一种新型汽车减震器用承载器装置的制作方法

文档序号:11121360阅读:475来源:国知局
一种新型汽车减震器用承载器装置的制造方法

本发明专利属于汽车配件承载设备技术领域,尤其涉及一种新型汽车减震器用承载器装置。



背景技术:

目前,汽车减震器做为汽车配件里面最重要的配件之一,它的出现提高了汽车的舒适度,让驾驶员开车没有颠覆感,在提高汽车的性能的同时它还承受着巨大的承载力,因此在减震器完成装备成型后,一般会被放置到承载器设备当中去,一是更好的保护到减震器不被损坏,二是便于运输与存放。但是现有的汽车减震器用承载器设备存在着使用不方便,使用寿命短,安全性能低,不能承载大小不同的汽车减震器,由于在运输过程中,汽车产生晃动时,容易把减震器造成损伤的问题。

因此,发明一种新型汽车减震器用承载器装置显得非常必要。

发明专利内容

为了解决上述技术问题,本发明专利提供一种新型汽车减震器用承载器装置,以解决现有的汽车减震器用承载器设备存在的使用不方便,使用寿命短,安全性能低,不能承载大小不同的汽车减震器,由于在运输过程中,汽车产生晃动时,容易把减震器造成损伤的问题。一种新型汽车减震器用承载器装置,包括气泵,电磁阀,升降缸,压紧挡块,减震器承载结构,防晃动结构,连接块,电池,底座,万向轮和隔板,所述的气泵通过电磁阀和升降缸相连接;所述的压紧挡块设置在减震器承载结构的两侧;所述的防晃动结构通过连接块和底座相连接;所述的电池设置在隔板的下部;所述的万向轮安装在底座的底部;所述的减震器承载结构包括第一压紧板,压紧层,弹簧,减震器放置处,第二压紧板和挑装口,所述的压紧层粘合在第一压紧板的底部和第二压紧板的上部;所述的减震器放置处设置在弹簧的两侧;所述的挑装口焊接在第二压紧板的底 部。

所述的压紧层具体采用橡胶制成的压紧层,所述的压紧层分为上下两层,有利于保护减震器在压紧的同时,不被挤压损坏。

所述的弹簧具体采用压缩弹簧,所述的弹簧具体采用6个至12个,有利于方便拿放减震器,使得设备使用起来更加方便。

所述的减震器放置处具体采用直径为5厘米至20厘米的圆形孔,有利于夹紧承载大小不同的减震器,来提高设备的通用性。

所述的防晃动结构包括配合轴,防滑块,防晃动块,销轴,配合套,配合弹簧和轴承,所述的配合轴通过防滑块和防晃动块相连接;所述的轴承安装在配合套内孔的里面;所述的销轴安装在配合弹簧的上部。

所述的防晃动块具体采用长度为10厘米至15厘米的磁铁块,所述的防晃动块通过和防滑块的配合,有利于在运输的途中,防止承载设备晃动,对减震器造成损坏。

所述的轴承具体采用直径为3厘米至8厘米的含油轴承,有利于防止配合轴长期使用造成磨损,有效的延长了设备的使用寿命。

所述的升降缸具体采用升降气缸,所述的升降缸具体采用4个,有利于提高设备的安全性能,有效的保护到减震器不被损坏。

与现有技术相比,本发明专利具有如下有益效果:本发明专利通过减震器承载结构,防晃动结构和升降缸的设置,有利于方便拿放减震器,使得设备使用起来更加方便,进一步有利于防止承载设备晃动,对减震器造成损坏,更有利于延长了设备的使用寿命。

附图说明

图1是本发明专利的结构示意图。

图2是本发明专利的减震器承载结构示意图。

图3是本发明专利的防晃动结构示意图。

图中:

1-气泵,2-电磁阀,3-升降缸,4-压紧挡块,5-减震器承载结构,51-第一压紧板,52-压紧层,53-弹簧,54-减震器放置处,55-第二压紧板,56-挑装口,6-防晃动结构,61-配合轴,62-防滑块,63-防晃动块,64-销轴,65-配合套,66-配合弹簧,67-轴承,7-连接块,8-电池,9-底座,10-万向轮,11-隔板。

具体实施方式

以下结合附图对本发明专利做进一步描述:

实施例:

如附图1至附图3所示

本发明专利提供一种新型汽车减震器用承载器装置,包括气泵1,电磁阀2,升降缸3,压紧挡块4,减震器承载结构5,防晃动结构6,连接块7,电池8,底座9,万向轮10和隔板11,所述的气泵1通过电磁阀2和升降缸3相连接;所述的压紧挡块4设置在减震器承载结构5的两侧;所述的防晃动结构6通过连接块7和底座9相连接;所述的电池8设置在隔板11的下部;所述的万向轮10安装在底座9的底部;所述的减震器承载结构5包括第一压紧板51,压紧层52,弹簧53,减震器放置处54,第二压紧板55和挑装口56,所述的压紧层52粘合在第一压紧板51的底部和第二压紧板55的上部;所述的减震器放置处54设置在弹簧53的两侧;所述的挑装口56焊接在第二压紧板55的底部。

所述的压紧层52具体采用橡胶制成的压紧层,所述的压紧层52分为上下两层,有利于保护减震器在压紧的同时,不被挤压损坏。

所述的弹簧53具体采用压缩弹簧,所述的弹簧53具体采用6个至12个,有利于方便拿放减震器,使得设备使用起来更加方便。

所述的减震器放置处54具体采用直径为5厘米至20厘米的圆形孔,有利于夹紧承载大小不同的减震器,来提高设备的通用性。

所述的防晃动结构6包括配合轴61,防滑块62,防晃动块63,销轴64,配合套65,配合弹簧66和轴承67,所述的配合轴61通过防滑块62和防晃动块63相连接;所述的轴承67安装在配合套65内孔的里面;所述的销轴64安 装在配合弹簧66的上部。

所述的防晃动块63具体采用长度为10厘米至15厘米的磁铁块,所述的防晃动块63通过和防滑块62的配合,有利于在运输的途中,防止承载设备晃动,对减震器造成损坏。

所述的轴承67采用直径为3厘米至8厘米的含油轴承,有利于防止配合轴长期使用造成磨损,有效的延长了设备的使用寿命。

所述的升降缸3具体采用升降气缸,所述的升降缸3具体采用4个,有利于提高设备的安全性能,有效的保护到减震器不被损坏。

工作原理

本发明专利是这样来实现的,本发明专利通过气泵1给升降缸3打气,实现上下压缩的功能,升降缸3通过压紧挡块4压住减震器承载结构5,这时第一压紧板51和第二压紧板55上的压紧层52配合,可以使减震器放置处5得减震器有效的固定住,不让其晃动,当需要拿出减震器时气泵1泄气,弹簧53就可以把减震器承载结构5分为上下两半方便拿放减震器,当在运输的途中可以把销轴64拿下,防滑块62会被配合弹簧66弹下去,防晃动块63吸住地面,当不使用时就可以穿上销轴64,防晃动结构6就会收起来。

利用本发明专利所述的技术方案,或本领域的技术人员在本发明专利技术方案的启发下,设计出类似的技术方案,而达到上述技术效果的,均是落入本发明专利的保护范围。

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