一种便于装卸的瓷砖提升料斗的制作方法

本实用新型涉及机械技术领域，具体为一种便于装卸的瓷砖提升料斗。

背景技术：

瓷砖，又称磁砖，是以耐火的金属氧化物及半金属氧化物，经由研磨、混合、压制、施釉、烧结之过程，而形成的一种耐酸碱的瓷质或石质等，建筑或装饰材料，称之为瓷砖。其原材料多由粘土、石英砂等等混合而成。

在瓷砖制作完成的时候需要对瓷砖进行搬运，有时也需要提升运输，由于瓷砖属于易碎品，并且重量大，在做提升搬运的时候很不方便，并且可能会造成瓷砖的掉落，导致较大的损失，鉴于此，我们提出一种便于装卸的瓷砖提升料斗。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种便于装卸的瓷砖提升料斗，以解决上述背景技术中提出的瓷砖提升运输的时候不方便，提升运输的过程中容易造成瓷砖掉落等问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种便于装卸的瓷砖提升料斗，包括壳体，所述壳体的一侧中央位置竖直设有条形槽，所述壳体靠近所述条形槽的一侧对称设有两个滑槽，且所述滑槽与所述条形槽相互平行，所述壳体的底部靠近所述条形槽的一侧水平设有托板，所述托板的顶部对称设有两个传送轴，所述壳体靠近所述托板的一侧内壁上设有第一转轴，所述壳体的底部内壁设有第二转轴，所述壳体远离所述第一转轴一侧内壁上设有驱动电机，所述驱动电机的上方设有第一齿轮，所述第一齿轮的上方设有第二齿轮，且所述第一齿轮与所述第二齿轮相互啮合；

所述托板的上方水平设有压板，所述压板靠近所述壳体的一端连接有滑板，所述滑板远离所述压板的一侧竖直设有滑杆，所述滑杆远离所述压板的一侧设有固定板。

优选的，所述驱动电机的输出轴上连接有转盘。

优选的，两个所述传送轴上还连接有传送带，且所述传送带贯穿所述壳体依次与所述第一转轴、转盘和第二转轴相连接。

优选的，所述第一齿轮和第二齿轮均通过齿轮支架与壳体相连接，所述第一齿轮与所述转盘通过传动带相连接。

优选的，所述滑板上还对称设有两个滑条，且所述滑条与所述滑槽滑动配合。

优选的，所述滑杆与所述条形槽滑动配合，所述固定板与所述壳体的内壁滑动连接。

优选的，所述固定板靠近所述第二齿轮的一侧均匀等间距的设有若干锯齿，且所述第二齿轮与所述锯齿相互啮合。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果：

1、本便于装卸的瓷砖提升料斗通过设置的传送带，在将瓷砖放在传送带的上方时，通过驱动电机以及转盘，能够将瓷砖移动至托板的上方，在需要将瓷砖卸下的时候，也只需要驱动电机反向转动，便能够将瓷砖移动至外界，不需要通过人工将瓷砖搬运至托板上，大大提高了便利性。

2、本便于装卸的瓷砖提升料斗通过设置的传动带以及压板，在将瓷砖移动至托板的上方时，通过传动带向壳体的一侧移动，进而避免了瓷砖的滑落，并且在传动带带动瓷砖向壳体一侧移动的时候，通过驱动电机以及固定板也能够带动托板向下移动，进一步保证了对瓷砖的固定，避免了瓷砖掉落。

本实用新型结构简单，使用方便，不仅有效提高了运输的便利性，并且也能避免瓷砖掉落，便于推广使用。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图；

图2为本实用新型中壳体的内部结构图；

图3为本实用新型中转盘的结构示意图。

图中：1、壳体；11、条形槽；12、滑槽；13、托板；14、传送轴；15、传送带；151、第一转轴；152、第二转轴；16、驱动电机；161、转盘；17、第一齿轮；171、传动带；18、第二齿轮；2、压板；21、滑板；211、滑条；22、滑杆；23、固定板；231、锯齿。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。

请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：

一种便于装卸的瓷砖提升料斗，如图1、图2和图3所示，包括壳体1，壳体1的一侧中央位置竖直设有条形槽11，壳体1靠近条形槽11的一侧对称设有两个滑槽12，且滑槽12与条形槽11相互平行，壳体1的底部靠近条形槽11的一侧水平设有托板13，托板13的顶部对称设有两个传送轴14，壳体1靠近托板13的一侧内壁上设有第一转轴151，壳体1的底部内壁设有第二转轴152，壳体1远离第一转轴151一侧内壁上设有驱动电机16，驱动电机16的输出轴上连接有转盘161，两个传送轴14上还连接有传送带15，且传送带15贯穿壳体1依次与第一转轴151、转盘161和第二转轴152相连接，通过设置的传送带15，在将瓷砖放在传送带15的上方时，通过驱动电机16以及转盘161，能够将瓷砖移动至托板13的上方，在需要将瓷砖卸下的时候，也只需要驱动电机16反向转动，便能够将瓷砖移动至外界，不需要通过人工将瓷砖搬运至托板13上，大大提高了便利性，驱动电机16的上方设有第一齿轮17，第一齿轮17的上方设有第二齿轮18，且第一齿轮17与第二齿轮18相互啮合，第一齿轮17与转盘161通过传动带171相连接。

本实施例中，第一齿轮17和第二齿轮18均通过齿轮支架与壳体1相连接。

本实施例中，壳体1采用不锈钢制成，具有材质坚硬，增加了使用的寿命。

本实施例中，传送带15采用橡胶与纤维、金属材料复合制成，其厚度为0.8cm，保证了传送带14表面的坚固性以及使用的寿命。

本实施例中，托板13采用不锈钢制成，其厚度为3cm，不锈钢材质坚硬，能够增加托板13的承载力。

本实施例中，托板13与壳体1之间紧密焊接，增加了结构的稳定性。

值得说明的是，驱动电机16采用新乡市恒通电机有限公司生产的YLJ71-YLJ200型号电机，其配套电路也可由厂家提供，除此之外，本实用新型中涉及到电路和电子元器件以及模块的均为现有技术，本领域技术人员完全可以实现，无需赘言，本实用新型保护的内容也不涉及对于软件和方法的改进。

如图1和图2所示，托板13的上方水平设有压板2，压板2靠近壳体1的一端连接有滑板21，优选的，滑板21上还对称设有两个滑条211，且滑条211与滑槽12滑动配合，滑板21远离压板2的一侧竖直设有滑杆22，滑杆22远离压板2的一侧设有固定板23，滑杆22与条形槽11滑动配合，固定板23与壳体1的内壁滑动连接，固定板23靠近第二齿轮18的一侧均匀等间距的设有若干锯齿231，且第二齿轮18与锯齿231相互啮合，传动带15以及压板2，在将瓷砖移动至托板13的上方时，通过传动带15向壳体1的一侧移动，进而避免了瓷砖的滑落，并且在传动带15带动瓷砖向壳体1一侧移动的时候，通过驱动电机16以及固定板23也能够带动托板2向下移动，进一步保证了对瓷砖的固定，避免了瓷砖掉落。

本实施例中，压板2采用不锈钢制成，其厚度为0.5cm，其压板2上还设有若干圆孔，不锈钢具有材质坚硬，结构稳定的优点，并且通过设置的圆孔，能够减少压板2的重量，在压板2上下移动的时候更加的轻松。

本实施例的便于装卸的瓷砖提升料斗在使用的时候，将瓷砖的一侧底部放置在传动带15的上方，在驱动电机16的带动下，传动带15对瓷砖产生拉扯力，进而能够将瓷砖移动至托板13的上方，并且在驱动电机16带动转盘161转动的时候，通过传动带171带动第一齿轮17转动，第一齿轮17在转动的时候带动第二齿轮18转动，进而通过第二齿轮18与锯齿231相互啮合，能够带动固定板23以及压板2向下移动，通过压板2将瓷砖压住，避免了掉落，在卸料的时候，驱动电机16反方向转动，在传动带15的带动下，能够使瓷砖向远离壳体1的一侧移动，并且在第二齿轮18的反向转动下，使固定板23以及压板2向上移动。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的仅为本实用新型的优选例，并不用来限制本实用新型，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。