一种水产品饲料生产用输送机的制作方法

文档序号:16944803发布日期:2019-02-22 21:31阅读:228来源:国知局
一种水产品饲料生产用输送机的制作方法

本实用新型涉及饲料生产用输送机技术领域,具体为一种水产品饲料生产用输送机。



背景技术:

水产品饲料生产用输送机是指:输送机设备是在一一定的线路上连续输送物料的物料搬运机械,又称连续输送机设备,输送机设备可进行水平、倾斜和垂直输送,也可组成空间输送线路,输送线路一般是固定的。

现有的生态饲料生产线的工艺流程通常可分为:原料配料、原料搅拌、原料造粒、颗粒烘干、颗粒冷却、颗粒分级、成品包膜、最后成品包装,在这样的生产线中,输送机是必不可少的,用来将配料从一个生产环节运输到下一个生产环节,传统饲料生产中输送设备多为开放式输送,物料与空气充分接触,在高湿天气下饲料容易吸潮导致物料输送困难,且进料和出料十分不便,容易造成堵塞难以出料。



技术实现要素:

本实用新型的目的在于提供一种水产品饲料生产用输送机,具备防止的饲料受潮和进料出料十分方便的优点,解决传统饲料生产中输送设备多为开放式输送,物料与空气充分接触,在高湿天气下饲料容易吸潮导致物料输送困难,且进料和出料十分不便,容易造成堵塞难以出料的问题。

为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种水产品饲料生产用输送机,包括底座、输料管和扇叶,所述底座外表面底端焊接有万向轮,所述底座上焊接有隔板,所述输料管通过支撑架焊接在底座顶端,所述输料管外表面顶端嵌入固定有进料管,所述进料管内转动安装有第二转轴,且第二转轴上啮合安装有第二旋合扇叶,所述第二转轴背离第二旋合扇叶的一端焊接有第二锥形从动齿轮,所述输料管外表面底端嵌入固定有出料管,所述输料管内壁一端焊接有滤网板,且输料管位于滤网板上方嵌入固定有电热丝,所述输料管背离隔板的一端焊接有电机机箱,所述电机机箱内安装有电机,所述电机的输出轴上啮合安装有第一主动锥形齿轮,所述电机背离第一主动锥形齿轮的一端啮合安装有第一转轴,且第一转轴转动安装在输料管内,所述扇叶转动安装在电机机箱内,所述电机机箱通过进气管与输料管相连通,所述第一转轴背离电机的一端嵌入固定有第二主动锥形齿轮,且第二主动锥形齿轮与第二锥形从动齿轮啮合传动,所述输料管外表面底端焊接有蓄电池。

优选的,所述万向轮共设有四个,且四个万向轮以底座呈矩形阵列分布。

优选的,所述隔板上嵌入固定有推杆,且推杆外表面开设有握把槽。

优选的,所述第一转轴外表面啮合安装有第一旋合扇叶。

优选的,所述扇叶上焊接有第一锥形从动齿轮,且第一锥形从动齿轮与第一主动锥形齿轮啮合传动。

优选的,所述蓄电池通过导线与电机和电热丝电连接。

与现有技术相比,本实用新型的有益效果如下:

1、本实用新型通过设置扇叶,达到了水产品饲料生产用输送机使用时,蓄电池通过导线给电热丝供电时,电热丝对输料管内进行加热,蓄电池通过导线给电机供电时,电机通过第一主动锥形齿轮带动第一锥形从动齿轮转动,第一锥形从动齿轮转动时带动扇叶转动进气,通过进气管进气进入输料管内,使电热丝的热量可均匀的饲料进行烘干,通过滤网板隔离出空间,防止饲料直接接触加热丝,使输送机结构简单,操作便捷,防止在高湿天气下饲料容易吸潮导致物料输送困难。

2、本实用新型通过设置第二转轴,达到了水产品饲料生产用输送机使用时,蓄电池通过导线给电机供电时,电机带动第二转轴旋转,第二转轴旋转时,通过第二转轴上的第一旋合扇叶对饲料进行搅拌出料,使饲料在输料管内出料更加便捷,更具实用性。

3、本实用新型通过设置第一转轴,达到了水产品饲料生产用输送机使用时,通过第二转轴旋转时,通过第二转轴上的第二主动锥形齿轮带动第二锥形从动齿轮旋转时带动第二转轴,通过第二转轴上的第二旋合扇叶转动时,转动搅拌进料管内的饲料,使饲料通过进料管进料时,更加方便快捷,防止堵塞进料管造成进料困难。

附图说明

图1为本实用新型的正视结构示意图;

图2为本实用新型的俯视外观示意图;

图3为本实用新型的俯视结构示意图。

图中:1、第一主动锥形齿轮;2、第一锥形从动齿轮;3、出料管;4、支撑架;5、万向轮;6、第一转轴;7、第一旋合扇叶;8、底座;9、第二主动锥形齿轮;10、隔板;11、第二锥形从动齿轮;12、第二转轴;13、推杆;14、第二旋合扇叶;15、进料管;16、滤网板;17、电热丝;18、蓄电池;19、输料管;20、进气管;21、扇叶;22、电机;23、电机机箱。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中,需要说明的是,术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。此外,术语“第一”、“第二”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本实用新型的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“设置有”、“连接”等,应做广义理解,例如“连接”,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

请参阅图1至图3,本实用新型提供的一种实施例:一种水产品饲料生产用输送机,包括底座8、输料管19和扇叶21,底座8外表面底端焊接有万向轮5,万向轮5共设有四个,且四个万向轮5以底座8呈矩形阵列分布,底座8上焊接有隔板10,隔板10上嵌入固定有推杆13,且推杆13外表面开设有握把槽,通过设置推杆13,达到了水产品饲料生产用输送机使用时,通过操作人员推动推杆13,使输料管19方便移动和更换位置,使输送机操作更加便捷,更具实用性。

输料管19通过支撑架4焊接在底座8顶端,输料管19外表面顶端嵌入固定有进料管15,进料管15内转动安装有第二转轴12,且第二转轴12上啮合安装有第二旋合扇叶14,通过设置第二转轴12,达到了水产品饲料生产用输送机使用时,蓄电池18通过导线给电机22供电时,电机22带动第二转轴12旋转,第二转轴12旋转时,通过第二转轴12上的第一旋合扇叶7对饲料进行搅拌出料,使饲料在输料管19内出料更加便捷,更具实用性。

第二转轴12背离第二旋合扇叶14的一端焊接有第二锥形从动齿轮11,输料管19外表面底端嵌入固定有出料管3,输料管19内壁一端焊接有滤网板16,且输料管19位于滤网板16上方嵌入固定有电热丝17,输料管19背离隔板10的一端焊接有电机机箱23,电机机箱23内安装有电机22,电机22的输出轴上啮合安装有第一主动锥形齿轮1,电机22背离第一主动锥形齿轮1的一端啮合安装有第一转轴6,且第一转轴6转动安装在输料管19内,第一转轴6外表面啮合安装有第一旋合扇叶7,通过设置第一转轴6,达到了水产品饲料生产用输送机使用时,通过第二转轴12旋转时,通过第二转轴12上的第二主动锥形齿轮9带动第二锥形从动齿轮11旋转时带动第二转轴12,通过第二转轴12上的第二旋合扇叶14转动时,转动搅拌进料管15内的饲料,使饲料通过进料管15进料时,更加方便快捷,防止堵塞进料管15造成进料困难。

扇叶21转动安装在电机机箱23内,扇叶21上焊接有第一锥形从动齿轮2,且第一锥形从动齿轮2与第一主动锥形齿轮1啮合传动,通过设置扇叶21,达到了水产品饲料生产用输送机使用时,蓄电池18通过导线给电热丝17供电时,电热丝17对输料管19内进行加热,蓄电池18通过导线给电机22供电时,电机22通过第一主动锥形齿轮1带动第一锥形从动齿轮2转动,第一锥形从动齿轮2转动时带动扇叶21转动进气,通过进气管20进气进入输料管19内,使电热丝17的热量可均匀的饲料进行烘干,通过滤网板16隔离出空间,防止饲料直接接触加热丝,使输送机结构简单,操作便捷,防止在高湿天气下饲料容易吸潮导致物料输送困难。

电机机箱23通过进气管20与输料管19相连通,第一转轴6背离电机22的一端嵌入固定有第二主动锥形齿轮9,且第二主动锥形齿轮9与第二锥形从动齿轮11啮合传动。

输料管19外表面底端焊接有蓄电池18,蓄电池18通过导线与电机22和电热丝17电连接,电机22采用90S-2,具有降低噪音和能耗低下的优点,通过电机22启动时,通过电机22同时带动扇叶21和第一转轴6旋转,使输送装置结构简单,操作便捷,能耗更低,更具实用性。

对于本领域技术人员而言,显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节,而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下,能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此,无论从哪一点来看,均应将实施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定,因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

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