设有溢料罐的卸料房的制作方法

本实用新型属于沥青混合料的生产设备技术领域，涉及一种设有溢料罐的卸料房。

背景技术：

沥青搅拌站生产的沥青混合料一般是通过沥青混合料运输车运送到施工现场的。用于容纳沥青混合料的成品罐将沥青混合料卸到沥青混合料运输车的过程是：沥青混合料运输车停放在卸料区的第一卸料位，然后打开成品罐的卸料阀，成品罐内的沥青混合料掉落于沥青混合料运输车，并会产生大量的高温沥青烟气。

沥青搅拌站内一般也配备溢料罐，溢料罐的作用是用于容纳振动筛筛选出的不合格碎石，生产中需定期将溢料罐内的碎石卸到废料运输车上，由废料运输车运走。溢料罐的不合格碎石卸到废料运输车的过程是：废料运输车停放在卸料区的第二卸料位，打开溢料罐的卸料阀，溢料罐内的碎石掉落于废料运输车上，并会产生大量粉尘。

目前，沥青搅拌站的卸料区一般是开放式的，而且没有配备沥青烟气收集装置和粉尘收集装置，卸沥青混合料时沥青烟气四处飘散，卸不合格碎石时粉尘四处飘散，对周边环境产生污染，严重威胁着现场操作工人的身体健康。因此，卸料过程中如何防止沥青烟气和粉尘飘散到周边环境是非常必要的。

技术实现要素：

本实用新型的目的是提供一种卸料房，采用该卸料房进行卸料，以防止卸料时产生的沥青烟气或粉尘飘散到周边环境，提升操作现场的工作环境。

为了解决上述技术问题，本实用新型采用的技术方案是：一种设有溢料罐的卸料房，包括房体，所述房体的两侧分别设有入口和出口，所述房体上所述入口处设有第一卷闸门，所述房体上所述出口处设有第二卷闸门；

所述房体的顶部设有用于容纳沥青混合料的成品罐和用于容纳大小不合格的碎石的溢料罐，所述成品罐的出料口和所述溢料罐的出料口分别位于所述房体的内部；

所述房体上所述房体内安装有外形呈“回”字形的吸烟罩，所述成品罐的出料口伸入所述吸烟罩内，所述吸烟罩的底面设有若干个第一吸烟孔，所述吸烟罩的内侧设有第一斜面，所述第一斜面上设有若干个第二吸烟孔，所述吸烟罩设有第一内腔，所述第一吸烟孔和第二吸烟孔分别与所述第一内腔接通，所述吸烟罩连接有第一排气管，所述第一排气管与所述第一内腔接通，所述吸烟罩上所述吸烟罩的四周均设有挡烟软板；

所述房体上所述房体内安装有外形呈“回”字形的吸尘罩，所述溢料罐的出料口伸入所述吸尘罩内，所述吸尘罩的底面设有若干个第一吸尘孔，所述吸尘罩的内侧设有第二斜面，所述第二斜面上设有若干个第二吸尘孔，所述吸尘罩设有第二内腔，所述第一吸尘孔和第二吸尘孔分别与所述第二内腔接通，所述吸尘罩连接有第二排气管，所述第二排气管与所述第二内腔接通，所述第二排气管与所述第一排气管连接，所述吸尘罩上所述吸尘罩的四周均设有挡尘软板；

所述房体的顶部设有抽风机，所述抽风机的入风口与所述房体的内部接通，所述抽风机的出风口通过第三排气管与所述第一排气管连接；

所述房体内设有第一卸料位和第二卸料位，所述第一卸料位位于所述成品罐的下方处，所述第二卸料位位于所述溢料罐的下方处。

进一步的，所述房体的顶部设有两个所述抽风机。

进一步的，所述挡烟软板和挡尘软板的制作材料为塑料。

进一步的，所述吸烟罩通过第一安装架安装于所述房体的顶部，所述吸尘罩通过第二安装架安装于所述房体的顶部。

进一步的，所述成品罐的出料管上设有第一卸料阀，所述溢料罐的出料管设有第二卸料阀。

进一步的，所述溢料罐的容量为80立方米。

本实用新型有益效果：本实用新型的卸料房，卸料区设在封闭式的房体内，成品罐卸料时，产生的大部分沥青烟气被吸烟罩吸走并送到外部净化系统进行净化，少量沥青烟气会被抽风机吸走送到外部净化系统进行净化；溢料罐卸料时，产生的大部分粉尘被吸尘罩吸走并送到外部净化系统进行净化，少量粉尘会被抽风机吸走送到外部净化系统进行净化，因此该卸料房能有效地将卸料时产生的沥青烟气或粉尘收集并输到净化系统进行净化，防止沥青烟气或粉尘飘散到周边环境，从而提升操作现场的工作环境，保证了操作工人的身体健康。

附图说明

图1是去除第一排气管、第二排气管和第三排气管时本实用新型实施例的卸料房的结构示意图。

图2是本实用新型实施例的卸料房的右视图。

图3是本实用新型实施例的卸料房的左视图。

图4是吸烟罩安装于房体的顶部时的仰视图。

图5是吸烟罩的横截面示意图。

图6是吸尘罩安装于房体的顶部时的仰视图。

图7是吸尘罩的横截面示意图。

图8是排气管路原理图。

附图标记说明：

房体11、成品罐12、第一安装架13、吸烟罩14、挡烟软板15、溢料罐16、第二安装架17、吸尘罩18、挡尘软板19、抽风机20、沥青混合料运输车21、第一排气管22、第二排气管23、第三排气管24、第一电磁阀25、第二电磁阀26；

第一卷闸门111、第二卷闸门112、第一卸料位113、第二卸料位114；

第一卸料阀121；

第一内腔141、第一吸烟孔142、第一斜面143、第二吸烟孔144；

第二卸料阀161；

第二内腔181、第一吸尘孔182、第二斜面183、第二吸尘孔184。

具体实施方式

下面将结合本实用新型的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

如图1所示，本实施例的卸料房。该卸料房包括房体11，参照图2和图3，房体11的两侧分别加工有入口和出口，房体11上入口处安装有第一卷闸门111，房体11上出口处安装有第二卷闸门112。卸料时第一卷闸门111和第二卷闸门112关闭。

房体11的顶部固定有用于容纳沥青混合料的成品罐12和用于容纳大小不合格的碎石的溢料罐16，成品罐12的出料口和溢料罐16的出料口分别位于房体11的内部。参照图4和图5，房体11上房体11内安装有外形呈“回”字形的吸烟罩14，成品罐12的出料口伸入吸烟罩14内，吸烟罩14的底面加工有若干个第一吸烟孔142，吸烟罩14的内侧加工有第一斜面143，第一斜面143上加工有若干个第二吸烟孔144，吸烟罩14加工有第一内腔141，第一吸烟孔142和第二吸烟孔144分别与第一内腔141接通。吸烟罩14上吸烟罩14的四周均安装有挡烟软板15，以提高吸烟效果。参照图8，吸烟罩14的左侧和右侧分别连接有一条第一排气管22，第一排气管22与第一内腔141接通，吸烟罩14左侧的第一排气管22连接于吸烟罩14右侧的第一排气管22，吸烟罩14右侧的第一排气管22与外部净化系统连接，吸烟罩14右侧的第一排气管22安装有第一电磁阀25。

参照图6和图7，房体11上房体11内安装有外形呈“回”字形的吸尘罩18，溢料罐16的出料口伸入吸尘罩18内，吸尘罩18的底面加工有若干个第一吸尘孔182，吸尘罩18的内侧加工有第二斜面183，第二斜面183上加工有若干个第二吸尘孔184，吸尘罩18加工有第二内腔181，第一吸尘孔182和第二吸尘孔184分别与第二内腔181接通。吸尘罩18上吸尘罩18的四周均安装有挡尘软板19，以提高吸尘效果。参照图8，吸尘罩18的左侧和右侧分别连接有一条第二排气管23，第二排气管23与第二内腔181接通，吸尘罩18的左侧的第二排气管23与吸尘罩18右侧的第二排气管23连接，吸尘罩18右侧的第二排气管23与第一排气管22连接，吸尘罩18右侧的第二排气管23安装有第二电磁阀25。

房体11的顶部安装有两个抽风机20，抽风机20的入风口与房体11的内部接通，抽风机20的出风口通过第三排气管24与第一排气管22连接。

房体11内设有供沥青混合料运输车21停放的第一卸料位113和供废料运输车停放的第二卸料位114，第一卸料位113位于成品罐12的下方处，第二卸料位114位于溢料罐16的下方处。

优选设计方案，挡烟软板15和挡尘软板19的制作材料为塑料。

优选设计方案，吸烟罩14通过第一安装架13安装于房体11的顶部，吸尘罩18通过第二安装架17安装于房体11的顶部。

优选设计方案，成品罐12的出料管上安装有第一卸料阀121，溢料罐16的出料管安装有第二卸料阀161。

优选设计方案，溢料罐16的容量为80立方米，容量大，减少了卸料次数，省时省力。

本实用新型的卸料房，成品罐卸料时吸烟罩将大部分沥青烟气吸走并排到净化系统进行净化，由于沥青烟气具有较高温度，少量沥青烟气会上升而被抽风机吸走也排到外部净化系统进行净化；溢料罐卸料时吸尘罩将大部分粉尘吸走并排到外部净化系统进行净化，少量外溢的粉尘将会被抽风机吸走也排到外部净化系统进行净化。因此本实用新型的卸料房能有效地将卸料时产生的沥青烟气或粉尘收集并输到外部净化系统进行净化，防止沥青烟气或粉尘飘散到周边环境，从而提升操作现场的工作环境，保证了操作工人的身体健康。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。