一种包装袋加工用的快速封口设备的制作方法

本实用新型涉及包装袋封口技术领域，尤其涉及一种包装袋加工用的快速封口设备。

背景技术：

包装袋是指用于包装各种用品的袋子，使货物在生产流通过程中方便运输，容易存储，广泛用于日常生活和工业生产中，尤其是塑料包装袋，包装袋封口需要通过加热装置将包装袋封口加热融化，通过将融化处压紧后成型；

现有的手压式封口设备封口效率低，通过不断按压手柄将封口闭合，劳动强度大，且塑料袋封口是否整齐主要凭工人感觉，容易造成封口不够整齐，美观度差的问题。

技术实现要素：

本实用新型的目的是为了解决现有技术中手压式封口设备劳动强度大，且封口不够整齐的问题，而提出的一种包装袋加工用的快速封口设备。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种包装袋加工用的快速封口设备，包括多个支撑座，所述支撑座的上端共同固定连接有支撑台，且支撑台水平放置，所述支撑台的上端固定连接有工作台，所述工作台的上端固定连接有对称的两个限位块，所述支撑台的上端靠近工作台的一侧固定连接有压台，所述压台远离工作台的一侧间隙连接有滑座，所述滑座上间隙连接有按压机构。

优选地，所述按压机构包括滑块、悬臂、连接板、拉手、连杆和压轮，所述滑块位于滑座的上端，所述滑块靠近压台的一端焊接有悬臂，所述悬臂的下端对称焊接有多个连杆，且连杆两两对称放置，所述连杆之间通过销轴转动连接有压轮，所述压轮间隙连接在压台的上端，所述悬臂远离滑块的一端焊接有连接板，所述连接板远离悬臂的一端焊接有拉手。

优选地，所述滑座的上端内开设有T型槽，所述T型槽内间隙连接有T型块。

优选地，所述压台边缘处焊接有挡板。所述工作台的一端间隙连接有电热座，所述电热座的上端安装有电热丝，所述电热丝的两端均固定连接有隔热条，所述电热座与压台处于同一轴线上。

优选地，所述电热座的一侧间隙连接有传送辊，所述传送辊为远离工作台的一侧。

优选地，所述限位块为L型挡块，所述压台采用梯形结构，且上窄下宽。

本实用新型与现有技术相比具有以下好处：

1、本实用新型通过工作台上的限位块可对包装袋进行限位，通过包装袋抵至滑座上，使包装袋可以整齐放置，从而使包装袋封口时可以使封口更加整齐美观；

2、通过拉动拉手使滑块在滑座上滑动，从而使压轮在压台和电热座上滚动，并对包装袋封口进行压合，压合完毕后可通过传送辊输送出去，操作难度小，且较手压式封口更加省时省力，可提高包装袋的封口效率。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种包装袋加工用的快速封口设备的侧面结构示意图；

图2为本实用新型提出的一种包装袋加工用的快速封口设备的正视结构示意图；

图3为本实用新型提出的一种包装袋加工用的快速封口设备的电热座示意图；

图4为本实用新型提出的一种包装袋加工用的快速封口设备的电热座侧视示意图。

图中：1支撑座、2支撑台、3工作台、4限位块、5拉手、6连接板、7悬臂、8连杆、9压轮、10滑块、11滑座、12 T型块、13 T型槽、14挡板、15压台、16传送辊、17电热座、18电热丝、19隔热条。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

参照图1-4，一种包装袋加工用的快速封口设备，包括多个支撑座1，支撑座1的上端共同固定连接有支撑台2，且支撑台2水平放置，支撑台2的上端固定连接有工作台3，工作台3用于放置包装袋，工作台3的上端固定连接有对称的两个限位块4，包装袋可通过两个限位块4进行限位，使包装袋可以整齐放入，提升包装袋封口的美观度，支撑台2的上端靠近工作台3的一侧固定连接有压台15，压台15远离工作台3的一侧间隙连接有滑座11，滑座11上间隙连接有按压机构，压台15位于滑座11和工作台3之间。

按压机构包括滑块10、悬臂7、连接板6、拉手5、连杆8和压轮9，滑块10位于滑座11的上端，滑块10靠近压台15的一端焊接有悬臂7，悬臂7的下端对称焊接有多个连杆8，且连杆8两两对称放置，连杆8之间通过销轴转动连接有压轮9，悬臂7的下端通过连杆8转动连接有两个压轮9，压轮9可滑动连接在压台15上，压轮9间隙连接在压台15的上端，悬臂7远离滑块10的一端焊接有连接板6，连接板6远离悬臂7的一端焊接有拉手5，拉动拉手5可通过悬臂7使滑块10滑动在滑座11上。滑座11的上端内开设有T型槽13，T型槽13内间隙连接有T型块12，T型块12焊接在滑块10的底端，通过滑块10底端的T型块12滑动连接在T型槽13中，可使滑块10滑动时保持稳定，防止滑块10脱离滑座11。

压台15边缘处焊接有挡板14，通过挡板14可防止压轮9滑出压台15。工作台3的一端间隙连接有电热座17，电热座17的上端安装有电热丝18，电热座17连通电源，使电热丝18通过电流进行加热，为现有技术此处不做详细阐述，电热丝18的两端均固定连接有隔热条19，通过隔热条19可防止工作人员接触烫伤，提升工作人员的安全性，电热座17与压台15处于同一轴线上，电热座17的外壳同样采用梯形状制成，使压轮9可在压台15和电热座17上滚动，并对包装袋进行压合，电热丝18为条形加热条，电热丝18与工作台3处于同一平面上，包装袋可通过工作台3滑至电热座17上，从而进行封口。

电热座17的一侧间隙连接有传送辊16，传送辊16为远离工作台3的一侧，传送辊16上连接有传送带，当包装袋压合完毕后，可放入传送带输送出去。限位块4为L型挡块，压台15采用梯形结构，且上窄下宽，通过限位块4采用L型挡块，可对包装袋放入时进行限位，从而使包装袋能够整齐放入，压台15采用梯形结构，减少占用面积。

本实用新型使用时，将包装袋放入到工作台3上的两个限位块4之间，并将包装袋推入到电热座17上，并抵至滑座11靠近的一端，使包装袋能够整齐放置，通过电热丝18将包装袋的封口处融化，此时拉动拉手5，通过拉手5带动悬臂7，使滑块10在滑座11上滑动，压轮9滑动在压台15上，并滑动至电热座17上对包装袋封口进行压合，可反复滑动压轮9进行压合，当压合完毕后将压轮9拖动至压台15上，并将包装袋取出放置到传送辊16上，通过传送辊16传送出去。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。