一种台面防起伏压料的入料导向机构的制作方法

本实用新型涉及成型机，特别涉及通过齿尖传送链进行连续皮料传送的成型机。

背景技术：

专利文献CN 106429207A公开了一种带尖齿传送链下挂式的板料传送机构。该板料传送机构所传送的是连续皮料。连续皮料在带尖齿传送链的拉动下传送。由于皮料自身不够规整以及两侧带尖齿传送链对皮料受力不同等问题，导致连续皮料在拉动时容易出现左右摆动的情况。如果连续皮料左右摆动幅度过大会出现卡料的问题。避免连续皮料左右摆动最为简单的方法是对皮料两侧做限位。但是，仅仅依靠皮料两侧限位的情况下，两侧带尖齿传送链对皮料受力不同导致皮料起伏褶皱，同样会导致皮料卡料问题。

技术实现要素：

本实用新型所要解决的问题：由于皮料自身不够规整以及两侧带尖齿传送链对皮料受力不同等问题，导致连续皮料在拉动时容易出现左右摆动的情况以及皮料起伏褶皱的情况，从而导致皮料卡料问题。

为解决上述问题，本实用新型采用的方案如下：

一种台面防起伏压料的入料导向机构，该机构用于齿尖传送链的皮料入料导向，包括安装在机架上的导向台面板；导向台面板上设有限位杆和两个限位架；限位杆设于两个限位架的后方，并与导向台面板相平行，用于防止整体皮料起伏过大。

进一步，限位架内侧安装有边缘压料板；边缘压料板用于边缘压料，以避免皮料两侧起伏。

进一步，导向台面板上设有滑孔；限位架通过滑孔安装在导向台面板上，并能够沿着滑孔滑动，使得两个限位架间距可调。

本实用新型的技术效果如下：本实用新型通过限位架内侧的边缘压料板和限位杆实现皮料传送过程压料，从而防止卡料。

附图说明

图1是本实用新型实施例在齿尖传送链机构前的安装结构示意图。

图2是本实用新型实施例的整体结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型做进一步详细说明。

如图1所示，9为通过齿尖传送链实现的皮料传送机构。皮料传送机构9，也就是齿尖传送链机构，具体结构可参照专利文献CN 106429207A，本说明书不再赘述。本实施例的一种台面防起伏压料的入料导向机构安装在皮料传送机构9的前方用于为皮料传送机构9输送连续皮料进行入料导向，如图1、图2所示，包括安装在机架99上的导向台面板21。导向台面板21紧贴皮料传送机构9设置。导向台面板21上设有滑孔211、限位杆22和两个限位架23。限位架23通过滑孔211安装在导向台面板21上，并能够沿着滑孔211滑动，使得两个限位架23间距可调。限位架23内侧安装有边缘压料板236。边缘压料板236和导向台面板21平行，并且两者之间具有不超过1.5厘米的间隙，从而使得边缘压料板236能够作用于皮料边缘进行压料，以避免皮料两侧起伏。限位杆22设于两个限位架23的后方，并紧贴皮料传送机构9设置。限位杆22与导向台面板21相平行，并且两者之间具有不超过1.5厘米的间隙，从而使得限位杆22能够皮料在传送过程中起到压料作用，从而防止整体皮料起伏过大。