一种半自动打包机的制作方法

本实用新型涉及一种打包设备，尤其涉及一种半自动打包机。

背景技术：

目前，随着互联网行业的迅猛发展，电子商务日益渗入到人们的日常生活，中，人们购买各种物件不再局限于周边的各种实体店，更多的是借助于电子商务，该购物方式可以不出门家门且仅需花费较短的时间即可购买得心仪的商品，这种购物方式不仅方便了消费者，还促进了全国快递行业的快速发展。由于大多数快递物品需装进纸盒并用胶条密封后才能配送，因此，每个打包员每天需打包成百上千件快递，经长年累月的重复工作，打包员容易患颈椎痛、肩周炎等职业病。为了节省人力，现有技术中有一种小型封箱器，但该仪器使用不方便、效率较低且快递员需站立进行操作。

技术实现要素：

为了解决上述技术问题，本实用新型提出一种半自动打包机，该打包机的结构简单，使用方便，打包员只需坐着操作仪器即可进行快速的打包，实用性较强。

为了达到上述目的，本实用新型的技术方案如下：一种半自动打包机，包括箱体、转动盘以及设置在箱体内的动力机构，所述动力机构包括电机、转动轴以及设于转动轴外围的支承机构，所述电机和转动轴通过减震机构进行连接，所述减震机构包括第一条板、第二条板以及设于第一条板与第二条板之间的传送片；所述转动盘和第一条板分别设置在转动轴两端，所述第二条板通过锁紧机构与电机连接。

作为优选，所述转动盘同轴套设在转动轴一端并通过螺钉进行紧固，所述转动盘上还粘接有硅胶板。

作为优选，所述电机为变频调速电机，其功率为250W，可带动转动盘上所置40公斤以下物品的转动。

作为优选，所述支承机构包括与转动轴咬合的轴承、设置在轴承外围的轴承套以及套设在轴承套上、用于固定轴承套的支架。

作为优选，所述轴承包括第一轴承和第二轴承，所述第一轴承和第二轴承分别套设在轴承套的两端面，所述第一轴承的上方及第二轴承下方分别设有用于防止轴承径向移动的紧固螺丝和轴承档圈。

作为优选，所述锁紧机构包括设于电机一端面的方键以及与方键相适配的键槽轴，所述方键和键槽轴通过设置于键槽轴侧面的顶丝进行紧固，所述键槽轴固定连接于第二条板上。

作为优选，所述第一条板和第二条板交叉设置在传送片上，所述传送片为 PVC材质的方块结构。

作为优选，所述箱体内还设有用于控制电机转速的调频器，所述调频器与电机电连接，该调频器的可调转数为0-180转/分。

作为优选，所述箱体一侧面上设有控制面板，所述控制面板上设有控制半自动打包机的总电源开关以及用于设置调频器转速的调频旋钮；所述箱体下方设有用于控制电机的脚踏开关。

作为优选，所述箱体底部下表面均匀设有四个用于支撑箱体的支脚。

作为优选，所述支架套设在轴承套上，其与箱体底部上表面进行固定连接；所述支架可为圆柱型或者长方体型。

本实用新型的减震机构可起减震作用，实现角度动力的传递，可带动转动轴进行平稳的转动，其结构简单，制造方便，且无需润滑。

本实用新型的有益效果：本专利涉及一种半自动打包机，其减震机构的设置，具有减震的效果，实现角度动力的传递，可带动转动轴进行平稳的转动，且该设备的结构简单，制造方便，且无需润滑；此外，操作该设备时，坐着就可进行操作，不仅大大减轻了打包员的劳动强度，还提高了打包的工作效率，实用性较强。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型的技术方案，下面将对实施例描述中所用附图作简单的介绍。

图1为本实用新型的整体结构图；

图2为本实用新型的内部剖面图；

图3为本实用新型减震机构的结构示意图；

其中：1.箱体，11.控制面板，111.总电源开关，112.调频旋钮，12.脚踏开关，2.转动盘，21.硅胶板，3.电机，4.转动轴，5.支承机构，51.轴承， 511.第一轴承，512.第二轴承，52.轴承套，53.支架，54.紧固螺丝，55.轴承档圈，6.减震机构，61.第一条板，62.第二条板，63.传送片，7.锁紧机构， 71.方键，72.键槽轴，8.调频器，9.支脚。

具体实施方式

为了使本领域技术人员更好地理解本申请中的技术方案，下面将结合实施例对本申请中的技术方案进行清楚、完整的描述。

如图1-3所示，本实用新型公开了一种半自动打包机，包括箱体1、转动盘 2以及设置在箱体1内用于带动转动盘2旋转的动力机构，动力机构包括电机3、由电机3驱动的转动轴4以及设于转动轴外围并用于固定转动轴4的支承机构5，其中，转动盘2同轴套设在转动轴4上并通过螺钉进行紧固，该转动盘2上还粘接有硅胶板21；支承机构5包括与转动轴4咬合的轴承51、设于转动轴4外围并用于固定轴承51的轴承套52以及套设在轴承套52上并用于固定轴承套52 的支架53，轴承51包括第一轴承511和第二轴承512，且第一轴承511和第二轴承512分别套设在轴承套52的两端面，第一轴承511的上方设有紧固螺丝54 及第二轴承512下方设有轴承档圈55，紧固螺丝54及第二轴承512的设置有利于防止轴承51的径向移动。

减震机构6包括第一条板61、第二条板62以及设于第一条板61与第二条板62之间的传送片63，第一条板61和第二条板62交叉设置在传送片63上，该传送片63为PVC材质的方块结构；此外，第一条板61固定连接在转动轴4 一端，第二条板62通过锁紧机构7与电机3连接。该锁紧机构7包括设于电机 3一端面的方键71以及与方键71相适配的键槽轴72，且方键71和键槽轴72 通过设置于键槽轴72侧面的顶丝进行紧固，键槽轴72与第二条板62进行固定连接。该减震机构6不仅可以起到传送动力以及缓解机器振动带来的不平衡性的作用，又因为电机3动力输出轴的角度与转动轴4的角度永远不在一条直线上，该减震机构还可减少动力输出轴和转动轴4之间的轴承假磨损。因而该减震机构6的使用可简化该半自动打包设备的制造工艺，且设备无需润滑，设备的制造成本较低。

该半自动打包机的箱体1内还设有用于控制电机3转速的调频器8，该调频器8与电机3电连接，用于控制电机3的转速，调频器8的可调转数为0-180 转/分，所用电机3为变频调速电机，其功率为250W，可带动转动盘上所置40 公斤以下物品的转动；箱体1一侧面上设有控制面板11，该控制面板11上设有控制半自动打包机的总电源开关111以及用于设置调频器8转速的调频旋钮 112；该箱体1下方还设有用于控制电机3的脚踏开关12；箱体1底部下表面均匀设有四个用于支撑箱体的支脚9，箱体1底部上表面固定连接有支架53，支架套设在轴承套52上，且该支架可为圆柱型或者长方体型。

使用本实用新型的半自动打包机时，需将电源插头连通电源、打开箱体1 上的总电源开关111并旋转调频旋钮112从而设置调频器8的转速；打包员再将打包盒置于转动盘2上，其一手需轻轻放在打包盒上侧面，用于固定打包盒，其另一只手需手持安装有胶带的胶带切割器并将胶带头与打包盒粘合；打包员的脚踩脚踏开关12，电机3开始运行并通过设置在电机3上的转动轴4来带动转动盘2的旋转，而打包盒也会随着转动盘2的旋转而旋转，胶条也会随着打包盒的旋转而缠绕在打包盒上，打包员的脚离开脚踏开关12，电机3停止旋转，打包结束。打包员使用该设备时，只需坐着进行操作即可，无需弯腰或者站立操作，大大降低了打包员的打包强度。

以上所述实施例仅用以说明本实用新型的技术方案而非限制，基于本实用新型中的实施例，本领域的普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所作出的其他各种相应的改变和变形，都应属于本实用新型保护的范围。