一种复合纸制品生产线的放卷机构的制作方法

本实用新型涉及复合纸制品生产技术领域，具体为一种复合纸制品生产线的放卷机构。

背景技术：

在纸制品加工设备中，有一类设备是将多层纸复合加工成纸板，再成型成各种制品。这些设备通常以纸制品成型机为主。

在纸制品成型机对纸卷架供应纸料，放卷架的多少视纸板的层数而定，一层纸对应一组放卷架，而放卷架对纸料放卷压合成型呈多层复合纸时，以及因每组的放卷架转速不同而导致放出纸料的量不同，导致纸料被压合成型使易产生偏移，导致纸层之间错开，降低对复合纸制品生产的良率。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种复合纸制品生产线的放卷机构，具备对纸卷输出的纸层导向压合，避免纸层被输出时偏移压合位置，提高对复合纸制品生产良率以及复合纸制品生产效率的优点，解决了现有对复合纸制品生产时，纸层被输送时易产生偏移，影响对纸制品生产良率的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种复合纸制品生产线的放卷机构，包括操作平台、纸料和放卷架，所述放卷架的末端通过安装板与操作平台的端面固定安装，所述放卷架上通过支撑杆固定安装有纸卷，所述纸料卷绕在纸卷上设置，所述放卷架支撑杆的输出端通过放卷架内侧固定安装有导向座，所述导向座内顶部和底部通过支杆固定安装有导料辊轮，所述纸料的末端穿过导料辊轮之间设置，所述操作平台对应导向座的输出端固定安装有压合成型机，并对应压合成型机的输出端通过操作平台固定安装有安装架，所述安装架内相对固定安装有出料辊，所述纸料的末端穿过压合成型机设置在出料辊之间，并通过出料辊相对压合设置。

优选的，所述放卷架内部对应支撑杆的末端设置有轴承座，所述支撑杆的末端与轴承座内部固定卡装，所述支撑杆的输入端穿过放卷架螺旋安装有调节螺母，所述放卷架内部对应支撑杆穿过处通过转动轴承对支撑杆承接设置。

优选的，所述导料辊轮的两端通过安装轴承座与支杆的末端固定安装，所述安装轴承座对应导料辊轮的两侧设置有限位板，所述限位板的相对两侧开设有卡槽，并通过卡槽与安装轴承座的外部固定卡装。

优选的，所述导向座的输出端通过销轴固定安装有压板，所述压板的末端低于导料辊轮的水平位置。

优选的，所述出料辊包括主动辊和从动辊，所述主动辊和从动辊分别通过转动轴固定安装在安装架的上方和下方，所述主动辊的表面设置有防滑凸条，且防滑凸条呈横向结构设置。

优选的，所述安装架对应从动辊两端的转动轴开设有导向槽，所述转动轴的其中一端通过导向槽延长出安装架设置，延长出所述安装架的转动轴一端螺旋固定安装有锁紧座，所述锁紧座内部通过轴承座二与转动轴的端部固定安装。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

1、本实用新型在放卷架与压合成型机之间设置导向座，并在压合成型机的输出端固定安装出料辊，根据对纸制品生产复合压合的层数通过支撑杆支撑对应层数的纸卷固定在放卷架上，纸卷上的纸料末端合并依次穿过导向座内部导料辊轮之间设置在压合成型机内部，导向座内部的导料辊轮对穿过导向座内部的纸料初次压合整理导向，使纸料之间叠合状被输出至压合成型机，通过压合成型机内部对纸料之间压合固定，压合后的复合纸料与出料辊之间压合固定，主动辊输入端通过转动轴连接驱动设备，通过驱动设备对主动辊带动转动，主动辊转动对主动辊与从动辊之间压合的纸料转动输出，随着纸料的被输出抽拉，纸料带动支撑杆上的纸卷转动，对纸卷上的纸料随着抽拉输出放料，提高对复合纸制品生产效率。

2、本实用新型通过在导向座的输出端通过销轴安装压板，压板对导向座内部导料辊轮输出叠合后的纸料向下压，降低纸层之间被输出至压合成型机纸层之间的距离，使纸层直接呈接触状进入压合成型机，提高压合成型机对纸层之间接收压合的效果，避免纸层进入压合成型机时出现凸起褶皱等现象，而影响复合纸制品被压合的平整度。

附图说明

图1为本实用新型整体结构示意图；

图2为本实用新型放卷架结构示意图；

图3为本实用新型导向座结构示意图；

图4为本实用新型安装架结构示意图；

图5为本实用新型限位板结构示意图。

图中：1操作平台；11压合成型机；12安装架；121导向槽；122锁紧座； 123轴承座二；13出料辊；131主动辊；132从动辊；133转动轴；134防滑凸条；2纸料；21纸卷；22导向座；221销轴；222压板；23导料辊轮；231 支杆；232安装轴承座；24限位板；241卡槽；3放卷架；31安装板；32支撑杆；321轴承座；322支撑架；33调节螺母；331转动轴承。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-5，一种复合纸制品生产线的放卷机构，包括操作平台1、纸料2和放卷架3，所述放卷架3的末端通过安装板31与操作平台1的端面固定安装，所述放卷架3上通过支撑杆32固定安装有纸卷21，所述纸料2卷绕在纸卷21上设置，所述放卷架3内部对应支撑杆32的末端设置有轴承座321，所述支撑杆32的末端与轴承座321内部固定卡装，所述支撑杆32的输入端穿过放卷架3螺旋安装有调节螺母33，所述放卷架3内部对应支撑杆32穿过处通过转动轴承331对支撑杆32承接设置；对纸料2卷绕的纸卷21大多有卷轴，在纸卷21上的纸料2使用完需要更换纸卷21时，支撑杆32末端与轴承座321拆卸，支撑杆32安装调节螺母33的一端对纸卷21抽离出一部分至放卷架3的外部，支撑杆32的末端对纸卷21中心的卷轴穿过后与轴承座321 内部固定安装，并通过调节螺母33对支撑杆32固定在放卷架3上，提高对纸卷21更换的便捷性，在纸卷21上的纸料2被抽动时带动纸卷21转动，支撑杆32随着纸卷21的转动通过轴承座321和转动轴承331转动，辅助纸卷 21的转动对纸料2输出。所述放卷架3内侧对应支撑杆32的输出端通过支撑架322固定安装有导向座22，所述导向座22内顶部和底部通过支杆231固定安装有导料辊轮23，所述导料辊轮23的两端通过安装轴承座232与支杆231 的末端固定安装，所述安装轴承座232对应导料辊轮23的两侧设置有限位板 24，所述限位板24的相对两侧开设有卡槽241，并通过卡槽241与安装轴承座231的外部固定卡装；在纸料2穿过导料辊轮23输出至压合成型机11时，导料辊轮23随着纸料的被输出抽动通过转动轴承座232转动对纸料2的输出辅助转动导向，限位板24对纸料2在导料辊轮23上导出的位置限定，避免纸料2在导料辊轮23之间被输出时出现偏移导出方向与纸料2之间错开，影响压合成型机11对纸料2之间压合的效果。所述导向座22的输出端通过销轴221固定安装有压板222，所述压板222的末端低于导料辊轮23的水平位置；压板222对导向座22内部导料辊轮23输出叠合后的纸料向下压，降低纸层之间被输出至压合成型机11纸层之间的距离，使纸层直接呈接触状进入压合成型机11，提高压合成型机11对纸层之间接收压合的效果，避免纸层进入压合成型机11时出现凸起褶皱等现象，而影响复合纸制品被压合的平整度。所述纸料2的末端穿过导料辊轮23之间设置，所述操作平台1对应导向座22 的输出端固定安装有压合成型机11，并对应压合成型机11的输出端通过操作平台1固定安装有安装架12，所述安装架12内相对固定安装有出料辊13，所述纸料2的末端穿过压合成型机11设置在出料辊13之间，并通过出料辊 13相对压合设置。所述出料辊13包括主动辊131和从动辊132，所述主动辊 131和从动辊132分别通过转动轴133固定安装在安装架12的上方和下方，所述主动辊131的表面设置有防滑凸条134，且防滑凸条134呈横向结构设置；防滑凸条134对出料辊13之间输出压合后的纸料防滑输出，并通过主动辊131 和从动辊132对压合后的纸制品输出时再次压合，提高复合纸制品之间纸层压合的牢固性。所述安装架12对应从动辊132两端的转动轴133开设有导向槽121，所述转动轴133的其中一端通过导向槽121延长出安装架12设置，延长出所述安装架12的转动轴133一端螺旋固定安装有锁紧座122，所述锁紧座122内部通过轴承座二123与转动轴133的端部固定安装；根据不通过复合纸制品生产时的厚度通过导向槽121对从动辊132移动，调节与主动辊 131之间的距离，便于对厚度较厚的纸制品输出时从动辊132和主动辊131之间距离过小无法对压合后的纸制品输出。

使用时，根据对纸制品生产复合压合的层数通过支撑杆32支撑对应层数的纸卷21固定在放卷架3上，纸卷21上的纸料2末端合并依次穿过导向座 22内部导料辊轮23之间设置在压合成型机11内部，导向座22内部的导料辊轮23对穿过导向座22内部的纸料初次压合整理导向，压板222对导向座22 内部导料辊轮23输出叠合后的纸料向下压，使纸料之间叠合状被输出至压合成型机11，通过压合成型机11内部对纸料之间压合固定，压合后的复合纸料与出料辊13之间压合固定，主动辊131输入端通过转动轴连接驱动设备，通过驱动设备对主动辊131带动转动，主动辊131转动对主动辊131与从动辊 132之间压合的纸料2转动，防滑凸条134对出料辊13之间输出压合后的纸料防滑输出，随着纸料2的被输出抽拉，纸料2带动支撑杆32上的纸卷21 转动，对纸卷21上的纸料2随着抽拉输出放料，提高对复合纸制品生产效率。

综上所述：该复合纸制品生产线的放卷机构，在放卷架3与压合成型机 11之间设置导向座22，并在压合成型机11的输出端固定安装出料辊13，根据对纸制品生产复合压合的层数通过支撑杆32支撑对应层数的纸卷21固定在放卷架3上，纸卷21上的纸料2末端合并依次穿过导向座22内部导料辊轮23之间设置在压合成型机11内部，导向座22内部的导料辊轮23对穿过导向座22内部的纸料初次压合整理导向，使纸料之间叠合状被输出至压合成型机11，通过压合成型机11内部对纸料之间压合固定，压合后的复合纸料与出料辊13之间压合固定，主动辊131输入端通过转动轴连接驱动设备，通过驱动设备对主动辊131带动转动，主动辊131转动对主动辊131与从动辊132 之间压合的纸料2转动输出，随着纸料2的被输出抽拉，纸料2带动支撑杆 32上的纸卷21转动，对纸卷21上的纸料2随着抽拉输出放料，解决了现有对复合纸制品生产时，纸层被输送时易产生偏移，影响对纸制品生产良率的问题。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。