一种安瓿瓶洗瓶机的上料装置的制作方法

本实用新型涉及制药设备技术领域，尤其涉及一种安瓿瓶洗瓶机的上料装置。

背景技术：

安瓿瓶是用玻璃管烧制，用于盛装药液小型玻璃容器，广泛运用于盛放注射制剂和必须隔绝空气高纯度化学药品。安瓿瓶是现阶段用于盛放液体药瓶主要封装瓶，现有的安瓿瓶在封装药液之前需要通过水浴式灭菌柜进行杀菌消毒，现有的水浴式灭菌柜在对安瓿瓶上料是采用人工把盛放安瓿瓶的纸箱搬到输送带上，然后手动取下纸箱，整理安瓿瓶后输送到水浴式灭菌柜内进行灭菌，这种操作方式，在取纸箱很容易带出安瓿瓶，打碎瓶子，且每次去除纸箱均均需要整理安瓿瓶操作繁琐，且现有的纸箱不能回收再利用，造成了资源的浪费。

技术实现要素：

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种安瓿瓶洗瓶机的上料装置。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种安瓿瓶洗瓶机的上料装置，包括水浴式灭菌柜的送料组件，送料组件包括送料支架，在送料支架上安装输送带，其特征在于：在输送带两侧的送料支架上均安装一个限位板，在其中一个限位板的下侧设有让位孔，在设有让位孔的限位板的一侧设有第一抽板装置，在送料组件的另一侧设有第二抽板装置；

第一抽板装置和第二抽板装置结构相同，它们均包括支撑板，在支撑板上安装气缸，气缸驱动连接安装板，在安装板上安装电机，在电机的输出轴上固定连接转板，在转板上连接电磁铁；

还包括盛放安瓿瓶的转运箱，上料时，转运箱放置在输送带上，转运箱包括U型板，在U型板的开口的一侧设有挡板，挡板与U型板组成下料口，在开口处配合连接侧板，在侧板的侧壁上设有第一铁板，第一铁板与第二抽板装置的电磁铁对应配合，在下料口处配合连接底板，在底板的一侧安装第二铁板，第二铁板与第一抽板装置的电磁铁对应配合。

优选地，在所述输送带上侧与所述送料组件的送料支架之间设有存料槽。

优选地，在所述支撑板上安装一组导杆，每个导杆均与对应的安装板导向配合。

优选地，在所述开口两侧的所述U型板内壁均设有一个卡槽，两个卡槽对应卡接所述侧板。

优选地，所述卡槽为横截面为矩形的长条形槽。

优选地，所述第一铁板设置在所述转运箱的开口处。

优选地，在所述下料口一侧的所述U型板侧壁上设有插孔，在插孔相对的U型板的侧壁上设有插槽，所述第二铁板设置在插孔一侧的所述底板上。

优选地，所述侧板的一侧设有让位槽，让位槽与所述底板对应让位配合。

本实用新型的优点在于：本装置在使用时，能够预先将多个盛放安瓿瓶的转运箱放置到输送带上，当转运箱到达第一抽板装置和第二抽板装置的位置时，通过相应的抽板装置把侧板和底板抽出，然后手动取下U型板，操作简单，速度快，且取箱后安瓿瓶摆放仍然整齐，无需整理，杜绝了安瓿瓶被打碎的风险。

附图说明

图1是本实用新型的原理结构示意图；

图2是图1的侧视图；

图3是转运箱的结构示意图。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

如图1和图2所示，本实用新型提供的一种安瓿瓶洗瓶机的上料装置，包括水浴式灭菌柜的送料组件1，送料组件1为现有技术，送料组件1包括送料支架，在送料支架上安装输送带2，在所述输送带2上侧与所述送料组件1的送料支架之间设有存料槽3。

在输送带2两侧的送料支架上均安装一个限位板4，在其中一个限位板4的下侧设有让位孔5，在设有让位孔5的限位板4的一侧设有第一抽板装置6，在送料组件1的另一侧设有第二抽板装置7。

第一抽板装置6和第二抽板装置7结构相同，它们均包括支撑板8，在支撑板8上安装气缸9，气缸9驱动连接安装板11，在支撑板8上安装两个导杆10，两个导杆10设置在气缸9的两侧，且在每个导杆10上均套接一个直线轴承，每个直线轴承均固定在安装板11内。在安装板11上安装电机12，在电机12的输出轴上固定连接转板13，在转板13上连接电磁铁141。

结合图3所示，还包括盛放安瓿瓶的转运箱14，上料时，转运箱14放置在输送带2上，并通过存料槽3限位。转运箱14包括U型板15，在U型板15的开口16的一侧设有挡板19，在所述开口16两侧的所述U型板15内壁均设有一个卡槽18，卡槽18为横截面为矩形的长条形槽，两个卡槽18对应卡接侧板21，侧板21在卡槽18内能够自由移动。在侧板21的侧壁上设有第一铁板23，第一铁板23设置在所述转运箱14的开口处。第一铁板23与第二抽板装置7的电磁铁141对应配合。

挡板19与U型板15组成下料口17，在下料口17一侧的所述U型板15侧壁上设有插孔20，在插孔20相对的U型板15的侧壁上设有插槽20.1，所述第二铁板25设置在插孔20一侧的所述底板24上。在插孔20内插接底板24，底板24与插槽20.1对应配合，在所述侧板21的一侧设有让位槽22，让位槽22与所述底板24对应让位配合。在插孔20一侧的底板24上安装第二铁板25，第二铁板25与第一抽板装置6的电磁铁141对应配合。