一种上料装置及印刷机的制作方法

本实用新型涉及印刷设备技术领域，具体而言，涉及一种上料装置及印刷机。

背景技术：

印刷机主要由装版、涂墨、压印和输纸等机构组成。它的工作原理是：先将要印刷的文字和图像制成印版，装在印刷机上，然后由人工或印刷机把墨涂敷于印版上有文字和图像的地方，再直接或间接地转印到纸或其他卷料上，从而复制出与印版相同的印刷品。印刷机的发明和发展，对于人类文明和文化的传播具有重要作用。

印刷机在进行分切或印刷等步骤前首先需要将纸张输入至机械设备内。现有印刷机的上料装置是将成捆的卷料穿套在上料轴上，然后将上料轴的两端固定连接绳索，绳索与固定在支架上的定滑轮活动连接，通过电机驱动绳索绕定滑轮转动来提升上料轴送料，整个过程使用较为繁琐，只能在限定的狭小空间内运输卷料。

技术实现要素：

本实用新型的第一个目的在于提供一种上料装置，解决传统印刷设备的上料装置使用繁琐和适用性差的问题。

本实用新型的第二个目的在于提供一种印刷机，解决传统印刷机印刷效率低的问题。

本实用新型的实施例是这样实现的：

一种上料装置，上料装置包括：支撑机构，支撑机构包括第一支撑杆和第二支撑杆；动力机构，动力机构包括动力杆和连杆机构；上料机构，上料机构被构造为用于提取卷料；动力杆活动设置在第一支撑杆上，动力杆一端连接有转动件，动力杆被构造为在转动件的驱动下相对第一支撑杆作直线往复运动，动力杆另一端与连杆机构活动连接，连杆机构与上料机构连接。

发明人设计了上述上料装置，上料装置通过转动件的旋转驱动动力杆相对第一支撑杆作直线往复运动，动力杆进而带动连杆机构运动，连杆机构最后带动上料机构进行运输送料。由于连杆机构与动力杆活动连接，连杆机构在运动时的移动具有一定大的空间范围，使得上料机构的运输活动空间增大，运输范围更广。

进一步地，在本实用新型较佳的一种实施例中：

连杆机构包括第一支架和第二支架，第一支架与第二支架设置在同一竖直平面上。

进一步地，在本实用新型较佳的一种实施例中：

动力杆远离转动件的一端与第一支架活动连接，第一支架远离动力杆的一端与上料机构活动连接，第二支架一端与第二支撑杆活动连接，第二支架另一端与上料机构活动连接。

进一步地，在本实用新型较佳的一种实施例中：

第一支架远离上料机构的一端与第二支架远离上料机构的一端通过连接杆活动连接。

进一步地，在本实用新型较佳的一种实施例中：

第一支撑杆上设置有滑槽，滑槽内设置有活动件，活动件被构造为在滑槽内往复直线运动，动力杆与活动件连接。

进一步地，在本实用新型较佳的一种实施例中：

活动件与滑槽底部通过弹性件连接。

进一步地，在本实用新型较佳的一种实施例中：

转动件为凸轮。

进一步地，在本实用新型较佳的一种实施例中：

第一支撑杆被构造为固定在第二支撑杆上，第二支撑杆固定在地面上。

进一步地，在本实用新型较佳的一种实施例中：

上料机构为上料杆，上料杆远离动力机构的一端设置有挂钩。

一种印刷机，印刷机具有上述上料装置，印刷机还包括印刷装置，上料装置用于运输卷料至印刷装置内。

本实用新型的技术方案至少具有如下有益效果：

本实用新型提供的一种上料装置，能够在一定的空间范围内对卷料进行运输，同时操作简便。

本实用新型提供的一种印刷机，在实际纸张印刷中可以很好地提高印刷工作效率。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本实用新型的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。

图1为本实用新型实施例1中上料装置的结构示意图；

图2为本实用新型实施例1中第一支撑杆的结构示意图；

图3为本实用新型实施例1中活动件的结构示意图；

图4为本实用新型实施例2中印刷机的结构示意图。

图标：10-上料装置；20-印刷机；22-印刷装置；24-卷料；200-支撑机构；210-第一支撑杆；212-滑槽；214-活动件；215-连接孔；216-固定孔；218-弹性件；220-第二支撑杆；300-动力机构；310-动力杆；312-转动件；314-电机；320-连杆机构；322-第一支架；324-连接杆；326-第二支架；400-上料机构；410-挂钩。

具体实施方式

为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本实用新型实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。

因此，以下对在附图中提供的本实用新型的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本实用新型的范围，而是仅仅表示本实用新型的选定实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“内”、“下”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，或者是该实用新型产品使用时惯常摆放的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”等仅用于区分描述，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本实用新型的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征之上或之下可以包括第一和第二特征直接接触，也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且，第一特征在第二特征之上、上方和上面包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征之下、下方和下面包括第一特征在第二特征正下方和斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。

需要说明的是，在不冲突的情况下，本实用新型中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。

实施例1

本实施例提供一种上料装置10，上料装置10用于解决传统印刷设备的上料装置使用繁琐和适用性差的问题。

请参考图1，图1示出了本具体实施例提供的上料装置10的具体结构。

上料装置10由支撑机构200、动力机构300和上料机构400组成，其中支撑机构200包括第一支撑杆210和第二支撑杆220，动力机构300包括动力杆310和连杆机构320，连杆机构320包括第一支架322和第二支架326。第二支撑杆220通过接地螺丝固定在地面上，第一支撑杆210通过螺丝固定在第二支撑杆220上，动力杆310一端与转动件312连接，转动件312通过电机314驱动，动力杆310另一端与第一支架322活动铰接，动力杆310大致在其中间位置通过螺栓活动设置在第一支撑杆210开设的滑槽212(请参考图2和图3)内。第一支架322与第二支架326设置在同一竖直平面上，第二支架326一端与第二支撑杆220活动铰接，第一支架322和第二支架326在靠近第二支撑杆220的一端通过连接杆324活动铰接，第一支架322和第二支架326在远离第二支撑杆220的一端分别与上料机构400活动铰接，上料机构400在远离第一支架322和第二支架326的一端设置有挂钩410。上料装置10通过转动件312驱动动力杆310相对第一支撑杆210在滑槽212内上下作直线往复运动，动力杆310进而带动连杆机构320运动，连杆机构320最后带动上料机构400在一定的活动范围内运动，使得上料机构400的活动空间增大，运输范围更广。

本实施例中，转动件312为凸轮，上料机构400为上料杆，需要说明的是，本实用新型并不限定转动件312和上料机构400的具体形式，在其他具体实施方式中，转动件312也可以为转动轴，上料机构400也可为上辊配合上料轴的形式。

本实施例中，转动件312通过电机314驱动，需要说明的是，本实用新型并不限定转动件312的具体驱动方式，在其他具体实施方式中，转动件312也可通过手动驱动。

本实施例中，连杆机构320由第一支架322和第二支架326配合，第一支架322和第二支架326通过连接杆324活动铰接，需要说明的是，本实用新型并不限定连杆机构320的具体形式，在其他具体实施方式中，连杆机构320也可设置为凸轮轴和活动杆的配合形式。

本实施例中，第一支撑杆210通过螺丝固定在第二支撑杆220上，需要说明的是，本实用新型并不限定第一支撑杆210和第二支撑杆220的位置关系，在其他具体实施方式中，第一支撑杆210和第二支撑杆220也可单独固定设置在地面上。

请参考图2和图3，图2示出了本具体实施例提供的第一支撑杆210的具体结构，图3示出了本具体实施例提供的活动件214的具体结构。

第一支撑杆210上开设有滑槽212，滑槽212沿竖直方向设置，活动件214放置在滑槽212内，活动件214可在滑槽212内上下滑动，活动件214下部开设有固定孔216，固定孔216固定连接弹性件218的一端，弹性件218的另一端与滑槽212的底部通过螺丝连接；活动件214大致在中部位置还设置有连接孔215，动力杆310(请参考图1)通过螺栓与连接孔215的配合与活动件214连接。活动件214大致呈长方形块的形状，活动件214与滑槽212接触的两侧设置有缓冲橡胶层。

本实施例中，活动件214为块状结构，两侧设置有缓冲橡胶层，需要说明的是，本实用新型并不限定活动件214的具体形式，在其他具体实施方式中，活动件214也可以设置为方块形状。

本实施例中，弹性件218为金属拉簧，需要说明的是，本实用新型并不限定弹性件218的具体形式，在其他具体实施方式中，弹性件218也可以为橡胶弹簧。

本实施例中，连接孔215为螺纹孔，动力杆310(请参考图1)通过螺栓与连接孔215的配合实现动力杆310与活动件214连接，需要说明的是，本实用新型并不限定动力杆310与活动件214的具体连接方式，在其他具体实施方式中，动力杆310与活动件214也可通过插销形式连接。

具体地，工作时通过挂钩410勾取住卷料24(请参考图4)，然后启动电机314，转动件312在电机314的驱动下旋转，动力杆310将转动件312的旋转运动转化为动力杆310在滑槽212内的竖直方向作直线往复运动，弹性件218与活动件214的设置起到了缓冲和复位动力杆310在滑槽212内运动的功能，动力杆310与连杆机构320活动铰接，带动连杆机构320以及与连杆机构320连接的上料机构400在一定大的空间范围内移动，从而在运输卷料24时适用范围更广，使用更为简便。

实施例2

本实施例提供一种印刷机20，印刷机20用于解决传统印刷机印刷效率低的问题。

请参考图4，图4示出了本具体实施例提供的印刷机20的具体结构。

印刷机20具有上述实施例中的上料装置10，印刷机20还包括印刷装置22，工作时，上料装置10将卷料24运输至印刷装置22内进行印刷工艺作业，由于采用上述具有大范围空间运输能力的上料装置10，在实际作业中可以大大提高印刷机20的印刷工作效率。

以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，对于本领域的技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。