一种用于功能陶瓷涂层用陶瓷浆料过滤的装置的制作方法

本实用新型涉及一种过滤装置，尤其涉及一种用于功能陶瓷涂层用陶瓷浆料过滤的装置。

背景技术：

此装置是安装在隔膜陶瓷涂布设备的涂布系统与供料系统之间，供料系统包含了供料泵、缓冲罐、搅拌阀、料管等，涂布系统包含了料盒、凹版辊、推挤机架、回料槽、料管等，凹版辊在料盒之间在转动，带动浆料，通过料盒刮刀，将多余的浆料挂干净，再通过逆转，涂覆到隔离膜上。

陶瓷浆料主要由纳米陶瓷粉体、粘结剂、增稠剂、水等组成，由于粉末较细，在储存和流转过程中，浆料处于非稳定状态，会发成团聚现象，以及干燥后的浆料经过冲刷，直接掉进浆料里面。造成浆料里面粉末粒径变化，经涂布后，大颗粒覆盖到隔离膜上，经暗箱检测，呈现为黑点，是为微观缺陷，影响隔离膜品质。

而行业上主要用单级过滤网筛进行过滤处理，其垂直通过网筛，时间一久，由于上部压力，大颗粒长期占用网筛，堵塞网筛，造成供料不足，导致涂布缺陷，同时不易清洗，现需寻求更合理的过滤系统，稳定工序能力，提升过滤效率，提升清洁效率等。

因此，需要寻求一种新的技术方案来解决上述问题。

技术实现要素：

本实用新型的目的是：提供一种用于功能陶瓷涂层用陶瓷浆料过滤的装置。

为实现上述目的，本实用新型采用的技术方案是：

一种用于功能陶瓷涂层用陶瓷浆料过滤的装置，此过滤的装置包括进料管道和出料管道，所述进料管道连接第一笼箱的进料口，所述第一笼箱的出料口处连接一级过滤网筛一端，所述一级过滤网筛另一端连接第二笼箱的进料口，所述第二笼箱的出料口连接二级过滤网筛一端，所述二级过滤网筛另一端连接第三笼箱的进料口，所述第三笼箱的出料口连接三级过滤网筛一端，所述三级过滤网筛另一端连接出料管道，所述第一笼箱、第二笼箱以及第三笼箱的进料口均在上侧，出料口均在下侧。

所述一级过滤网筛为50-100目。

所述二级过滤网筛为100-200目。

所述三级过滤网筛为200-300目。

所述第一笼箱以及第三笼箱上设有压力表。

在上述技术方案中，与现有技术相比，所达到的技术效果是：此装置的过滤系统，大颗粒经过过滤网筛时，由于自重，大部分沉积在下部，浆料是从下往斜上过滤，大颗粒在网筛上会被浆料冲刷的力带动，不会长期或不易占用网筛，造成堵塞网筛；同时，此过滤系统为分级过滤，先过滤大颗粒，再过滤次大的颗粒，增加过滤效率，进一步降低堵塞网孔几率。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图及实施例对本实用新型作进一步描述。

实施例一：

如图1所述，本实用新型的一种用于功能陶瓷涂层用陶瓷浆料过滤的装置，此过滤的装置包括进料管道1和出料管道2，所述进料管道1连接第一笼箱3的进料口，所述第一笼箱3的出料口处连接一级过滤网筛4一端，所述一级过滤网筛4另一端连接第二笼箱5的进料口，所述第二笼箱5的出料口连接二级过滤网筛6一端，所述二级过滤网筛6另一端连接第三笼箱7的进料口，所述第三笼箱7的出料口连接三级过滤网筛8一端，所述三级过滤网筛8另一端连接出料管道2，所述第一笼箱3、第二笼箱5以及第三笼箱7的进料口均在上侧，出料口均在下侧。

所述一级过滤网筛4为50-100目。

所述二级过滤网筛6为100-200目。

所述三级过滤网筛8为200-300目。

所述第一笼箱3以及第三笼箱7上设有压力表9。

此装置为一个三级连续y型过滤器，过滤器内壁分为三级，第一级过滤网筛4为50-100目，第二级过滤网筛6为100-200目，第三级过滤网筛8为200-300目，过滤网筛都安装在y出口上，过滤器两头安装有压力表9，进行压力监控，通过不同的级数过滤，达到去除大颗粒团聚体的作用，同时浆料是往y型出口上挤出过滤的浆料，大颗粒会在浆料的冲刷下不易粘附在过滤网筛上，达到提升过滤工序能力。

在上述技术方案中，与现有技术相比，所达到的技术效果是：此装置的过滤系统，大颗粒经过过滤网筛时，由于自重，大部分沉积在下部，浆料是从下往斜上过滤，大颗粒在网筛上会被浆料冲刷的力带动，不会长期或不易占用网筛，造成堵塞网筛；同时，此过滤系统为分级过滤，先过滤大颗粒，再过滤次大的颗粒，增加过滤效率，进一步降低堵塞网孔几率。

上述实施例只为说明本实用新型的技术构思及特点，其目的在于让熟悉此项技术的人士能够了解本实用新型的内容并据以实施，并不能以此限制本实用新型的保护范围。凡根据本实用新型精神实质所作的等效变化或修饰，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。