颗粒传送装置的制作方法

本实用新型涉及传送设备技术领域，尤其涉及一种颗粒传送装置。

背景技术：

颗粒传送装置是对颗粒物进行传送的装置，如大米、稻谷以及工业颗粒物等，现有的颗粒物传送装置包括电机、主动轴、从动轴、传送带和支撑座组成，支撑座顶部转动安装主动轴和从动轴，电机带动主动轴旋转，主动轴通过传送带带动从动轴旋转，使得传送带循环转动对颗粒物进行传送。

现有的颗粒物传送装置，由于传送带的松紧度不能够根据实际需要进行调节，传送带在长时间使用中会出现松动，影响传送工作，为解决传送带的松紧度不便于调节的问题，因此我们提出了颗粒传送装置。

技术实现要素：

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的颗粒传送装置。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

颗粒传送装置，包括两个支撑座，两个支撑座的顶部分别设有主动轴和从动轴，且主动轴和从动轴上传动连接有同一个传送带，两个支撑座中的其中一个支撑座上开设有两个空腔，所述从动轴的两端均转动安装有支撑杆，且支撑杆的底端延伸至对应的空腔内，所述空腔的两侧内壁上固定安装有同一个定位杆，且定位杆的外侧与对应的支撑杆滑动套装，所述空腔的底部内壁上固定安装有多个三角卡块，所述支撑杆的底部开设有安装槽，且安装槽内滑动套装有竖杆，所述竖杆的底端设为与对应的三角卡块相配合的倾斜截面，所述竖杆的顶部焊接有弹簧，且弹簧的顶端与对应的安装槽的顶部内壁相焊接，所述安装槽远离另一个支撑座的一侧内壁上开设有第一矩型通孔，且第一矩型通孔的顶部内壁和底部内壁上固定安装有同一个竖轴，且竖轴的外侧滑动套设有横杆，所述横杆靠近竖杆的一端与竖杆固定安装，所述横杆远离竖杆的一端延伸至支撑座外。

优选的，所述空腔的顶部内壁上开设有第二矩型通孔，且第二矩型通孔的侧壁与对应的支撑杆的外侧滑动连接。

优选的，所述空腔的一侧内壁上开设有第三矩型通孔，且第三矩型通孔的侧壁与横杆的外侧滑动连接。

优选的，所述横杆的顶部开设有圆型通孔，且圆型通孔的侧壁与对应的竖轴的外侧滑动套装。

优选的，所述安装槽靠近另一个支撑座的一侧内壁上开设有限位槽，且限位槽内滑动连接有与竖杆外侧固定安装的限位块。

优选的，位于同一个空腔内的三角卡块的数量为二十到三十个，且位于同一个空腔内的二十到三十个三角卡块等间距分布在空腔的底部内壁上。

与现有的技术相比，本实用新型的有益效果是：

通过支撑座、主动轴、从动轴、传送带、支撑杆、空腔、定位杆、三角卡块、安装槽、竖杆、弹簧、第一矩型通孔、竖轴、横杆、第三矩型通孔、第二矩型通孔相配合，移动支撑杆，支撑杆在对应的定位杆的外侧滑动，支撑杆带动竖杆在三角卡块上滑动，三角卡块对竖杆挤压带动竖杆在安装槽内向上滑动并对弹簧进行压缩，两个支撑杆还带动从动轴向远离主动轴的方向移动并对传送带进行拉紧，当传送带调到合适的松紧度时，停止移动支撑杆，处于压缩状态的弹簧带动竖杆向下移动，此时三角卡块对竖杆进行限制，竖杆对对应的支撑杆限制，从而达到对从动轴的位置进行限制，当需要调松时，只需要向上拉动横杆，横杆带动竖杆在安装槽内向上滑动并对弹簧进行压缩，使得三角卡块对竖杆的限制解除，通过对从动轴的位置进行调节，能够根据实际需要调节传送带的松紧度，有利于颗粒物传送的使用。

本实用新型结构简单，通过对从动轴的位置进行调节，能够根据实际需要调节传送带的松紧度，有利于颗粒物传送的使用。

附图说明

图1为本实用新型提出的颗粒传送装置的结构示意图；

图2为本实用新型提出的颗粒传送装置的A部分剖视结构示意图；

图3为本实用新型提出的颗粒传送装置的B部分剖视结构示意图。

图中：1支撑座、2主动轴、3从动轴、4传送带、5支撑杆、6空腔、7定位杆、8第二矩型通孔、9三角卡块、10安装槽、11竖杆、12弹簧、13第一矩型通孔、14竖轴、15横杆、16第三矩型通孔。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

参照图1-3，颗粒传送装置，包括两个支撑座1，两个支撑座1的顶部分别设有主动轴2和从动轴3，且主动轴2和从动轴3上传动连接有同一个传送带4，两个支撑座1中的其中一个支撑座1上开设有两个空腔6，从动轴3的两端均转动安装有支撑杆5，且支撑杆5的底端延伸至对应的空腔6内，空腔6的两侧内壁上固定安装有同一个定位杆7，且定位杆7的外侧与对应的支撑杆5滑动套装，空腔6的底部内壁上固定安装有多个三角卡块9，支撑杆5的底部开设有安装槽10，且安装槽10内滑动套装有竖杆11，竖杆11的底端设为与对应的三角卡块9相配合的倾斜截面，竖杆11的顶部焊接有弹簧12，且弹簧12的顶端与对应的安装槽10的顶部内壁相焊接，安装槽10远离另一个支撑座1的一侧内壁上开设有第一矩型通孔13，且第一矩型通孔13的顶部内壁和底部内壁上固定安装有同一个竖轴14，且竖轴14的外侧滑动套设有横杆15，横杆15靠近竖杆11的一端与竖杆11固定安装，横杆15远离竖杆11的一端延伸至支撑座1外，通过支撑座1、主动轴2、从动轴3、传送带4、支撑杆5、空腔6、定位杆7、三角卡块9、安装槽10、竖杆11、弹簧12、第一矩型通孔13、竖轴14、横杆15、第三矩型通孔16、第二矩型通孔8相配合，移动支撑杆5，支撑杆5在对应的定位杆7的外侧滑动，支撑杆5带动竖杆11在三角卡块9上滑动，三角卡块9对竖杆11挤压带动竖杆11在安装槽10内向上滑动并对弹簧12进行压缩，两个支撑杆5还带动从动轴3向远离主动轴2的方向移动并对传送带4进行拉紧，当传送带4调到合适的松紧度时，停止移动支撑杆5，处于压缩状态的弹簧12带动竖杆11向下移动，此时三角卡块9对竖杆11进行限制，竖杆11对对应的支撑杆5限制，从而达到对从动轴3的位置进行限制，当需要调松时，只需要向上拉动横杆15，横杆15带动竖杆11在安装槽10内向上滑动并对弹簧12进行压缩，使得三角卡块9对竖杆11的限制解除，通过对从动轴3的位置进行调节，能够根据实际需要调节传送带4的松紧度，有利于颗粒物传送的使用，本实用新型结构简单，通过对从动轴3的位置进行调节，能够根据实际需要调节传送带4的松紧度，有利于颗粒物传送的使用。

本实用新型中，空腔6的顶部内壁上开设有第二矩型通孔8，且第二矩型通孔8的侧壁与对应的支撑杆5的外侧滑动连接，空腔6的一侧内壁上开设有第三矩型通孔16，且第三矩型通孔16的侧壁与横杆15的外侧滑动连接，横杆15的顶部开设有圆型通孔，且圆型通孔的侧壁与对应的竖轴14的外侧滑动套装，安装槽10靠近另一个支撑座1的一侧内壁上开设有限位槽，且限位槽内滑动连接有与竖杆11外侧固定安装的限位块，位于同一个空腔6内的三角卡块9的数量为二十到三十个，且位于同一个空腔6内的二十到三十个三角卡块9等间距分布在空腔6的底部内壁上，通过支撑座1、主动轴2、从动轴3、传送带4、支撑杆5、空腔6、定位杆7、三角卡块9、安装槽10、竖杆11、弹簧12、第一矩型通孔13、竖轴14、横杆15、第三矩型通孔16、第二矩型通孔8相配合，移动支撑杆5，支撑杆5在对应的定位杆7的外侧滑动，支撑杆5带动竖杆11在三角卡块9上滑动，三角卡块9对竖杆11挤压带动竖杆11在安装槽10内向上滑动并对弹簧12进行压缩，两个支撑杆5还带动从动轴3向远离主动轴2的方向移动并对传送带4进行拉紧，当传送带4调到合适的松紧度时，停止移动支撑杆5，处于压缩状态的弹簧12带动竖杆11向下移动，此时三角卡块9对竖杆11进行限制，竖杆11对对应的支撑杆5限制，从而达到对从动轴3的位置进行限制，当需要调松时，只需要向上拉动横杆15，横杆15带动竖杆11在安装槽10内向上滑动并对弹簧12进行压缩，使得三角卡块9对竖杆11的限制解除，通过对从动轴3的位置进行调节，能够根据实际需要调节传送带4的松紧度，有利于颗粒物传送的使用，本实用新型结构简单，通过对从动轴3的位置进行调节，能够根据实际需要调节传送带4的松紧度，有利于颗粒物传送的使用。

工作原理：当传送带4松动时，移动支撑杆5，支撑杆5在对应的定位杆7的外侧向远离另一个支撑座1的方向滑动，支撑杆5带动竖杆11在三角卡块9上滑动，由于竖杆11底端设为与三角卡块9相配合的倾斜截面，三角卡块9对竖杆11挤压并带动竖杆11在安装槽10内向上滑动，竖杆11对弹簧12进行压缩，同时两个支撑杆5带动从动轴3向远离主动轴2的方向移动并对传送带4进行拉紧，当传送带4调到合适的松紧度时，停止移动支撑杆5，处于压缩状态的弹簧12带动竖杆11向下移动，此时三角卡块9对竖杆11进行限制，竖杆11对对应的支撑杆5限制，从而达到对从动轴3的位置进行限制，当需要调松时，只需要向上拉动横杆15，横杆15在竖轴14的外侧向上滑动，同时横杆15带动竖杆11在安装槽10内向上滑动并对弹簧12进行压缩，使得三角卡块9对竖杆11的限制解除，通过对从动轴3的位置进行调节，能够根据实际需要调节传送带4的松紧度，有利于颗粒物传送的使用。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。