一种具有防护作用的石油化工用储油罐的制作方法

本实用新型属于相关石油化工用储油罐技术领域，具体涉及一种具有防护作用的石油化工用储油罐。

背景技术：

石油化工产品以炼油过程提供的原料油进一步化学加工获得。生产石油化工产品的第一步是对原料油和气（如丙烷、汽油、柴油等）进行裂解，生成以乙烯、丙烯、丁二烯、苯、甲苯、二甲苯为代表的基本化工原料。第二步是以基本化工原料生产多种有机化工原料（约200种）及合成材料（塑料、合成纤维、合成橡胶）。这两步产品的生产属于石油化工的范围。有机化工原料继续加工可制得更多品种的化工产品，习惯上不属于石油化工的范围。在有些资料中，以天然气、轻汽油、重油为原料合成氨、尿素，甚至制取硝酸也列入石油化工。

现有的石油化工用储油罐技术存在以下问题：现在的石油化工用储油罐一般都是存放在室外，但是现在的石油化工用储油罐缺乏一定的防护措施，如果遇到外物撞击，就会对石油化工用储油罐造成破坏。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种具有防护作用的石油化工用储油罐，以解决上述背景技术中提出的石油化工用储油罐一般都是存放在室外，但是现在的石油化工用储油罐缺乏一定的防护措施，如果遇到外物撞击，就会对石油化工用储油罐造成破坏的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种具有防护作用的石油化工用储油罐，包括罐体和支座，所述支座通过焊接方式固定安装在罐体的下端，所述罐体的右端通过焊接方式连接有右端盖，所述罐体的正前端通过焊接方式连接有左端盖，所述左端盖远离罐体的一端偏下方位置处通过焊接连接有出油口，所述罐体的右侧连接有攀爬梯，所述罐体的右侧且位于攀爬梯的后方通过螺母连接有铭牌，所述罐体的左右两侧悬挂连接有活动防护板，所述罐体的上端偏前方位置处连接有进油口。

优选的，所述活动防护板的内侧焊接连接有固定环，所述固定环的内侧连接有S型安装钩，所述S型安装钩的内侧连接有悬挂环，所述固定环焊接在活动防护板上，所述悬挂环均匀焊接在罐体的左右两侧偏上端位置处，所述活动防护板的内侧偏下端位置处连接有缓冲弹簧。

优选的，所述缓冲弹簧包括固定座、弹簧体、橡胶垫和连接板，所述弹簧体通过焊接方式安装固定在固定座的右上方，所述弹簧体的右上方焊接连接有连接板，所述连接板的右上端连接有橡胶垫，所述缓冲弹簧通过固定座安装固定在活动防护板上。

优选的，所述S型安装钩包括固定钩和悬挂钩，所述悬挂钩通过焊接方式安装固定在固定钩的右上端，所述固定钩和悬挂钩是一体式结构。

优选的，所述支座共设置有八个，且八个支座通过焊接方式安装固定在罐体的下端左右两侧位置处。

优选的，所述罐体是一种中空的圆柱体结构，且罐体的体积是两千升。

优选的，所述进油口和出油口上均设置有密封塞，且进油口和出油口和密封塞均通过螺纹固定连接。

优选的，所述活动防护板共设置有十个，且十个活动防护板均匀安装在罐体的左右两端位置处。

与现有技术相比，本实用新型提供了一种具有防护作用的石油化工用储油罐，具备以下有益效果：

本实用新型在石油化工用储油罐的罐体左右两端分别安装了活动防护板和S型安装钩，S型安装钩是由固定钩和悬挂钩组成的，活动防护板的内部连接了固定环和缓冲弹簧，缓冲弹簧是由固定座、弹簧体、橡胶垫和连接板组成的，然后在石油化工用储油罐的罐体左右两端偏上方位置处焊接了悬挂环，然后把S型安装钩的悬挂钩悬挂在石油化工用储油罐的罐体上焊接的悬挂环上，这时再把活动固定板通过固定环悬挂在S型安装钩的固定钩上，这时松开双手，活动固定板就会在S型安装钩的作用下悬挂在石油化工用储油罐的罐体上，然后下端通过缓冲弹簧进行支撑，这样依次把活动防护板安装完成，直接进行悬挂使得安装更加便捷，也可以根据实际需求情况进行安装，更加的多样化，这时活动防护板就可以对石油化工用储油罐进行防护，如果当有外物强力撞击到石油化工用储油罐上的时候，首先会撞击到活动防护板，这时活动防护板本身就会对石油化工用储油罐进行一定的保护，从而避免了石油化工用储油罐被撞坏，另外防护板内部的缓冲弹簧也会起到一定的缓冲作用，可以更大程度的减轻撞击到石油化工用储油罐上的力度，从而保护了石油化工用储油罐不被撞坏，提高了石油化工用储油罐使用的安全性能。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制，在附图中：

图1为本实用新型提出的一种具有防护作用的石油化工用储油罐结构示意图；

图2为本实用新型提出的具有防护作用的石油化工用储油罐侧面结构示意图；

图3为本实用新型提出的S型安装钩结构示意图；

图4为本实用新型提出的缓冲弹簧结构示意图；

图5为本实用新型提出的S型安装钩结构示意图；

图中：1、左端盖；2、进油口；3、攀爬梯；4、铭牌；5、罐体；6、右端盖；7、活动防护板；8、支座；9、出油口；10、S型安装钩；11、缓冲弹簧；12、固定环；13、悬挂环；14、固定座；15、弹簧体；16、橡胶垫；17、连接板；18、固定钩；19、悬挂钩。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体式连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

请参阅图1-5，本实用新型提供一种技术方案：

一种具有防护作用的石油化工用储油罐，包括罐体5和支座8，支座8通过焊接方式固定安装在罐体5的下端，罐体5的右端通过焊接方式连接有右端盖6，罐体5的正前端通过焊接方式连接有左端盖1，左端盖1远离罐体5的一端偏下方位置处通过焊接连接有出油口9，罐体5的右侧连接有攀爬梯3，罐体5的右侧且位于攀爬梯3的后方通过螺母连接有铭牌4，罐体5的左右两侧悬挂连接有活动防护板7，罐体5的上端偏前方位置处连接有进油口2。

本实用新型中，优选的，活动防护板7的内侧焊接连接有固定环12，固定环12的内侧连接有S型安装钩10，S型安装钩10的内侧连接有悬挂环13，固定环12焊接在活动防护板7上，悬挂环13均匀焊接在罐体5的左右两侧偏上端位置处，活动防护板7的内侧偏下端位置处连接有缓冲弹簧11。

本实用新型中，优选的，缓冲弹簧11包括固定座14、弹簧体15、橡胶垫16和连接板17，弹簧体15通过焊接方式安装固定在固定座14的右上方，弹簧体15的右上方焊接连接有连接板17，连接板17的右上端连接有橡胶垫16，缓冲弹簧11通过固定座14安装固定在活动防护板7上。

本实用新型中，优选的，S型安装钩10包括固定钩18和悬挂钩19，悬挂钩19通过焊接方式安装固定在固定钩18的右上端，固定钩18和悬挂钩19是一体式结构。

本实用新型中，优选的，支座8共设置有八个，且八个支座8通过焊接方式安装固定在罐体5的下端左右两侧位置处。

本实用新型中，优选的，罐体5是一种中空的圆柱体结构，且罐体5的体积是两千升。

本实用新型中，优选的，进油口2和出油口9上均设置有密封塞，且进油口2和出油口9和密封塞均通过螺纹固定连接。

本实用新型中，优选的，活动防护板7共设置有十个，且十个活动防护板7均匀安装在罐体5的左右两端位置处。

本实用新型的工作原理及使用流程：本实用新型安装好过后，首先把储油罐运输到石油化工厂内部，然后通过支座8把储油罐放置在需要使用的位置，然后通过密封塞把出油口9进行密封，这时就可以把石油通过进油口2加入到罐体5的内部，当罐体5内部灌满石油后，就可以通过密封塞把进油口2密封住，这时储油罐就可以对石油进行存储了，然后当需要使用的时候，就可以打开出油口9上的密封塞，然后把使用管道接到出油口9上，这时石油就可以出油口9排出供石油化工产使用，而且在石油化工用储油罐的罐体5左右两端分别安装了活动防护板7和S型安装钩10，S型安装钩10是由固定钩18和悬挂钩19组成的，活动防护板7的内部连接了固定环12和缓冲弹簧11，缓冲弹簧11是由固定座14、弹簧体15、橡胶垫16和连接板17组成的，然后在石油化工用储油罐的罐体5左右两端偏上方位置处焊接了悬挂环13，然后把S型安装钩10的悬挂钩19悬挂在石油化工用储油罐的罐体5上焊接的悬挂环13上，这时再把活动固定板通过固定环12悬挂在S型安装钩10的固定钩18上，这时松开双手，活动固定板就会在S型安装钩10的作用下悬挂在石油化工用储油罐的罐体5上，然后下端通过缓冲弹簧11进行支撑，这样以此把活动防护板7安装完成，这时活动防护板7就可以对石油化工用储油罐进行防护，如果当有外物强力撞击到石油化工用储油罐上的时候，首先会撞击到活动防护板7，这时活动防护板7本身就会对石油化工用储油罐进行一定的保护，从而避免了石油化工用储油罐被撞坏，另外防护板内部的缓冲弹簧11也会起到一定的缓冲作用，可以更大程度的减轻撞击到石油化工用储油罐上的力度，从而保护了石油化工用储油罐不被撞坏，提高了石油化工用储油罐使用的安全性能。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。