一种液晶屏定位治具的制作方法

本实用新型涉及夹治具领域，尤其涉及一种液晶屏定位治具。

背景技术：

传统的液晶屏定位治具是一种不含自动定位的专用治具，治具的定位型腔是根据不同的液晶屏来限制液晶屏的位置，从而达到定位的效果。由于治具的型腔必须与液晶屏的配合要求较高，才能保证定位的准确；然而仅靠机构的全自动化的搬运无法完全保证搬运位置的高度准确，从而该传统的定位机构不便于全自动化的实施。

因此，亟需一种定位精准的治具来完成液晶屏的定位。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种液晶屏定位治具，来解决以上问题。

为达此目的，本实用新型采用以下技术方案：

一种液晶屏定位治具，包括治具底座，所述治具底座包括支撑板；所述支撑板上安装有用于对液晶屏的X轴方向进行定位的第一定位件，用于对液晶屏的Y轴方向进行定位的第二定位件，和用于对液晶屏的转接板在XY平面上进行定位的第三定位件；

所述支撑板在背对液晶屏放置面的一面，于液晶屏放置处设有吸附真空槽；所述吸附真空槽的槽底开设有若干个矩形阵列的第一吸附定位孔，各所述第一吸附定位孔均贯穿至所述支撑板的液晶屏放置面；

所述吸附真空槽的槽口设有第一吸附定位盖板；所述第一吸附定位盖板与所述吸附真空槽形成了一个密闭的第一吸附定位腔；所述支撑板上开设有一第一真空通气孔，所述第一真空通气孔连通所述支撑板的外表面和所述吸附真空槽的一槽壁。

可选的，所述支撑板的第一侧设有第一安装槽，与所述第一侧相邻的第二侧设有第二安装槽；所述第一安装槽内安装有第一定位件，所述第二安装槽内安装有第二定位件；

所述第一定位件固定连接有第一定位连接板，所述第一定位连接板固定连接有第一定位驱动件；所述第一定位驱动件固定于所述支撑板上；所述第一定位驱动件驱动所述第一定位件沿X轴方向直线运动，以实现液晶屏的裸屏X轴方向上的定位；

所述第二定位件固定连接有第二定位连接板，所述第二定位连接板固定连接有第二定位驱动件；所述第二定位驱动件固定于所述支撑板上；所述第二定位驱动件驱动所述第二定位件沿Y轴方向运动，以实现液晶屏的裸屏Y轴方向上的定位。

可选的，所述支撑板上还设有第三安装槽；所述第三安装槽内安装有吸附定位板；所述吸附定位板设有用于放置转接板并对其进行定位的吸附定位槽；

所述吸附定位板内设有一密闭的第二吸附定位腔，所述吸附定位板的外表面开设有一连通所述第二吸附定位腔的第二真空通气孔；所述吸附定位槽的槽底开设有若干个矩形阵列的第二吸附定位孔；所述第二吸附定位孔连通所述第二吸附定位腔；

所述第三定位件固定连接有第三定位连接板，所述第三定位连接板固定连接有第三定位驱动件；所述第三定位驱动件固定于所述支撑板上；所述第三定位驱动件驱动所述第三定位件在XY平面内直线运动，以实现转接板在XY平面上的定位。

可选的，所述第三定位件包括可与转接板接触的第一表面和第二表面，所述第一表面和所述第二表面为互相垂直的两面；所述第三定位驱动件的驱动直线驱动的方向与X轴呈预设夹角；

所述第三定位驱动件驱动所述第三定位件在XY平面内直线运动时，所述第一表面和所述第二表面均与转接板接触；所述第一表面与转接板接触后，推动转接板沿X轴移动；所述第二表面与转接板接触后，推动转接板沿Y轴移动。

可选的，所述治具底座还包括底板和立柱；所述立柱设于所述底板的一板面上，所述立柱远离所述底板的一端面与所述支撑板连接。

可选的，所述立柱的数量为四个，并分布于所述底板的四角。

可选的，所述支撑板上还安装有在对裸屏的Y轴定位时起到限位作用的定位柱。

可选的，两个所述第二定位件对称分布于所述第二定位连接板的相对两侧。

可选的，所述立柱的圆柱面上开设有两个对称分布的立柱安装槽。

可选的，第一定位驱动件和第二定位驱动件均为气缸。

与现有技术相比，本实用新型实施例具有以下有益效果：

本实用新型通过第一定位件实现裸屏X轴方向上的定位，第二定位件实现裸屏Y轴方向上的定位，同时采用真空吸附的方法使得裸屏紧贴于液晶屏放置面上，完成了裸屏的准确定位。使得转料时机械手能够准确的捕捉到裸屏的位置，并将其准确的转移到接下来需要的工作位置。治具能够准确快速的定位，且结构简单、成本低廉。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图。

图1为本实用新型实施例提供的一种液晶屏定位治具的治具底座的结构示意图；

图2为本实用新型实施例提供的液晶屏的结构示意图；

图3为本实用新型实施例提供的一种液晶屏定位治具的一结构示意图；

图4为本实用新型实施例提供的一种液晶屏定位治具的又一结构示意图；

图5为本实用新型实施例提供的一种液晶屏定位治具的第三定位件的结构示意图。

图中：

111、底板；112、支撑板；113、立柱；1121、第一安装槽；1122、第二安装槽；1123、第三安装槽；1124、第一侧；1125、吸附真空槽；1126、第一吸附定位孔；1127、第一真空通气孔；1128、液晶屏放置面；1129、避空槽；121、第一定位件；122、第一定位连接板；123、第一定位驱动件；131、第二定位件；132、第二定位连接板；133、第二定位驱动件；141、吸附定位板；1411、吸附定位槽；1412、第二吸附定位孔；142、第三定位件；1421、第一表面；1422、第二表面；143、第三定位连接板；144、第三定位驱动件；150、定位柱；161、裸屏；162、软性线路板；163、转接板。

具体实施方式

为使得本实用新型的实用新型目的、特征、优点能够更加的明显和易懂，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，下面所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而非全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

需要说明的是，当一个组件被认为是“连接”另一个组件，它可以是直接连接到另一个组件或者可能同时存在居中设置的组件。当一个组件被认为是“设置在”另一个组件，它可以是直接设置在另一个组件上或者可能同时存在居中设置的组件。

下面结合附图并通过具体实施方式来进一步说明本实用新型的技术方案。

请参考图1，一种液晶屏定位治具，包括治具底座，治具底座包括底板111、支撑板112和立柱113；立柱113设于底板111的一板面上，立柱113远离底板111的一端面与支撑板112连接。本实施例中，立柱113的数量为四个，并分布于底板111的四角。

支撑板112的第一侧1124(图1中的右侧)设有第一安装槽1121，与第一侧1124相邻的第二侧(图1中的后侧)设有第二安装槽1122，与第一侧1124相对的第三侧(图1中的左侧)设有第三安装槽1123。

请继续参阅图2，为了便于描述，本实施例中，液晶屏包括裸屏161、软性线路板162和转接板163。

请继续参考图3和图4，第一安装槽1121内安装有用于对裸屏161的X轴方向进行定位的第一定位件121，第一定位件121固定连接有第一定位连接板122，第一定位连接板122固定连接有第一定位驱动件123；第一定位驱动件123固定于支撑板112上。第一定位驱动件123驱动第一定位件121沿X轴方向直线运动，以实现裸屏161X轴方向上的定位。

进一步的，第一定位驱动件123为气缸。

支撑板112的第四侧(图1中的前侧)安装有两个沿X轴方向排列的定位柱150，定位柱150在对裸屏的Y轴定位时起到限位作用；第四侧和第二侧为相对的两侧。

第二安装槽1122内安装有用于对裸屏161的Y轴方向进行定位的第二定位件131，第二定位件131固定连接有第二定位连接板132，第二定位连接板132固定连接有第二定位驱动件133；第二定位驱动件133固定于支撑板112上。第二定位驱动件133驱动第二定位件131沿Y轴方向运动，以实现裸屏161Y轴方向上的定位。

具体的，两个第二定位件131对称分布于第二定位连接板132的相对两侧，如此可以使得既能保证裸屏161Y轴方向上的有效定位，又能节约材料，减少成本。

进一步的，第二定位驱动件133为气缸。

支撑板112在背对液晶屏放置面1128的一面，于液晶屏放置处设有吸附真空槽1125；吸附真空槽1125的槽底开设有若干个矩形阵列的第一吸附定位孔1126，各第一吸附定位孔1126均贯穿至支撑板112的液晶屏放置面1128。

吸附真空槽1125的槽口设有第一吸附定位盖板；第一吸附定位盖板与吸附真空槽1125形成了一个密闭的第一吸附定位腔；支撑板112上开设有一第一真空通气孔1127，第一真空通气孔1127连通支撑板112的外表面和吸附真空槽1125的一槽壁。本实施例中，第一真空通气孔1127开设于支撑板112第四侧(图1中的前侧)的侧面。

通过第一真空通气孔1127抽走第一吸附定位腔内的空气，在第一吸附定位腔内形成真空，从而吸紧裸屏161，使裸屏161紧贴于液晶屏放置面1128上，即实现裸屏161Z轴方向上的定位。

第三安装槽1123内安装有吸附定位板141和第三定位件142，第三定位件142用于对转接板163在XY平面内进行定位；吸附定位板141设有一吸附定位槽1411，用于放置转接板163并对其进行定位。吸附定位板141内设有一密闭的第二吸附定位腔，吸附定位板141的外表面开设有一连通第二吸附定位腔的第二真空通气孔，第二真空通气孔的孔口处安装有节流阀，用于控制第二吸附定位腔内的空气通道的打开与闭合及流量的大小。

吸附定位槽1411的槽底开设有若干个矩形阵列的第二吸附定位孔1412；第二吸附定位孔1412连通第二吸附定位腔。

通过第二真空通气孔抽走第二吸附定位腔的空气，在第二吸附定位腔内形成真空，从而吸紧转接板163，使转接板163紧贴吸附定位槽1411的槽底，即实现转接板163Z轴方向上的定位。

第三定位件142固定连接有第三定位连接板143，第三定位连接板143固定连接有第三定位驱动件144；第三定位驱动件144固定于支撑板112上。第三定位驱动件144驱动第三定位件142在XY平面内直线运动，以实现转接板163在XY平面上的定位。

进一步的，第三定位驱动件144为气缸。

为了更清楚的理解“第三定位驱动件144驱动第三定位件142在XY平面内直线运动，以实现转接板163的XY平面上的定位”的功能，下面对其进行详细描述。

请继续参阅图5，第三定位件142包括可与转接板163接触的第一表面1421和第二表面1422，第一表面1421和第二表面1422为互相垂直的两面；第三定位驱动件144的直线驱动的方向与X轴呈预设夹角，预设夹角为大于0度小于90度；优选的，预设夹角为45度。

当第三定位驱动件144驱动第三定位件142在XY平面内直线运动时，第一表面1421和第二表面1422均向转接板163运动；第一表面1421与转接板163接触后，推动转接板163沿X轴移动，以实现转接板163X轴方向上的定位；同时，第二表面1422与转接板163接触后，推动转接板163沿Y轴移动，以实现转接板163Y轴方向上的定位。

需要说明的是，第一表面1421和第二表面1422为互相垂直的两面仅是基于本实施例中转接板163的形状的设计，在其他实施方式中，第一表面1421和第二表面1422还可以是其他夹角，仅需使得与需要被定位的零件配合即可。

具体的，支撑板112的中央还开设有一避空槽1129，用于放置软性线路板162与裸屏161之间连接的部件和其他液晶屏需要的元器件。

具体的，立柱113的圆柱面上开设有两个对称分布的立柱安装槽，方便拆卸时扳手卡住立柱113，从而对立柱113进行拆卸。

通过第一定位件121实现裸屏161X轴方向上的定位，第二定位件131实现裸屏161Y轴方向上的定位，同时采用真空吸附的方法使得裸屏161紧贴于液晶屏放置面1128上，完成了裸屏161的准确定位。使得转料时机械手能够准确的捕捉到裸屏161的位置，并将其准确的转移到接下来需要的工作位置。治具能够准确快速的定位，且结构简单、成本低廉。

通过第三定位驱动件144的驱动方向与X轴呈预设夹角，使得仅需一个驱动件就可使第一表面1421和第二表面1422均向转接板163运动，同时完成了转接板163X轴和Y轴的定位；简化了结构，降低了生产成本和使用成本。

以上所述，以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的精神和范围。