一种带非等节距垂直螺旋的螺旋卸船机的制作方法

本实用新型涉及一种螺旋卸船机，特别涉及螺旋卸船机的垂直螺旋输送机。

背景技术：

螺旋卸船机的垂直螺旋管轴的工作失效形式主要原因之一为堵料。

堵料的形成是由于物料在输送过程中受到地球吸引力的作用，在输送到一定高度后物料的总重量增加、结块以及堆积比重增加产生，即会影响到输送效率，并且由下到上逐渐严重，上部物料会在下部物料的推挤下形成更多的板结。同时，需要提供更大的动力来进行输送，能耗逐渐增大。

形成堵料后，物料对管壁的压力增大，摩擦阻力也随之增大，管壁温度升高，中间支承轴承温度也随之升高。

此时，大多数情况下需要停止生产直接进行管内物料的清理作业，增加人力成本、造成环境污染，并极其影响输送效率。

究其缘由，垂直螺旋管轴的效率不但与螺旋管直径和转速有关，也和螺旋管轴上的螺旋叶片的节距大小密切相关。现有螺旋卸船机的垂直螺旋输送机的螺旋管轴都是采用圆柱管及其圆柱管型等节距螺旋叶片。

技术实现要素：

本实用新型所要解决的技术问题是提供一种带非等节距垂直螺旋的螺旋卸船机，该卸船机工作时发生堵料的可能性大大降低，能耗也直线降低。

为此，本实用新型采用以下技术方案：

它包括卸船机支承座、设置在支承座上的水平臂架、在水平臂架末端的垂直臂架，所述垂直臂架上设置垂直螺旋输送机及垂直螺旋输送机下的取料器，所述垂直螺旋输送机包括螺旋输送管轴，所述螺旋输送管轴上环绕设置非等节距的螺旋输送叶片。

进一步的，所述螺旋输送叶片之间的节距从进口处向出口方向逐渐增大。

或者，所述螺旋输送叶片之间的节距从进口处向出口方向分段增大。

进一步的，所述螺旋输送叶片的外径相同或不同。

更进一步的，所述螺旋输送叶片的外径从进口处向出口方向逐渐增大。

亦或者，所述螺旋输送叶片的外径从进口处向出口方向分段增大。

由于采用了本实用新型的技术方案，本实用新型采用了非等节距的螺旋叶片的输送机，物料沿管壁向上运行的分速度亦逐渐增大，故螺旋管内的物料运行速度总是上端大于下端，从而不会因为拥挤而堵料。本实用新型能耗直线下降，效率显著提高。

附图说明

图1为本实用新型所述垂直螺旋输送机的示意图。

图2为本实用新型所述卸船机的示意图。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型作进一步阐述。

如图1所示，本实用新型包括卸船机支承座1、设置在支承座1上的水平臂架2、在水平臂架2末端的垂直臂架3，所述垂直臂架3上设置垂直螺旋输送机4及垂直螺旋输送机下的取料器5，所述垂直螺旋输送机4包括螺旋输送管轴10，所述螺旋输送管轴10上环绕设置非等节距的螺旋输送叶片11。

所述卸船机的水平臂架通过回转承台6与支承座1连接，通过水平螺旋机7控制整个水平臂架2的水平方向上的转动。

如图2所示，本实用新型所述螺旋输送叶片11之间的节距从进口处向出口方向逐渐增大。工作时，螺旋输送机的外管常固定在机架上，被视为静止状态；内螺旋为变节距螺旋（变节距螺旋叶片固定在螺旋管轴上）旋转。当变节距螺旋旋转时，由于螺旋面的推送作用以及物料与螺旋面的摩擦力的双重作用，物料将跟随变节距螺旋一起转动起来，当变节距螺旋的转速提高时，物料的转速也随之提高。当转速达到一定值时，物料受到的离心力，将克服螺旋叶面产生的摩擦力，物料沿径向滑向外管内壁。随着转速进一步提高，由于离心力的作用，物料被压在外管内壁上，由于变节距螺旋节距向上逐渐变大，物料沿管壁向上运行的分速度亦逐渐增大，故螺旋管内的物料运行速度总是上端大于下端，从而不会因为拥挤而堵料。而等节距螺旋物料沿管内壁向上的运行速度相等，因此拥挤堵料的故障率要高的多。

本实用新型所述螺旋输送叶片的的节距还可以使用另一种方式，即从进口处向出口方向分段增大。

同时，在上述基础上，本实用新型还的螺旋输送叶片还可以采用以下更进一步的方式，所述螺旋输送叶片的外径相同或不同，常规的螺旋叶片的外径基本相同，但是所述螺旋输送叶片的外径从进口处向出口方向逐渐增大，此时，管壁可随着螺旋叶片的外径变化而相应作出变化，当外径逐渐增大时，越往上的螺旋叶片便可以输送更多的物料，物料不会造成板结，缓解堵料现象的产生。

亦或者，所述螺旋输送叶片的外径从进口处向出口方向分段增大。

此种设置与非等距（变节距）的螺旋叶片结合时，造成堵料的可能性进一步降低。