一种沉香茶密封加工设备的制作方法

本实用新型涉及一种茶叶加工领域，具体是一种沉香茶密封加工设备。

背景技术：

目前密封加工领域中，手动密封的设备已经越来越少，随着科技进步，时代的发展，各行各业的生产效率已经大大增加，传统的密封设备都是将已装好产品的包装袋水平放放置进行加工，但对于水平放置密封，会存在一些包装外观或者密封性上面的缺陷，部分产品在水平放置包装时，产品整个是处于悬空状态，当产品重力大于包装袋与皮带之间的摩擦力时，包装部位可能会拉出，导致产品包装失败，造成包装袋甚至是产品的浪费，甚至有部分产品在水平包装时，因内部产品较多，放置过程中，一部分产品会滑至于密封处，在经过密封结构密封后，因包装处存在产品，因此会导致包装不密封，漏气等情况。

因此，为解决上述各种包装存在的问题，在此提出一种沉香茶密封加工设备。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种沉香茶密封加工设备，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种沉香茶密封加工设备，包括箱壳、印字压力调节钮、急停按钮、槽口、控制板块、入料口、定位柱、加热块、被动轮、皮带、散热快、挡板、包装通道、传送带、横杆、传送带调节器、转轴、设备腿、定位槽、宽度调节器、高度调节器、定位把手、散热孔、印字轮和主动轮，箱壳上表面设有印字压力调节钮、急停按钮和控制板块，箱壳底部死角设有定位柱，箱壳前端留有槽口，箱壳右端设有入料口，设备腿上端均设有定位槽，箱壳通过定位槽与设备腿连接，设备腿上端设有传送带，传送带两端设有转轴，转轴两侧设有横杆，右侧转轴前端设有传送带调节器，传送带上端设有挡板，挡板中间留有包装通道，箱壳内部设有封口结构，包括主动轮、被动轮、加热块、散热快、皮带和印字轮，主动轮与被动轮通过皮带连接转动，皮带转动依次通过加热块、散热快和印字轮。

作为本实用新型进一步的方案：挡板设有两块并对称安装于所述传送带上方。

作为本实用新型再进一步的方案：挡板竖直安放于传送带上方，所述挡板两端为圆柱形结构。

作为本实用新型再进一步的方案：挡板通过定位把手和横杆固定相连。

作为本实用新型再进一步的方案：定位把手上设有宽度调节器和高度调节器，能够调节挡板的高度及包装通道的宽度。

作为本实用新型再进一步的方案：定位把手和箱壳上的槽口位置对应。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：通过在传送带上方设置两块对称挡板，并在挡板中间设有包装通道，将封口结构水平放置安装在箱壳内部，在箱壳右端设有入料口，其宽度稍大于包装袋包装处的宽度，包装时，将包装袋从入料口放入，传动带将会带动包装产品向左边在包装通道里面移动，然后通过调节挡板的高度以及包装通道的宽度，能够针对不同的包装袋或者产品进行高效的封口，并且产品包装外观统一美观。

附图说明

图1为一种沉香茶密封加工设备的结构示意图。

图2为一种沉香茶密封加工设备中组装后的整体结构示意图。

图3为一种沉香茶密封加工设备中封口结构的结构示意图。

图中：箱壳1、印字压力调节器2、急停按钮3、槽口4、控制板块5、入料口6、定位柱7、加热块8、被动轮9、皮带10、散热快11、挡板12、包装通道13、传送带14、横杆15、传送带调节器16、转轴17、设备腿18、定位槽19、宽度调节器20、高度调节器21、定位把手22、散热孔23、印字轮24、主动轮25。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1～3，本实用新型实施例中，一种沉香茶密封加工设备，包括箱壳1、印字压力调节钮2、急停按钮3、槽口4、控制板块5、入料口6、定位柱7、加热块8、被动轮9、皮带10、散热快11、挡板12、包装通道13、传送带14、横杆15、传送带调节器16、转轴17、设备腿18、定位槽19、宽度调节器20、高度调节器21、定位把手22、散热孔23、印字轮24和主动轮2，箱壳1上表面设有印字压力调节钮2、急停按钮3和控制板块4，箱壳1底部死角设有定位柱7，箱壳1前端留有槽口4，箱壳1右端设有入料口6，设备腿18上端均设有定位槽19，箱壳1通过定位槽19与设备腿18连接，设备腿18上端设有传送带14，传送带14两端设有转轴17，转轴17两侧设有横杆15，右侧转轴17前端设有传送带调节器16，传送带14上端设有挡板12，挡板12中间留有包装通道13，箱壳1内部设有封口结构，包括主动轮25、被动轮9、加热块8、散热快11、皮带10和印字轮24，主动轮25与被动轮9通过皮带10连接转动，皮带10转动依次通过加热块8、散热快11和印字轮24，入料口的6设计宽度大于普通包装袋封口处宽度，因大部分产品包装袋存在方向，此设能够确保产品包装时，产品均在包装袋底部，并且能够保证产品包装时的统一性和密封性，挡板12的设计目的的确保产品在包装过程中不会向两侧倾斜，导致封口失败或者外观不合格等情况，定位柱7和定位槽19能够保证箱壳1能够与传送带14部分自有分离，因经常可能需要换印字轮24或者皮带10的情况，使用起来方便快捷，也避免使用其他设备进行操作。

挡板12设有两块并对称安装于所述传送带14上方，设计两块的目的是为了防止在包装过程中，部分产品的包装因重力大会导致包装袋往两侧倾斜，如此一来，包装时，会造成很多包装不美观，甚至无法密封等原因，严重的造成人力和物力的浪费，设计两块挡板12时，前后都能防止包装袋倾斜，包装过程中，机器也更加稳定和高效。

挡板12竖直安放于传送带14上方，挡板12两端为圆柱形结构，挡板12两侧都十分有可能接触包装袋，有些产品的包装袋十分软或者十分脆弱，如设计有棱角的挡板，在包装时，从入料口6放置被包装的产品，很有可能挡板的棱角将碰到包装袋，导致包装袋扯坏或者破损，造成封口不合格和停机等状况，造成不必要的浪费，圆柱形的设计完全能够避免这种情况。

挡板12通过定位把手22和横杆5固定相连，传送带14因需要不停的转动，所以挡板12无法直接设计在传送带14上，如设计在箱壳1上，会增加箱壳1的重力，并且使用起来十分不便，将挡板12设计在横杆5上，这样不仅不会造成不便，看起来也更加美观。

定位把手22上设有宽度调节器20和高度调节器21，能够调节挡板23的高度及包装通道13的宽度，因不同的产品有不同的包装要求，甚至同种产品也有不同的要求，这样一来，包装袋大小，长短都会不一致，为了方便包装，因此设计了可以调节挡板12高度和包装通道13宽度的高度调节器21和宽度调节器20，能够快速调节，保证挡板12的高度和包装通道13的宽度适应当前需要包装的产品。

定位把手22和箱壳上的槽口4位置对应，为了方便调节挡板12宽度及包装通道13宽度，在箱壳1盖上后，如果定位把手22在箱体1内部，将会给操作带来不便，因此需要将定位把手22裸露在箱壳1外面，方便操作者进行调节。

本实用新型的工作原理是：通过在传送带14上方设置两块对称挡板12，并在挡板中间设有包装通道13，将封口结构水平放置安装在箱壳1内部，在箱壳1右端设有入料口6，其宽度稍大于包装袋包装处的宽度，包装时，将包装袋从入料口6放入，传动带14将会带动包装产品向左边在包装通道13里面移动，然后通过调节挡板12的高度以及包装通道13的宽度，能够针对不同的包装袋或者产品进行高效的封口，并且产品包装外观统一美观。

尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。