阀板定位连接装置的制作方法

本实用新型涉及一种连接装置，尤其涉及一种阀板定位连接装置。

背景技术：

对于阀板制造来说，在表面加工期间，需要将阀板搬运到喷涂车间，进行加工。传统的制造期间，往往采用人力搬运，费时费力，也不安全。现有的加工厂区内，也有通过板车进行堆叠防止后搬运。到达喷涂车间后，再次挂接到喷涂支架上，进行加工。这个过程实施起来亦不是很便利，只是起到简单的阀板转移。无法实现阀板辅助定位、搬运、喷涂加工的一体化过程。

同时，对于可以起到辅助搬运的喷涂小车来说，目前的阀板只是简单竖直堆放在小车的支架上，如果小车运行不平稳，很容易出现阀板跌倒的情况，不利于搬运。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于克服现有技术存在的以上问题，提供一种阀板定位连接装置。

为实现本实用新型的目的阀板定位连接装置，包括有膨胀连接组件，其中：所述膨胀连接组件的前端设置有定位阀座，所述膨胀连接组件的尾段设置有定位孔，所述定位孔上连接有定位螺栓组件，所述定位螺栓组件上还连接有支撑块。

进一步地，上述的阀板定位连接装置，其中，所述膨胀连接组件为弹簧胀套，所述弹簧胀套包括有胀套本体，所述胀套本体上设置有束缚弹簧。

更进一步地，上述的阀板定位连接装置，其中，所述弹簧胀套的外表面分布有辅助防滑层，所述辅助防滑层的厚度为0.2至0.5毫米。

更进一步地，上述的阀板定位连接装置，其中，所述辅助防滑层的厚度为0.3毫米。

更进一步地，上述的阀板定位连接装置，其中，所述定位阀座包括有阀座本体，所述膨胀连接组件的前端设置有主螺纹，所述阀座本体的内壁设置有副螺纹，所述阀座本体与膨胀连接组件的前端螺纹连接。

更进一步地，上述的阀板定位连接装置，其中，所述定位螺栓组件包括有螺栓本体，所述螺栓本体尾段设置有定位螺母。

更进一步地，上述的阀板定位连接装置，其中，所述定位螺母为六角螺母，所述六角螺母上设置有垫片。

更进一步地，上述的阀板定位连接装置，其中，所述支撑块为凹形块，所述凹形块的两脚抵住膨胀连接组件的尾端后，与定位螺栓组件相连。

再进一步地，上述的阀板定位连接装置，其中，所述凹形块的两脚上分布有贴合延展片，所述贴合延展片上分布有防滑胶条。

采用本实用新型技术方案的优点如下：

1、采用弹簧胀套，可适应不同阀板连接孔的直径，实现自涨定位的需要，不会轻易松脱。

2、配合有定位阀座，保证阀板稳固穿设在膨胀连接组件上，便于与后续安装的各类支架实现连接定位。

3、采用定位螺栓组件与支撑块相互配合，有效分散连接应力，提高定位螺栓使用寿命，进一步保证连接定位的紧密型。

4、整体构造简单，易于快速装卸，实施便利。

本实用新型的目的、优点和特点，将通过下面优先实施例的非限制性说明进行图示和解释，这些实施例是参照附图仅作为例子给出的。

附图说明

图1是阀板定位连接装置的构造示意图。

图中各附图标记的含义如下：

1定位阀座 2胀套本体

3束缚弹簧 4螺栓本体

5定位螺母 6垫片

7凹形块 8贴合延展片

具体实施方式

如图1所示的阀板定位连接装置，包括有用于承载定位阀板的膨胀连接组件，其与众不同之处在于：为了能够有效结合待加工阀板上预留的定位孔，令阀板安装到各类定位支架上，膨胀连接组件的前端设置有定位阀座1。同时，为了满足实现多个阀板之间不同间隔的挂接，膨胀连接组件的尾段设置有定位孔，定位孔上连接有定位螺栓组件。由此，通过定位螺栓组件的参与，确保膨胀连接组件与后续加工中使用的支架相连定位。再者，为了控制定位螺栓组件的定位行程，可以避免其再某一点集中受力，影响与支架连接的稳定性，在定位螺栓组件上还连接有支撑块。

结合本实用新型一较佳的实施方式来看，为了拥有有效的膨胀区间，可以有效填充阀板上所设的连接孔，实现对阀板的必要连接定位，采用的膨胀连接组件为弹簧胀套。考虑到弹簧胀套的自涨需要，采用的弹簧胀套包括有胀套本体2，在胀套本体2上设置有束缚弹簧3，实现必要的自涨形变支持。

同时，考虑阀板穿上连接后，不会出现不必要的前后晃动，便于后续定位阀座1的安装定位，采用的弹簧胀套的外表面分布有辅助防滑层(图中未示出)，辅助防滑层的厚度为0.2至0.5毫米。通过多次对比实验后发现，辅助防滑层的厚度为0.3毫米，既可以拥有较佳的防滑效果。

进一步来看，为了配合膨胀连接组件，实现由外向内的挤压式约束连接，采用的定位阀座1包括有阀座本体。具体来说，考虑到实施操作的便捷，膨胀连接组件的前端设置有主螺纹，阀座本体的内壁设置有副螺纹，阀座本体与膨胀连接组件的前端螺纹连接。同时，本实用新型采用的定位螺栓组件包括有螺栓本体4，螺栓本体4尾段设置有定位螺母5。具体来说，考虑到现有扳手工具的普及，可以借助工具，实现手工旋紧，采用的定位螺母5为六角螺母。这样，目前市场上常见的扳手都可以用于六角螺母的旋转辅助。并且，为了提高六角螺母旋转后的锁定能力，减少衔接空虚，在六角螺母上设置有垫片6。

再进一步来看，为了让定位螺母5配合螺栓本体4所施加的定位应力得到分散，不会因为集中受力而出现定位不稳的情况，本实用新型采用的支撑块为凹形块7，凹形块7的两脚抵住膨胀连接组件的尾端后，与定位螺栓组件相连。同时，为了更好的分散应力，且便于工人实现较为便捷的找准与安装，可以在凹形块7的两脚上分布有贴合延展片8，贴合延展片8上分布有防滑胶条。

通过上述的文字表述并结合附图可以看出，采用本实用新型后有如下优点：

1、采用弹簧胀套，可适应不同阀板连接孔的直径，实现自涨定位的需要，不会轻易松脱。

2、配合有定位阀座，保证阀板稳固穿设在膨胀连接组件上，便于与后续安装的各类支架实现连接定位。

3、采用定位螺栓组件与支撑块相互配合，有效分散连接应力，提高定位螺栓使用寿命，进一步保证连接定位的紧密型。

4、整体构造简单，易于快速装卸，实施便利。

当然，以上仅是本实用新型的具体应用范例，对本实用新型的保护范围不构成任何限制。除上述实施例外，本实用新型还可以有其它实施方式。凡采用等同替换或等效变换形成的技术方案，均落在本实用新型所要求保护的范围之内。