一种防挥发卧式液体储存罐的制作方法

本实用新型属于物料转移及储存设备技术领域，具体涉及一种防挥发卧式液体储存罐。

背景技术：

在酵素生产过程中，通常有三个发酵状态：发酵期、后熟期、超滤储存期。但每一次进入下一个状态的时候就需要转移物料，转移物料是个比较繁琐的大工程，所以必须要借助一些设备进行转移。一般液态物料都需要储存罐来存放，但储存罐在需要搬移时，使用人工手推车，耗时及工作量太大，会多出不必要的人力，物力，提高生产成本，且不能保证在转移过程中物料的安全性。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于克服上述背景技术中存在的不足，提供一种具有储存量大，安全，移动方便，并可以任意控制放料量，生产效率高等优点的防挥发卧式液体储存罐。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种防挥发卧式液体储存罐，包括罐体、悬挂钩、滚轮、排料口、前侧、后侧、排气口、人孔、呼吸器、备用通气口、进料口、移动把手以及支撑架；所述罐体安装在支撑架上，所述支撑架下方设有与支撑架活动连接的滚轮；所述罐体上设有移动把手，所述罐体包括前侧和后侧，所述移动把手的个数为两个，分别连接于罐体的前侧和后侧；所述罐体上方设置有进料口，所述罐体下方设置有排料口，所述进料口、排料口处分别安装有不锈钢球阀，所述进料口、排料口均设置于靠近罐体的前侧；所述罐体顶部设置有排气口，所述排气口上安装有排气阀；所述罐体顶部设置有悬挂钩，所述悬挂钩的个数为两个，分别设置于靠近罐体的前侧和后侧；所述罐体顶部还设置人孔、呼吸器以及备用通气口，所述人孔位于两个悬挂钩的中间，所述呼吸器和备用通气口均设置于靠近罐体的后侧。

依照本实用新型的一个方面，所述支撑架的形状为矩形，所述滚轮的个数为四个，分别置于支撑架的四个顶点上，所述滚轮上设有刹车装置。

依照本实用新型的一个方面，所述呼吸器的尺寸为10寸。

依照本实用新型的一个方面，所述呼吸器及罐体采用316L不锈钢钢材。

依照本实用新型的一个方面，所述排料口连接排料软管。

依照本实用新型的一个方面，所述人孔设有密封圈，直径为50CM。

依照本实用新型的一个方面，所述进料口、排料口采用的不锈钢球阀的材质为316L钢材。

依照本实用新型的一个方面，所述罐体的容积为3T。

由于采用上述技术方案，本实用新型的有益效果是：

本实用新型的防挥发卧式液体储存罐，罐体上设置有进料排料装置、悬挂及移动装置、罐内气体呼吸防挥发装置、物料情况观察装置。通过罐体上方与罐体连接的悬挂钩，在需要搬动储存罐时移动储存罐，搬动到目标位置后可以通过进料口和排料口实行进料或者排料，不用浪费其他人力物力来实现物料转移。通过罐体上方的排气口及排气阀来平衡罐内外压力，使之压力平衡。通过在罐体上设有移动把手，可以通过移动把手来施力移动储存罐，从而进一步方便储存罐的移动。可以通过人孔进行观察，时时关注物料情况。罐内的气体通过呼吸器和外界进行交换，可以防止物料直接接触空气造成挥发及质量问题。备用通气口可以防止在排气口、进料口等损坏的时候不能继续工作时作为备用。

附图说明

图1是本实用新型防挥发卧式液体储存罐的结构示意图。

附图标记说明：罐体1，悬挂钩2，滚轮3，排料口4，前侧5，后侧6，排气口7，人孔8，呼吸器9，备用通气口10，进料口11，移动把手12，支撑架13。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

参考图1，本实用新型的防挥发卧式液体储存罐，由罐体1、悬挂钩2、滚轮3、排料口4、前侧5、后侧6、排气口7、人孔8、呼吸器9、备用通气口10、进料口11、移动把手12、支撑架13组成。

本实用新型的安装方式为：罐体1安装在支撑架13上，支撑架13下方设有与支撑架13活动连接的滚轮3；罐体1上设有移动把手12，罐体1包括前侧5和后侧6，移动把手12的个数为两个，分别连接于罐体1的前侧5和后侧6。罐体1上方设置有进料口11，罐体1下方设置有排料口4，进料口11、排料口4处分别安装有不锈钢球阀，采用的不锈钢球阀材质为316L钢材，排料口4为一个，可连接软管排料。进料口11、排料口4均设置于靠近罐体1的前侧5。罐体1顶部设置有排气口7，排气口7上安装有排气阀。罐体1顶部设置有悬挂钩2，悬挂钩2的个数为两个，分别设置于靠近罐体1的前侧5和后侧6。罐体1顶部设置人孔8，人孔8位于两个悬挂钩2的中间，人孔设有密封圈，且直径为50CM。罐体1顶部设置罐内空气换气所需的呼吸器9，呼吸器9型号尺寸为10寸，呼吸器9及罐体1采用316L不锈钢钢材。罐体1顶部设置可根据实际情况变更用途的备用通气口10。呼吸器9和备用通气口10均设置于罐体1的后侧6。罐体1的容积为3T。

本实用新型的使用方式及工作原理为：通过顶部的进料口11及底部的排料口4进行物料的填充及排放，通过悬挂钩2以及滚轮3可以进行罐体移动，在需要搬动储存罐时勾住悬挂钩2，然后移动储存罐，搬动到目标位置后马上收起。为了方便储存罐的移动，支撑架13底部设置有滚轮3，支撑架13的形状为矩形，滚轮3的个数为4个，分别置于支撑架13的四个顶点上。在搬动储存罐到目标位置时，把滚轮3的刹车踩死，防止储存罐滑动。为了进一步方便储存罐的移动，在罐体1上设移动把手12，可以通过移动把手12来施力移动储存罐。移动把手12分别置于前侧5和后侧6，可以前后两面拉动，从而进一步方便储存罐的移动。为了平衡罐内外压力，罐体1上设有排气口7，通过排气口7的阀门来调节罐内外压力。无需移动存储罐时可以通过顶部的人孔8进行观察，时时关注物料情况。罐内的气体通过呼吸器9和外界进行交换，可以防止物料直接接触空气造成挥发及质量问题。罐体1上还设置有备用通气口10，可以防止在排气口7、进料口11及人孔8损坏的时候不能继续工作的问题，备用通气口10通常为封闭状态，在需要时可根据实际情况自行改动。

上述的对实施例的描述是为便于该技术领域的普通技术人员能理解和应用本专利。熟悉本领域技术的人员显然可以容易地对这些实施例做出各种修改，并把在此说明的一般原理应用到其他实施例中而不必经过创造性的劳动。因此，本实用新型不限于这里的实施例，本领域技术人员根据本实用新型的揭示，不脱离本实用新型范畴所做出的改进和修改都应该在本实用新型的保护范围之内。