一种具备表面自动清洗功能的平板陶瓷膜装置的制作方法

本实用新型涉及陶瓷膜过滤技术领域，特别是一种具备表面自动清洗功能的平板陶瓷膜装置。

背景技术：

陶瓷膜是依据“物理筛分”理论，根据在一定的膜孔径范围内渗透的物质分子直径不同则渗透率不同，利用压力差为推动力，使小分子物质可以通过，大分子物质则被截留，从而实现它们之间的分离。平板陶瓷膜具有过滤面积大、分离效率高、效果稳定、化学稳定性好、耐酸碱、耐有机溶剂、耐菌、耐高温、抗污染、机械强度高、再生性能好、分离过程简单、能耗低、操作维护简便、使用寿命长等众多优势，其应用市场涉及食品工业、化工与石油化工、生物医药、环保及能源等诸多领域。

在使用中，陶瓷膜上会吸附了大量微颗粒物形成滤饼，滤饼形成后需要将陶瓷膜组放到专门的清洗池中，采用大量反洗药剂和增加反洗频次，或配合采用高压冲洗的方式，才能恢复平板陶瓷膜过滤效果，其清洗过程较麻烦。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于克服现有技术的缺点，提供一种具备表面自动清洗功能的平板陶瓷膜装置。

本实用新型的目的通过以下技术方案来实现：一种具备表面自动清洗功能的平板陶瓷膜装置，包括处理水箱，处理水箱由水平面截得的截面为方形，处理水箱相对的两个内壁上对称设置有水平导轨，以水平导轨的延伸方向为前后方向，设置于处理水箱内的支撑板的两侧滑动安装于对应侧的水平导轨上，处理水箱的侧壁上旋转安装有一个驱动支撑板沿水平导轨滑动的驱动轴，驱动轴位于处理水箱内部的部分设置有外螺纹，支撑板靠近驱动轴的一侧设置有一个水平螺纹孔，驱动轴设置有外螺纹的部分配合安装于该水平螺纹孔内，驱动轴位于处理水箱外部的部分固定连接有摇动把手，所述的支撑板上固定设置有多个平板陶瓷膜滤芯，平板陶瓷膜滤芯的净水排水口通过软管连接处理水箱的净水排水口，处理水箱的净水排水口通过管路连接净水储水箱，每个平板陶瓷膜滤芯的前后两侧均设置有一排沿左右方向依次排列的清洁刷，任意相邻两排清洁刷之间的间距大于平板陶瓷膜滤芯在前后方向上的厚度，所述的清洁刷包括旋转安装于处理水箱底板上的垂直转轴和安装于垂直转轴上的毛刷，垂直转轴的底端与固定安装于处理水箱下部的驱动电机的电机轴连接，处理水箱的上部设置有进水口，处理水箱的底部设置有排污口。

任意相邻两排清洁刷之间的间距大于平板陶瓷膜滤芯在前后方向上的厚度，从而使得进行过滤时，平板陶瓷膜滤芯的前表面和后表面均不与清洁刷接触，保证平板陶瓷膜滤芯的前表面和后表面均全部用于过滤，不会被清洁刷影响；进行清洗时，进水口保持进水，打开排污口，然后通过操作摇动把手使驱动轴正向或反向旋转，从而通过螺纹驱动支撑板沿水平导轨往返运动，使得平板陶瓷膜滤芯的前表面和后表面依次紧密贴紧相应侧的清洁刷，由清洁刷对平板陶瓷膜滤芯的表面进行清洁，清洗后的污水从排污口排出，完成平板陶瓷膜滤芯的表面清洁。

所述的驱动轴与处理水箱的侧壁间设置有旋转式动密封结构。

所述的垂直转轴与处理水箱的底板间设置有旋转式动密封结构。

本实用新型具有以下优点：

本实用新型具有自动清理平板陶瓷膜滤芯表面附着的颗粒物的功能，保证了平板陶瓷膜片表面不形成滤饼，保持平板陶瓷膜高效过滤。

附图说明

图1 为本实用新型的结构示意图。

图2 为本实用新型的俯视结构示意图。

具体实施方式

下面通过结合附图的形式来对本实用新型的具体实施方式来做进一步的详细的说明，但以下实施例仅列举的是较优选的实施例，其仅起到解释说明的作用来帮助理解本实用新型，并不能理解为是对本实用新型的限定。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语 “中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确的限定。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语 “安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

如图1、图2所示，一种具备表面自动清洗功能的平板陶瓷膜装置，包括处理水箱1，处理水箱1由水平面截得的截面为方形，处理水箱1相对的两个内壁上对称设置有水平导轨2，以水平导轨2的延伸方向为前后方向，设置于处理水箱1内的支撑板3的两侧滑动安装于对应侧的水平导轨2上，处理水箱1的侧壁上旋转安装有一个驱动支撑板3沿水平导轨2滑动的驱动轴4，驱动轴4位于处理水箱1内部的部分设置有外螺纹，支撑板3靠近驱动轴4的一侧设置有一个水平螺纹孔，驱动轴4设置有外螺纹的部分配合安装于该水平螺纹孔内，驱动轴4位于处理水箱1外部的部分固定连接有摇动把手5，所述的支撑板3上固定设置有多个平板陶瓷膜滤芯12，平板陶瓷膜滤芯12的净水排水口通过软管6连接处理水箱1的净水排水口，处理水箱的净水排水口通过管路连接净水储水箱，每个平板陶瓷膜滤芯12的前后两侧均设置有一排沿左右方向依次排列的清洁刷7，任意相邻两排清洁刷7之间的间距大于平板陶瓷膜滤芯12在前后方向上的厚度，所述的清洁刷7包括旋转安装于处理水箱1底板上的垂直转轴8和安装于垂直转轴8上的毛刷，垂直转轴8的底端与固定安装于处理水箱1下部的驱动电机9的电机轴连接，处理水箱1的上部设置有进水口10，处理水箱的底部设置有排污口11。

任意相邻两排清洁刷7之间的间距大于平板陶瓷膜滤芯12在前后方向上的厚度，从而使得进行过滤时，平板陶瓷膜滤芯12的前表面和后表面均不与清洁刷7接触，保证平板陶瓷膜滤芯12的前表面和后表面均全部用于过滤，不会被清洁刷7影响；进行清洗时，进水口10保持进水，打开排污口11，然后通过操作摇动把手5使驱动轴4正向或反向旋转，从而通过螺纹驱动支撑板3沿水平导轨2往返运动，使得平板陶瓷膜滤芯12的前表面和后表面依次紧密贴紧相应侧的清洁刷7，由清洁刷7对平板陶瓷膜滤芯12的表面进行清洁，清洗后的污水从排污口11排出，完成平板陶瓷膜滤芯12的表面清洁。

所述的驱动轴4与处理水箱1的侧壁间设置有旋转式动密封结构。

所述的垂直转轴8与处理水箱1的底板间设置有旋转式动密封结构。

本实用新型具有以下优点：

本实用新型具有自动清理平板陶瓷膜滤芯12表面附着的颗粒物的功能，保证了平板陶瓷膜片表面不形成滤饼，保持平板陶瓷膜高效过滤。

尽管上面已经示出和描述了本实用新型的实施例，可以理解的是，上述实施例是示例性的，不能理解为对本实用新型的限制，本领域的普通技术人员在不脱离本实用新型的原理和宗旨的情况下在本实用新型的范围内可以对上述实施例进行变化、修改、替换和变型，对其进行简单的组合变化都列为本实用新型的保护之内。