一种可调速牙膏盒包装机的制作方法

本实用新型涉及包装机领域，尤其是一种可调速牙膏盒包装机。

背景技术：

在牙膏盒的生产线中，各项工序完成后，需要将成品装箱运输，一般情况下，打包成品所用到的箱体往往是正方体或者长方体；如果用户想将成品直接送人，要么送去整个箱子，可是不够精致和美观，要么把箱子拆开，另外找个礼品盒装起来，可是这样就很浪费时间；而且在最后成品装箱的过程中，往往需要工作人员手动装箱，这样就大大的降低生产效率。

技术实现要素：

针对现有技术的不足，本实用新型提供一种圆形箱体且自动装箱的牙膏盒包装机。

本实用新型的技术方案为：

一种可调速牙膏盒包装机，其特征在于：它包括包装机本体、卸货滑梯、圆形礼品盒和回转工作台，所述包装机本体设置有输送带，所述输送带的末端设置有卸货滑梯，所述卸货滑梯的底部正下方设置有圆形礼品盒，其作用是为了能够让牙膏盒掉进圆形礼品盒，所述圆形礼品盒的底部设置有回转工作台，所述回转工作台包括固定座、回转转盘和手动按钮，所述固定座的外侧设置有手动按钮，所述固定座的顶部设置有回转转盘，所述回转转盘顶部设置有圆形礼品盒，所述回转转盘顶部与圆形礼品盒底部通过压敏胶粘合，压敏胶的作用是圆形礼品盒对压敏胶向下的压力继而形成摩擦力，从而防止圆形礼品盒在转动时甩出。

进一步的，所述回转工作台采用骨架油封，其作用是将平台内部与外部隔离，可以在粉尘、重湿和溅水等工作环境下工作。

进一步的，所述卸货滑梯的顶部设置有红外接近开关，其作用是牙膏盒通过输送带到达卸货滑梯的顶部时，进行报警，提醒工作人员准备按下手动按钮。

进一步的，所述圆形礼品盒通过隔板将其内部平均分成16等份，所述回转转盘的分度设置为22.5度；其作用是能够让牙膏盒下落到圆形礼品盒每一等份时都有足够的下落空间，有效避免了回转转盘转动时产生偏差，牙膏盒没能掉落在圆形礼品盒。

本实用新型的工作原理为：本实用新型在圆形礼品盒的底部设置有回转工作台，而且回转工作台上的回转转盘设有分度，回转转盘和圆形礼品盒均设置有16等份，当牙膏盒通过卸货滑梯下落到圆形礼品盒第一格时，此时工作人员按下手动按钮，回转转盘转动第二格分度，而且带动圆形礼品盒转动到第二格，等待下一个牙膏盒的下落，以此循环，装满则换新的圆形礼品盒。

本实用新型的有益效果为：本实用新型通过卸货滑梯、圆形礼品盒和回转工作台，可以让牙膏盒能够自动下落装箱，不需要工作人员手动装箱，提高生产效率。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为圆形礼品盒的俯视图。

图中，1、包装机本体；2、卸货滑梯；3、圆形礼品盒；4、回转工作台；5、输送带；6、固定座；7、回转转盘；8、手动按钮；9、红外接近开关。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型的具体实施方式作进一步说明：

如图1-2所示，一种可调速牙膏盒包装机，它包括包装机本体1、卸货滑梯2、圆形礼品盒3和回转工作台4，所述包装机本体1设置有输送带5，所述输送带5的末端设置有卸货滑梯2，所述卸货滑梯2的底部正下方设置有圆形礼品盒3，所述圆形礼品盒3的底部设置有回转工作台4，所述回转工作台4包括固定座6、回转转盘7和手动按钮8，所述固定座6的外侧设置有手动按钮8，所述固定座6的顶部设置有回转转盘7，所述回转转盘7顶部与圆形礼品盒3底部通过压敏胶粘合。

所述回转工作台4采用骨架油封。

所述卸货滑梯2的顶部设置有红外接近开关9。

所述圆形礼品盒3通过隔板将其内部平均分成16等份，所述回转转盘7的分度设置为22.5度。

本实施例中的包装机采用的是新胜强机械有限公司所生产的一种型号为DX-260的包装机。

本实施例中的回转工作台4采用的是深圳市新平台传动设备有限公司所生产的一种型号为CR250的回转工作台。

本实施例中的圆形礼品盒3采用的是江西鑫瑞悦实业有限公司所生产的一种型号为XRY10003的圆形礼品盒。

上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理和最佳实施例，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。