单、能够实现自动吸纸和铺纸的自动铺纸机构。

本实用新型的目的通过下述技术方案实现：

一种用于自动布料机上的自动铺纸机构，所述自动铺纸机构分别对称地设置在自动布料工位的左右两侧，分别吸住一张纤维纸并将其放入窑具中，使两张纤维纸部分重叠且所覆盖的位置要超出窑具底板的边缘。具体的，所述自动铺纸机构包括安装在自动布料机上的用于存放纤维纸的储纸架、用于吸住纤维纸的吸纸装置、驱动细聊装置上下升降的吸纸升降装置、以及驱动吸纸升降装置水平移动的吸纸平移装置。所述储纸架固定在自动布料工位的一侧。吸纸平移装置安装在储纸架的上方，实现储纸架与布料工位之间的平移。所述吸纸升降装置安装在吸纸平移装置上，由吸纸平移装置带着其移动。所述吸纸装置安装在吸纸升降装置上，由吸纸升降装置带着其升降。工作时，吸纸平移装置带着吸纸装置来到储纸架上方，吸纸升降装置驱动吸纸装置下降到接近最上层的纤维纸，同时吸纸装置产生吸力将位于最上层的纤维纸整张吸起，最后吸纸升降装置和吸纸平移装置动作，将纤维纸运送到窑具底部并释放，完成吸纸和铺纸操作。

具体的，所述吸纸装置主要包括吸纸架、抽风管、吸纸口、风机、以及用于提高吸附力的胶贴。所述吸纸架与吸纸升降装置固定连接。所述抽风管固定安装在吸纸架的底部。所述吸纸口间隔地设置在抽风管底部，其开口竖直朝下。所述风机安装在自动布料机上，通过管道与抽风管连接，从而产生吸力。所述胶贴设置在纤维纸的上表面，与纤维纸固定连接。

优选的，所述吸纸架和抽风管均采用方便整张吸附的U形结构设计。所述胶贴数量和位置均与吸纸口一致，且胶贴与纤维纸采用粘黏的方式固定。工作时，风机启动将抽风管内的空气往外抽，从而在吸纸口出产生吸力，当抽风管整体下降到靠近纤维纸的一定距离时，最上层的纤维纸在吸力作用下被整张吸起，考虑到纤维纸较脆的特性，所以在设计时采用U形结构，使吸力点均匀分布在整张纤维纸上，避免纤维纸在吸纸过程中有所损伤；而吸取后由于胶贴表面光滑的原因，使吸附的力度较大而且均匀，从而确保吸纸装置能将纤维纸吸住并在移动过程中不至于掉落。

具体的，所述吸纸平移装置主要包括吸纸平移电机、吸纸平移减速器、吸纸平移架、吸纸平移滚轮、以及吸纸平移导轨。所述吸纸平移导轨水平地固定在自动布料机的机架上。所述吸纸平移滚轮分别设置在吸纸平移架的底部。所述吸纸平移架安装在吸纸平移导轨上，使吸纸平移滚轮在吸纸平移导轨上自由滚动。所述吸纸平移电机安装在吸纸平移架上，其输出端与吸纸平移减速器的输入端连接。所述吸纸平移减速器的输出端与吸纸平移滚轮传动连接，带着吸纸平移架来回移动。工作时，吸纸平移电机启动，带着吸纸平移滚轮在吸纸平移导轨上滚动，从而驱动吸纸平移架连同吸纸升降装置在储纸架与布料工位之间移动。

具体的，所述吸纸升降装置主要包括吸纸升降电机、吸纸升降减速器、吸纸升降传动轴、吸纸升降齿轮、吸纸升降齿条、吸纸升降导轨、吸纸升降滑块、吸纸升降连接块、以及用于提高连接强度的吸纸升降加强板。所述吸纸升降电机安装在吸纸平移架上，其输出端与吸纸升降减速器的输入端连接。所述吸纸升降减速器的输出端与吸纸升降传动轴连接。所述吸纸升降传动轴通过轴承横置地固定在吸纸平移架上。所述吸纸升降齿轮安装在吸纸升降传动轴上。所述吸纸升降滑块竖直固定在吸纸平移架上。所述吸纸升降齿条安装在吸纸升降导轨上，并位于吸纸升降齿轮和吸纸升降滑块之间，实现吸纸升降齿轮与吸纸升降齿条啮合、吸纸升降导轨与吸纸升降滑块滑动连接。所述吸纸升降连接块安装在吸纸升降齿条的底部，并与吸纸架固定连接。所述吸纸升降加强板的一端安装在吸纸升降连接块上，另一端与吸纸升降齿条固定连接。工作时，吸纸升降电机启动，带着吸纸升降齿轮转动，从而驱动吸纸升降齿条在吸纸升降导轨上下滑动，最终实现驱动吸纸装置上下升降。

具体的，所述储纸架主要包括储纸固定架、以及便于装纸的支撑棍棒。所述储纸固定架吊挂在自动布料机的机架上，吊挂的高度根据布料机的高度及储纸架的储纸量来调节。所述支撑棍棒通过轴承间隔地安装在储纸固定架底部，实现支撑棍棒的自由转动。由于纤维纸是根据窑具大小剪切成一定规格的平面纸张，裁剪后的平面纤维纸根据储纸架的储纸量堆叠起来，并装进储纸架上；因此，在储纸架底部设置可自由滚动的棍棒可以降低纤维纸在棍棒上滚动的阻力，大大地降低上料难度，操作时只需将一叠纤维纸的一头搭在储纸架的棍棒上，并将纤维纸的另一头往里推即可实现上料操作，显著提高上料的效率，降低工人的劳动强度。

作为本实用新型的优选方案，为了将纤维纸整张吸附起来并不能损伤纤维纸，本实用新型所述胶贴和吸纸口的数量分别设为不少于四个，优选的，设为七个时吸附效果最佳。

作为本实用新型的优选方案，为了增强吸纸装置吸附纤维纸后的吸力，确保在移动过程中纤维纸不会掉落，本实用新型所述胶贴采用上表面光滑，下表面带粘合剂的贴纸。光滑的上表面可以减少吸纸口与胶贴之间的间隙，从而保持吸纸口处的真空度和吸力；而带粘合剂的底面能够方便地与纤维纸进行固定，减少工人粘贴的时间，提高工作效率。本方案采用风机吸附与真空吸盘吸附有着本质区别，由于真空吸盘的吸附形式需要压一下纤维纸，而纤维纸本身比较脆，经不起吸盘的压力，容易导致纤维纸的损坏，因此本方案综合考虑风机及真空吸盘的优缺点后最终采用风机方式。

与现有技术相比，本实用新型还具有以下优点：

(1)本实用新型所提供的用于自动布料机上的自动铺纸机构采用对称式的自动铺纸机构分别将两张纤维纸共同放入窑具内，当窑具较大时采用这种方式能够有效降低吸附纤维纸的设计难度，提高吸附效果。

(2)本实用新型所提供的用于自动布料机上的自动铺纸机构采用风机与吸纸口配合吸附的方式能够在不损伤纤维纸的情况下，将整张纤维纸吸起，在纤维纸移动过程中也不会掉落，其吸附效果十分理想。

(3)本实用新型所提供的用于自动布料机上的自动铺纸机构在纤维纸的表面粘贴表面光滑的胶贴，在吸附后能够有效减少与吸纸口之间的间隙，有效维持吸纸口处的真空度，从而提高纤维纸的吸附效果。

附图说明

图1是本实用新型所提供的用于自动布料机上的自动铺纸机构的结构示意图。

图2是本实用新型所提供的单个自动铺纸机构的立体图。

图3是本实用新型所提供的单个自动铺纸机构的主视图。

图4是本实用新型所提供的单个自动铺纸机构的左视图。

图5是本实用新型所提供的单个自动铺纸机构的俯视图。

上述附图中的标号说明：

51-储纸架，511-支撑棍棒；

52-吸纸装置，521-吸纸架，522-抽风管，523-吸纸口；

53-吸纸升降装置，531-吸纸升降电机，532-吸纸升降齿轮，533-吸纸升降齿条，534-吸纸升降加强板；

54-吸纸平移装置，541-吸纸平移电机，542-吸纸平移架。

具体实施方式

为使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚、明确，以下参照附图并举实施例对本实用新型作进一步说明。

实施例1：

如图1至图5所示，本实用新型公开了一种用于自动布料机上的自动铺纸机构，所述自动铺纸机构分别对称地设置在自动布料工位的左右两侧，分别吸住一张纤维纸并将其放入窑具中，使两张纤维纸部分重叠且所覆盖的位置要超出窑具底板的边缘。具体的，所述自动铺纸机构包括安装在自动布料机上的用于存放纤维纸的储纸架51、用于吸住纤维纸的吸纸装置52、驱动细聊装置上下升降的吸纸升降装置53、以及驱动吸纸升降装置53水平移动的吸纸平移装置54。所述储纸架51固定在自动布料工位的一侧。吸纸平移装置54安装在储纸架51的上方，实现储纸架51与布料工位之间的平移。所述吸纸升降装置53安装在吸纸平移装置54上，由吸纸平移装置54带着其移动。所述吸纸装置52安装在吸纸升降装置53上，由吸纸升降装置53带着其升降。工作时，吸纸平移装置54带着吸纸装置52来到储纸架51上方，吸纸升降装置53驱动吸纸装置52下降到接近最上层的纤维纸，同时吸纸装置52产生吸力将位于最上层的纤维纸整张吸起，最后吸纸升降装置53和吸纸平移装置54动作，将纤维纸运送到窑具底部并释放，完成吸纸和铺纸操作。

具体的，所述吸纸装置52主要包括吸纸架521、抽风管522、吸纸口523、风机、以及用于提高吸附力的胶贴。所述吸纸架521与吸纸升降装置53固定连接。所述抽风管522固定安装在吸纸架521的底部。所述吸纸口523间隔地设置在抽风管522底部，其开口竖直朝下。所述风机安装在自动布料机上，通过管道与抽风管522连接，从而产生吸力。所述胶贴设置在纤维纸的上表面，与纤维纸固定连接。

优选的，所述吸纸架521和抽风管522均采用方便整张吸附的U形结构设计。所述胶贴数量和位置均与吸纸口523一致，且胶贴与纤维纸采用粘黏的方式固定。工作时，风机启动将抽风管522内的空气往外抽，从而在吸纸口523出产生吸力，当抽风管522整体下降到靠近纤维纸的一定距离时，最上层的纤维纸在吸力作用下被整张吸起，考虑到纤维纸较脆的特性，所以在设计时采用U形结构，使吸力点均匀分布在整张纤维纸上，避免纤维纸在吸纸过程中有所损伤；而吸取后由于胶贴表面光滑的原因，使吸附的力度较大而且均匀，从而确保吸纸装置52能将纤维纸吸住并在移动过程中不至于掉落。

具体的，所述吸纸平移装置54主要包括吸纸平移电机541、吸纸平移减速器、吸纸平移架542、吸纸平移滚轮、以及吸纸平移导轨。所述吸纸平移导轨水平地固定在自动布料机的机架上。所述吸纸平移滚轮分别设置在吸纸平移架542的底部。所述吸纸平移架542安装在吸纸平移导轨上，使吸纸平移滚轮在吸纸平移导轨上自由滚动。所述吸纸平移电机541安装在吸纸平移架542上，其输出端与吸纸平移减速器的输入端连接。所述吸纸平移减速器的输出端与吸纸平移滚轮传动连接，带着吸纸平移架542来回移动。工作时，吸纸平移电机541启动，带着吸纸平移滚轮在吸纸平移导轨上滚动，从而驱动吸纸平移架542连同吸纸升降装置53在储纸架51与布料工位之间移动。

具体的，所述吸纸升降装置53主要包括吸纸升降电机531、吸纸升降减速器、吸纸升降传动轴、吸纸升降齿轮532、吸纸升降齿条533、吸纸升降导轨、吸纸升降滑块、吸纸升降连接块、以及用于提高连接强度的吸纸升降加强板534。所述吸纸升降电机531安装在吸纸平移架542上，其输出端与吸纸升降减速器的输入端连接。所述吸纸升降减速器的输出端与吸纸升降传动轴连接。所述吸纸升降传动轴通过轴承横置地固定在吸纸平移架542上。所述吸纸升降齿轮532安装在吸纸升降传动轴上。所述吸纸升降滑块竖直固定在吸纸平移架542上。所述吸纸升降齿条533安装在吸纸升降导轨上，并位于吸纸升降齿轮532和吸纸升降滑块之间，实现吸纸升降齿轮532与吸纸升降齿条533啮合、吸纸升降导轨与吸纸升降滑块滑动连接。所述吸纸升降连接块安装在吸纸升降齿条533的底部，并与吸纸架521固定连接。所述吸纸升降加强板534的一端安装在吸纸升降连接块上，另一端与吸纸升降齿条533固定连接。工作时，吸纸升降电机531启动，带着吸纸升降齿轮532转动，从而驱动吸纸升降齿条533在吸纸升降导轨上下滑动，最终实现驱动吸纸装置52上下升降。

具体的，所述储纸架51主要包括储纸固定架、以及便于装纸的支撑棍棒511。所述储纸固定架吊挂在自动布料机的机架上，吊挂的高度根据布料机的高度及储纸架51的储纸量来调节。所述支撑棍棒511通过轴承间隔地安装在储纸固定架底部，实现支撑棍棒511的自由转动。由于纤维纸是根据窑具大小剪切成一定规格的平面纸张，裁剪后的平面纤维纸根据储纸架51的储纸量堆叠起来，并装进储纸架51上；因此，在储纸架51底部设置可自由滚动的棍棒可以降低纤维纸在棍棒上滚动的阻力，大大地降低上料难度，操作时只需将一叠纤维纸的一头搭在储纸架51的棍棒上，并将纤维纸的另一头往里推即可实现上料操作，显著提高上料的效率，降低工人的劳动强度。

作为本实用新型的优选方案，为了将纤维纸整张吸附起来并不能损伤纤维纸，本实用新型所述胶贴和吸纸口523的数量分别设为不少于四个，优选的，设为七个时吸附效果最佳。

作为本实用新型的优选方案，为了增强吸纸装置52吸附纤维纸后的吸力，确保在移动过程中纤维纸不会掉落，本实用新型所述胶贴采用上表面光滑，下表面带粘合剂的贴纸。光滑的上表面可以减少吸纸口523与胶贴之间的间隙，从而保持吸纸口523处的真空度和吸力；而带粘合剂的底面能够方便地与纤维纸进行固定，减少工人粘贴的时间，提高工作效率。本方案采用风机吸附与真空吸盘吸附有着本质区别，由于真空吸盘的吸附形式需要压一下纤维纸，而纤维纸本身比较脆，经不起吸盘的压力，容易导致纤维纸的损坏，因此本方案综合考虑风机及真空吸盘的优缺点后最终采用风机方式。

上述实施例为本实用新型较佳的实施方式，但本实用新型的实施方式并不受上述实施例的限制，其他的任何未背离本实用新型的精神实质与原理下所作的改变、修饰、替代、组合、简化，均应为等效的置换方式，都包含在本实用新型的保护范围之内。