一种方便调节的变压器线圈铜线复卷设备的制作方法

本实用新型涉及电子元器件生产设备领域，特别是涉及一种方便调节的变压器线圈铜线复卷设备。

背景技术：

变压器是电子产品组装生产过程中重要组成部分，在变压器的组装生产过程中，需要对其进行绕线，通常绕线用的原料铜线都是卷制的大型卷筒上，在绕线机上自动绕线过程中，还需要将其复卷到小型卷筒上，进而适应自动绕线机的使用需要，由于本厂需要生产的变压器型号较多，在复卷过程中针对不同型号的线圈，需要更换不同的绕线支架，其操作过程比较繁琐，更换调节效率低，进而影响了工作效率。

技术实现要素：

为解决以上技术问题，本实用新型提供一种方便调节的变压器线圈铜线复卷设备，此复卷设备能够用于变压器铜线的复卷使用，其使用方便，调整过程便捷，能够快速的调节，并适应不同型号的变压器铜线的复卷需要，大大的提高了工作效率。

为了实现上述的技术特征，本实用新型的目的是这样实现的：一种方便调节的变压器线圈铜线复卷设备，它包括机架，所述机架的顶部固定有工作台，所述工作台上固定有用于对铜线进行缠绕的缠绕动力装置，所述缠绕动力装置与用于对线圈导向的往复导向机构相配合，并将铜线往复均匀缠绕在复卷筒上，所述往复导向机构上安装有用于对铜线进行支撑的可调节支撑装置，所述工作台上安装有支撑箱体，在支撑箱体的顶部安装有电控箱，所述电控箱与缠绕动力装置和往复导向机构相连。

所述缠绕动力装置包括第一缠绕电机，所述第一缠绕电机安装在电机安装架上，所述第一缠绕电机的第一输出轴上通过锁紧螺母固定安装有复卷筒。

所述电机安装架的顶部安装有第二缠绕电机，所述第二缠绕电机上设置有第二输出轴。

所述往复导向机构包括底板，所述底板的两端固定安装有侧板，所述侧板之间的顶部通过连接杆固定相连，在侧板之间设置有传动螺杆和导向杆，所述传动螺杆的一端与传动电机的主轴相连，所述传动螺杆上通过螺纹传动配合安装有滑块，所述滑块的底部通孔与导向杆构成滑动配合，所述滑块与传动螺杆相配合的位置安装有螺纹套。

所述可调节支撑装置包括第一L型支撑板和第二L型支撑板，所述第一L型支撑板的竖直边上固定有多个不同直径的第一过线套，所述第二L型支撑板的竖直边上固定有多个不同直径的第二过线套；所述第一L型支撑板和第二L型支撑板的水平边上都加工有长条安装槽，所述第一L型支撑板和第二L型支撑板通过穿过长条安装槽的紧定螺栓固定安装在往复导向机构的滑块顶部。

所述机架的侧边放置有多个透明筒体，在透明筒体内部放置有铜线原缠绕筒，在透明筒体的顶盖中心位置加工有通孔。

本实用新型有如下有益效果：

1、通过采用上述结构的铜线复卷设备，能够用于变压器线圈的复卷工作，在复卷过程中，通过将复卷筒安装在第一输出轴上，并通过第一缠绕电机驱动复卷筒，进而通过复卷筒对铜线进行复卷操作，与此同时所述的铜线将穿过可调节支撑装置的第一L型支撑板和第二L型支撑板，进而对铜线进行支撑，而且通过往复导向机构能够对铜线进行往复导向，使其能够均匀的缠绕在复卷筒上。

2、通过上述的往复导向机构，能够通过传动电机驱动传动螺杆，进而通过传动螺杆驱动滑块，再由滑块驱动可调节支撑装置沿着导向杆往复运动，最终将铜线均匀的缠绕在复卷筒上。

3、通过所述的可调节支撑装置，能够适应不同直径的铜线，而且通过所述的长条安装槽能够方便的调节第一L型支撑板和第二L型支撑板之间的间距，进而保证了最佳的支撑效果。

附图说明

下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步说明。

图1为本实用新型的整体结构示意图。

图中：机架1、工作台2、第一输出轴3、锁紧螺母4、复卷筒5、第一过线套6、第一L型支撑板7、电机安装架8、第二输出轴9、第二缠绕电机10、电控箱11、支撑箱体12、传动电机13、连接杆14、传动螺杆15、第二过线套16、第二L型支撑板17、导向杆18、长条安装槽19、紧定螺栓20、螺纹套21、滑块22、底板23、通孔24、铜线原缠绕筒25、透明筒体26、铜线27、侧板28。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型的实施方式做进一步的说明。

参见图1，一种方便调节的变压器线圈铜线复卷设备，它包括机架1，所述机架1的顶部固定有工作台2，所述工作台2上固定有用于对铜线进行缠绕的缠绕动力装置，所述缠绕动力装置与用于对线圈导向的往复导向机构相配合，并将铜线27往复均匀缠绕在复卷筒5上，所述往复导向机构上安装有用于对铜线27进行支撑的可调节支撑装置，所述工作台2上安装有支撑箱体12，在支撑箱体12的顶部安装有电控箱11，所述电控箱11与缠绕动力装置和往复导向机构相连。通过上述结构，由缠绕动力装置驱动复卷筒5转动，在其转动过程中将对铜线27进行复卷，而且在复卷过程中，通过往复导向机构对其进行导向，使其均匀往复缠绕在复卷筒5上，此外通过可调节支撑装置对铜线27进行支撑。

进一步的，所述缠绕动力装置包括第一缠绕电机，所述第一缠绕电机安装在电机安装架8上，所述第一缠绕电机的第一输出轴3上通过锁紧螺母4固定安装有复卷筒5。工作过程中，通过第一缠绕电机驱动第一输出轴3进而驱动复卷筒5转动，对铜线进行缠绕。

进一步的，所述电机安装架8的顶部安装有第二缠绕电机10，所述第二缠绕电机10上设置有第二输出轴9。

进一步的，所述往复导向机构包括底板23，所述底板23的两端固定安装有侧板28，所述侧板28之间的顶部通过连接杆14固定相连，在侧板28之间设置有传动螺杆15和导向杆18，所述传动螺杆15的一端与传动电机13的主轴相连，所述传动螺杆15上通过螺纹传动配合安装有滑块22，所述滑块22的底部通孔与导向杆18构成滑动配合，所述滑块22与传动螺杆15相配合的位置安装有螺纹套21。工作过程中，通过传动电机13驱动传动螺杆15，进而通过传动螺杆15驱动滑块22，再由滑块22驱动可调节支撑装置沿着导向杆18往复运动，最终将铜线均匀的缠绕在复卷筒5上。

进一步的，所述可调节支撑装置包括第一L型支撑板7和第二L型支撑板17，所述第一L型支撑板7的竖直边上固定有多个不同直径的第一过线套6，所述第二L型支撑板17的竖直边上固定有多个不同直径的第二过线套16；所述第一L型支撑板7和第二L型支撑板17的水平边上都加工有长条安装槽19，所述第一L型支撑板7和第二L型支撑板17通过穿过长条安装槽19的紧定螺栓20固定安装在往复导向机构的滑块22顶部。通过不同直径的第一过线套6和第二过线套16适应不同直径的铜线，而且通过所述的长条安装槽19能够方便的调节第一L型支撑板7和第二L型支撑板17之间的间距，进而保证了最佳的支撑效果。

进一步的，所述机架1的侧边放置有多个透明筒体26，在透明筒体26内部放置有铜线原缠绕筒25，在透明筒体26的顶盖中心位置加工有通孔24。

本实用新型的使用过程如下：

首先，将复卷筒5安装在第一输出轴3上，并通过第一缠绕电机驱动复卷筒5，然后，将铜线27穿过可调节支撑装置的第一L型支撑板7和第二L型支撑板17，并缠绕在复卷筒5上，进而对铜线27进行支撑，在复卷筒5转动过程中，通过往复导向机构对铜线27进行往复导向，使其能够均匀的缠绕在复卷筒5上。

上述的实施例仅为本实用新型的优选技术方案，而不应视为对于本实用新型的限制，本实用新型的保护范围应以权利要求记载的技术方案，包括权利要求记载的技术方案中技术特征的等同替换方案为保护范围。即在此范围内的等同替换改进，也在本实用新型的保护范围之内。