用于连接板的粘膜装置的制造方法
【技术领域】
[0001]本发明涉及贴膜领域，尤其涉及一种用于连接板的粘膜装置。
【背景技术】
[0002]连接板用于将两物体连接在一起的器件，大多用于家具、建筑行业。连接板在加工制造完成之后需要对其表面进行贴膜保护，以防止在仓储、运输的过程中刮伤其表面，影响其美观亦影响其销售。现有的贴膜方式有的是通过人工来实现的，即在对连接板进行贴膜时，首先将卷筒保护膜固定在连接板一端，再拉动保护膜将膜贴敷在连接板上，然后再使用工具将膜完全压合在连接板上。该贴膜方式由于完全依赖人工，因此存在贴膜效率低、劳动强度大的问题。有的则采用数控设备进行贴膜工作，虽然这种方式的贴膜速度快、效率高，但其成本较高，仅适用于大型企业应用，对于传统小型加工企业来说成本过高。
【发明内容】
[0003]本发明意在提供一种用于连接板的粘膜装置，以解决现有连接件贴膜技术中存在的劳动强度大或成本高的问题。
[0004]为达到上述目的，本发明的基础方案如下:用于连接板的粘膜装置，包括工作台和贴膜机构，所述贴膜机构包括气缸、固定架和用于安装保护膜卷筒的支架，所述固定架安装在气缸活塞杆上，所述支架铰接在固定架上，所述支架和固定架之间连接有压簧，使保护膜卷筒压紧在连接板上，所述支架正下方设有吸气口，该吸气口连接有吸气栗，所述吸气口上设有滤网，所述工作台位于支架下方的一端设有用于控制气缸工作状态的触点开关，工作台的另一端设有用于切断保护膜的切刀。
[0005]本方案的原理及优点在于:在实际工作中，将保护膜卷筒安装在支架上，保护膜的一端便被吸气栗吸附在吸气口处，当连接板被推送到保护膜卷筒下方时，连接板触动点触开关，点触开关便连通气缸，使气缸推动固定架带动保护膜卷筒从连接板一端端移动到其另一端，并通过切刀将保护膜切断，如此便完成了连接板的贴膜工作。此时，吸气栗暂停工作，并将贴膜完成的工件推送到下个工位上。气缸复位、吸气栗开始工作，便进行下一连接板的贴膜工作。在贴膜的过程中，由于支架和固定架之间连接有压簧，所以保护膜卷筒在压簧的作用下将保护膜紧密的贴合在连接板上。
[0006]本方案的优点在于:1.本方案无需人工介入便可完成连接板的贴膜工序，降低了工作人员的劳动强度。2.本方案由压簧、气缸、吸气栗、支架等成本低的配件组合而成，从而降低了本设备的成本。
[0007]优选方案一:作为基础方案的改进，所述支架呈“L”形，且支架设为两个，分别相对设置在固定架两侧上，如此设置，一方面方便保护膜卷筒的安装，即将保护膜卷筒一端插入到其中一支架中，再将其另一端插入到另一支架中便可完成保护膜的安装，无需拆卸?’另一方面，两支架相对设置在固定架两侧上，使保护膜卷筒在贴膜的同时保证贴膜力度均匀。
[0008]优选方案二:作为优选方案一的改进，为了保证在切割保护膜的过程中能顺利将保护膜切断，特在所述工作台上设有供切刀插入的凹槽，从而使保护膜被拉得更紧，以便于切割更彻底。
[0009]优选方案三:作为基础方案或优选方案二的改进，所述工作台凹槽内设有橡胶层，由于橡胶韧性大且质地柔软，当切刀与其接触时，可降低工作台对其的冲击力，从而延长切刀的使用寿命。
【附图说明】
[0010]图1为本发明用于连接板的粘膜装置实施例的结构示意图。
【具体实施方式】
[0011]下面通过【具体实施方式】对本发明作进一步详细的说明:
说明书附图中的附图标记包括:工作台1、气缸2、固定架3、支架4、保护膜卷筒5、凹槽6、切刀7、吸气栗8、压簧9、连接板10。
[0012]实施例基本如附图1所示:用于连接板的粘膜装置，包括工作台1和贴膜机构，贝占膜机构包括气缸2、固定架3和用于安装保护膜卷筒5的支架4，固定架3安装在气缸2活塞杆上，支架4铰接在固定架3上，支架4和固定架3之间连接有压簧9，使保护膜卷筒5压紧在连接板10上。此外将支架4设计呈“L”形，且支架4设为两个，分别相对设置在固定架3两侧上，如此设置，一方面方便保护膜卷筒5的安装，即将保护膜卷筒5 —端插入到其中一支架4中，再将其另一端插入到另一支架4中便可完成保护膜的安装，无需拆卸?’另一方面，两支架4相对设置在固定架3两侧上，使保护膜卷筒5在贴膜的同时保证贴膜力度均匀。支架4正下方设有吸气口，该吸气口连接有吸气栗8，为了避免在吸附过程中，将保护膜全部吸入到吸气口中而造成堵塞问题，特在吸气口上设有滤网，工作台1位于支架4下方的底部设有用于控制气缸2工作状态的触点开关，该触点开关通过导线与气缸2开关连通。
[0013]工作台1的另一端设有用于切断保护膜的切刀7。在工作台1上设有供切刀7插入的凹槽6，从而使保护膜被拉得更紧，以便于切割更彻底。并在工作台1凹槽6内设有橡胶层，由于橡胶韧性大且质地柔软，当切刀7与其接触时，可降低工作台1对其的冲击力，从而延长切刀7的使用寿命。
[0014]在实际工作中，将保护膜卷筒5安装在支架4上，保护膜的一端便被吸气栗8吸附在吸气口处，当连接板10被推送到保护膜卷筒5下方时，连接板10触动点触开关，点触开关便连通气缸2，使气缸2推动固定架3带动保护膜卷筒5从连接板10右端移动到其左端，并通过切刀7将保护膜切断，如此便完成了连接板10的贴膜工作。此时，吸气栗8暂停工作，并将贴膜完成的工件推送到下个工位上。气缸2复位、吸气栗8开始工作，便进行下一连接板10的贴膜工作。在贴膜的过程中，由于支架4和固定架3之间连接有压簧9，所以保护膜卷筒5在压簧9的作用下将保护膜紧密的贴合在连接板10上。
[0015]以上所述的仅是本发明的实施例，方案中公知的具体结构和/或特性等常识在此未作过多描述。应当指出，对于本领域的技术人员来说，在不脱离本发明构思的前提下，还可以作出若干变形和改进，这些也应该视为本发明的保护范围，这些都不会影响本发明实施的效果和专利的实用性。本申请要求的保护范围应当以其权利要求的内容为准，说明书中的【具体实施方式】等记载可以用于解释权利要求的内容。
【主权项】
1.用于连接板的粘膜装置，其特征在于，包括工作台和贴膜机构，所述贴膜机构包括气缸、固定架和用于安装保护膜卷筒的支架，所述固定架安装在气缸活塞杆上，所述支架铰接在固定架上，所述支架和固定架之间连接有压簧，使保护膜卷筒压紧在连接板上，所述支架正下方设有吸气口，该吸气口连接有吸气栗，所述吸气口上设有滤网，所述工作台位于支架下方的一端设有用于控制气缸工作状态的触点开关，工作台的另一端设有用于切断保护膜的切刀。2.根据权利要求1所述的用于连接板的粘膜装置，其特征在于:所述支架呈“L”形，且支架设为两个，分别相对设置在固定架两侧上。3.根据权利要求2所述的用于连接板的粘膜装置，其特征在于:所述工作台上设有供切刀插入的凹槽。4.根据权利要求1或3所述的用于连接板的粘膜装置，其特征在于:所述工作台凹槽内设有橡胶层。
【专利摘要】本发明公开了一种用于连接板的粘膜装置，包括工作台和贴膜机构，所述贴膜机构包括气缸、固定架和用于安装保护膜卷筒的支架，所述固定架安装在气缸活塞杆上，所述支架铰接在固定架上，所述支架和固定架之间连接有压簧，使保护膜卷筒压紧在连接板上，所述支架正下方设有吸气口，该吸气口连接有吸气泵，所述吸气口上设有滤网，所述工作台位于支架下方的一端设有用于控制气缸工作状态的触点开关，工作台的另一端设有用于切断保护膜的切刀。通过实施本技术方案，解决了现有连接板贴膜技术中，存在的劳动强度大或成本高的问题。
【IPC分类】B65B33/02
【公开号】CN105235936
【申请号】CN201510715150
【发明人】刘侃
【申请人】重庆欧帆门业有限公司
【公开日】2016年1月13日
【申请日】2015年10月29日