一种基于管件的承载输送装置的制作方法

本实用新型涉及管材技术领域，具体为一种基于管件的承载输送装置。

背景技术：

管材是建筑工程必需的材料，常用的有给水管、排水管、煤气管、暖气管、电线导管、雨水管等，不同的管件要用不同的管材，管材的好坏直接决定了管件的质量，而当管材注塑成不同的管件时，往往需要输送和运输，因此有必要对其进行研究。

目前常见的管件在输送的过程中，由于管件的大小不同所以往往需要不同的承载和输送装置，并且管件堆积在一起容易发生碰撞，造成管件损伤，影响管件的质量，为此我们提出一种基于管件的承载输送装置。

技术实现要素：

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种基于管件的承载输送装置，具备便于承载不同大小的管件，防止管件挤压损伤等优点，解决了管件的大小不同所以往往需要不同的承载和输送装置，并且管件堆积在一起容易发生碰撞，造成管件损伤，影响管件的质量的问题。

(二)技术方案

为实现上述便于承载不同大小的管件，防止管件挤压损伤的目的，本实用新型提供如下技术方案：一种基于管件的承载输送装置，包括底板，所述底板的底部固定安装有四个均匀分布的驱动轮，且底板的顶部固定安装有四个均匀分布的支撑杆，所述支撑杆的顶部通过支撑板的底部固定连接，所述支撑板的顶部开设有相互对称的滑动槽，且滑动槽的内部通过连接杆的两端固定连接，所述滑动槽的内部活动套装有滑动块，且滑动块的一侧通过位于连接杆上的伸缩弹簧与滑动槽的侧壁传动连接，所述滑动块顶部的一侧固定套装有紧固装置，且滑动块的顶部固定连接有位于紧固装置一侧的连接块，所述连接块的顶部延伸至支撑板的外部并与承接板的一侧固定连接，所述承接板底部的一侧固定安装有位于支撑板一侧的固定套筒，且固定套筒的内部固定连接有限位杆，所述固定套筒的内部活动套装有位于限位杆外部的压块，且限位杆上活动套装有压簧，所述压块的两侧均固定连接有定位板，且定位板的底部延伸至固定套筒的下方并与平板的顶部固定连接，所述平板的底部固定套装有L形板，且L形板的顶部固定安装有缓冲装置，所述底板的顶部固定安装有位于支撑杆背面的放置板，所述支撑板的底部固定安装有风机。

优选的，所述紧固装置包括螺纹杆，所述螺纹杆固定套装在滑动块顶部的一侧，且螺纹杆的顶部延伸至支撑板的外部，所述螺纹杆的外部活动套装有位于支撑板上方的垫板，所述螺纹杆上螺纹套装有位于垫板上方的紧固螺帽。

优选的，所述缓冲装置包括缓冲弹簧，所述缓冲弹簧的底部与L形板的顶部固定连接，所述缓冲弹簧的顶部与缓冲板的顶部固定连接，所述缓冲板的顶部固定套装有海绵块。

优选的，所述滑动块的大小与滑动槽的大小相适配，且滑动块的内部与连接杆的外部滑动连接。

优选的，所述压簧的顶部与压块的底部固定连接，所述压簧的底部与固定套筒内腔的底部固定连接。

优选的，所述风机的底部固定连接有均匀分布的出风口，且风机上的出风口指向管材。

(三)有益效果

与现有技术相比，本实用新型提供了一种基于管件的承载输送装置，具备以下有益效果：

1、该基于管件的承载输送装置，通过连接杆、滑动块、伸缩弹簧、承接板和L形板的配合使用，便于对不同大小的管件进行承载和放置，同时通过紧固装置的设置使得结构之间更加的稳定，避免了在输送管件时的晃动，提高了装置的实用性和稳定性。

2、该基于管件的承载输送装置，通过固定套筒、压块、压簧、定位板、平板和缓冲装置的配合使用，便于将管件进行缓冲，避免了在移动的过程中管件和承载装置之间发生碰撞，进而导致管件受到损伤，同时通过风机的设置，便于对注塑完成后放置在支撑杆上的管件进行冷却，提高了管件的质量。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型紧固装置的结构示意图；

图3为本实用新型缓冲装置的结构示意图。

图中：1、底板；2、驱动轮；3、支撑杆；4、支撑板；5、滑动槽；6、连接杆；7、滑动块；8、伸缩弹簧；9、紧固装置；91、螺纹杆；92、垫板；93、紧固螺帽；10、连接块；11、承接板；12、固定套筒；13、限位杆；14、压块；15、压簧；16、定位板；17、平板；18、L形板；19、缓冲装置；191、缓冲弹簧；192、缓冲板；193、海绵块；20、放置板；21、风机。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，一种基于管件的承载输送装置，包括底板1，底板1的底部固定安装有四个均匀分布的驱动轮2，且底板1的顶部固定安装有四个均匀分布的支撑杆3，支撑杆3的顶部通过支撑板4的底部固定连接，支撑板4的顶部开设有相互对称的滑动槽5，且滑动槽5的内部通过连接杆6的两端固定连接，滑动槽5的内部活动套装有滑动块7，滑动块7的大小与滑动槽5的大小相适配，且滑动块7的内部与连接杆6的外部滑动连接，使得结构之间更加的稳定，保证了该承载装置对管件的保护，避免了管件受到损伤，且滑动块7的一侧通过位于连接杆6上的伸缩弹簧8与滑动槽5的侧壁传动连接，滑动块7顶部的一侧固定套装有紧固装置9，紧固装置9包括螺纹杆91，螺纹杆91固定套装在滑动块7顶部的一侧，且螺纹杆91的顶部延伸至支撑板4的外部，螺纹杆91的外部活动套装有位于支撑板4上方的垫板92，螺纹杆91上螺纹套装有位于垫板92上方的紧固螺帽93，便于对不同大小的管件进行承载和放置，同时通过紧固装置9的设置使得结构之间更加的稳定，避免了在输送管件时的晃动，提高了装置的实用性和稳定性，且滑动块7的顶部固定连接有位于紧固装置9一侧的连接块10，连接块10的顶部延伸至支撑板4的外部并与承接板11的一侧固定连接，承接板11底部的一侧固定安装有位于支撑板4一侧的固定套筒12，且固定套筒12的内部固定连接有限位杆13，固定套筒12的内部活动套装有位于限位杆13外部的压块14，且限位杆13上活动套装有压簧15，压簧15的顶部与压块14的底部固定连接，压簧15的底部与固定套筒12内腔的底部固定连接，通过压簧15的设置，便于对L形板18上的管件进行缓冲，避免了管件之间发生碰撞，进而导致管件的损伤，提高了管件的质量，压块14的两侧均固定连接有定位板16，且定位板16的底部延伸至固定套筒12的下方并与平板17的顶部固定连接，平板17的底部固定套装有L形板18，且L形板18的顶部固定安装有缓冲装置19，缓冲装置19包括缓冲弹簧191，缓冲弹簧191的底部与L形板18的顶部固定连接，缓冲弹簧191的顶部与缓冲板192的顶部固定连接，缓冲板192的顶部固定套装有海绵块193，便于将管件进行缓冲，避免了在移动的过程中管件和承载装置之间发生碰撞，进而导致管件受到损伤，提高了管件的质量，底板1的顶部固定安装有位于支撑杆3背面的放置板20，支撑板4的底部固定安装有风机21，风机21的底部固定连接有均匀分布的出风口，且风机21上的出风口指向管材，通过风机21的设置，便于对注塑完成后放置在支撑杆3上的管件进行冷却，提高了管件的质量。

工作时，首先将注塑完成后的管件放置在支撑杆3上，开启风机21，对管件进行冷却，冷却完成后，扭动紧固螺帽93，使得紧固螺帽93解除对滑动块7的固定束缚，拉动承接板11，使得滑动块7在滑动槽5的内部滑动，向下拉动L形板18并使得L形板18的一端推进管件中，并将管件的内部放置在缓冲装置19上，由于管件的重力，将压块14向下移动，使得压块14按压压簧15，对其进行缓冲，即可。

综上所述，该基于管件的承载输送装置，通过连接杆6、滑动块7、伸缩弹簧8、承接板11和L形板18的配合使用，便于对不同大小的管件进行承载和放置，同时通过紧固装置9的设置使得结构之间更加的稳定，避免了在输送管件时的晃动，提高了装置的实用性和稳定性；通过固定套筒12、压块14、压簧15、定位板16、平板17和缓冲装置19的配合使用，便于将管件进行缓冲，避免了在移动的过程中管件和承载装置之间发生碰撞，进而导致管件受到损伤，同时通过风机21的设置，便于对注塑完成后放置在支撑杆3上的管件进行冷却，提高了管件的质量；解决了管件的大小不同所以往往需要不同的承载和输送装置，并且管件堆积在一起容易发生碰撞，造成管件损伤，影响管件的质量的问题。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。