一种防堵塞叶轮给料机的制作方法

本实用新型涉及输送设备技术领域，主要涉及一种防堵塞叶轮给料机。

背景技术：

叶轮给料机，又名星形卸灰阀、星型卸料器、回转下料器。由阀体、传动轴、叶片和减速器等组成。减速电机带动传动轴和叶轮旋转，从而达到卸灰的目的。具有叶片耐磨性好，锁气性能高、卸料彻底、连接平稳、结构紧凑等特点，弹性叶轮给料机采用弹性转子，密封性更好，保证均匀喂料。

现有的叶轮给料机，例如专利为：201410101872.7的一种新型叶轮给料机通过减速力带动叶轮转动，从而使得叶片滑动连接机箱，这样可以使得送料更为的精确。

但是，由于叶片与机箱的内壁进行滑动，在滑动的过程中就会产生一定的空隙，从而当在进行送料的时候，若是出现不封材料卡在空隙之间，既导致叶片卡料，从而减速电机难以转动，既造成减速电机损坏的技术问题。

技术实现要素：

本实用新型提供一种防堵塞叶轮给料机，用以解决上述背景技术中提出的由于叶片与机箱的内壁进行滑动，在滑动的过程中就会产生一定的空隙，从而当在进行送料的时候，若是出现不封材料卡在空隙之间，既导致叶片卡料，从而减速电机难以转动，既造成减速电机损坏的技术问题。

为了实现上述目的，本实用新型采用以下技术方案：一种防堵塞叶轮给料机，包括机箱，所述机箱上下方均设有梯形导料箱，上方所述导料箱上分别设有两个第一滑槽，两个所述第一滑槽下方，所述机箱上对应设有第二滑槽和第三滑槽，两个所述第一滑槽、第二滑槽和第三滑槽均滑动连接阻隔板，且所述第二滑槽和所述第三滑槽下方均设有第一滑块，所述阻隔板挤压连接两个所述第一滑块，且两个所述第一滑块之间设有叶轮装置，所述叶轮装置包括多个叶片，多个所述叶片顶端设有第一弹簧，所述第一弹簧固定连接防堵板，所述防堵板一端滑动连接所述机箱内壁，其另一端滑动连接所述叶片。

优选的，所述阻隔板包括固定框，所述固定框螺栓连接所述导料箱，所述固定框下方两侧对称设有两个第一扇形块，两个所述第一扇形块滑动连接两个所述第一滑槽，且两个所述第一扇形块下方对应设有第二滑块，两个所述第二滑块分别滑动连接所述第二滑槽和所述第三滑槽，且所述第二滑块挤压连接所述第一滑块。

优选的，一侧所述第二滑块下方设有第一凸块，所述第一滑块上对应设有第四滑槽，所述第一凸块滑动连接所述第四滑槽。

优选的，所述叶轮装置包块第一转动杆，所述第一转动杆轴承连接两个所述第一滑块，且一端所述第一转动杆上设有第一旋转块，所述第一滑块上设有第一驱动电机，所述第一驱动电机咬合连接所述第一旋转块。

优选的，所述防堵板一侧设有第二凸块，所述第二凸块下方设有滑板，所述叶片一端设有第三凸块，所述第三凸块上设有第五滑槽，所述滑板滑动连接所述第五滑槽。

优选的，所述第二凸块和所述第三凸块纵向厚度之和等于所述叶片厚度。

优选的，靠近所述第三凸块一侧，所述叶片上设有第一转轴，所述第一转轴上设有直角板，所述直角板挤压连接所述第二凸块。

优选的，远离所述第二凸块一侧，所述防堵板上设有多个滚珠，多个所述滚珠滑动连接所述机箱内壁。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

本实用新型通过在导料箱内对称设有第一滑槽，两个第一滑槽滑动连接阻隔板，通过阻隔板与第一滑块进行极限限定，从而使得叶轮装置更容易拆卸，然后在通过在叶轮装置上设置有防堵板，从而通过防堵板与叶片的之间的滑动，使得材料位于防堵板和机箱内壁之间时，防堵板出现滑动，避免堵塞，同时第一弹簧可以使得防堵板更为贴紧机箱内壁。

附图说明

图1是本实用新型结构示意图；

图2是本实用新型机箱结构示意图；

图3是本实用新型阻隔板结构示意图；

图4是本实用新型叶轮装置结构示意图；

图5是本实用新型防堵板连接示意图。

图中饭：1-机箱，11-第二滑槽，12-第三滑槽，2-导料箱，21-第一滑槽，3-阻隔板，31-固定框，32-第一扇形块，33-第二滑块，4-第一滑块，41-第四滑槽，5-叶轮装置，51-叶片，511-第三凸块，512-第五滑槽，52-第一弹簧，53-第一转动杆，54-第一旋转块，55-第一驱动电机，56-第一转轴，57-直角板，6-防堵板，61-第二凸块，62-滑板，63-滚珠。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例，请参阅图1-5，一种防堵塞叶轮给料机，包括机箱1，所述机箱1上下方均设有梯形导料箱2，上方所述导料箱2上分别设有两个第一滑槽21，两个所述第一滑槽21下方，所述机箱1上对应设有第二滑槽11和第三滑槽12，两个所述第一滑槽21、第二滑槽11和第三滑槽12均滑动连接阻隔板3，且所述第二滑槽11和所述第三滑槽12下方均设有第一滑块4，所述阻隔板3挤压连接两个所述第一滑块4，且两个所述第一滑块4之间设有叶轮装置5，所述叶轮装置5包括多个叶片51，多个所述叶片51顶端设有第一弹簧52，所述第一弹簧52固定连接防堵板6，所述防堵板6一端滑动连接所述机箱1内壁，其另一端滑动连接所述叶片51。

实施例，请参阅图3-4，所述阻隔板3包括固定框31，所述固定框31螺栓连接所述导料箱2，所述固定框31下方两侧对称设有两个第一扇形块32，两个所述第一扇形块32滑动连接两个所述第一滑槽21，且两个所述第一扇形块32下方对应设有第二滑块33，两个所述第二滑块33分别滑动连接所述第二滑槽11和所述第三滑槽12，且所述第二滑块33挤压连接所述第一滑块4。

实施例，请参阅图3-5，一侧所述第二滑块33下方设有第一凸块34，所述第一滑块4上对应设有第四滑槽41，所述第一凸块34滑动连接所述第四滑槽41。

实施例，请参阅图4-5，所述叶轮装置5包块第一转动杆53，所述第一转动杆53轴承连接两个所述第一滑块4，且一端所述第一转动杆53上设有第一旋转块54，所述第一滑块4上设有第一驱动电机55，所述第一驱动电机55咬合连接所述第一旋转块54。

实施例，请参阅图4-5，所述防堵板6一侧设有第二凸块61，所述第二凸块61下方设有滑板62，所述叶片51一端设有第三凸块511，所述第三凸块511上设有第五滑槽512，所述滑板62滑动连接所述第五滑槽512。

实施例，请参阅图4-5，所述第二凸块61和所述第三凸块511纵向厚度之和等于所述叶片51厚度。

实施例，请参阅图4-5，靠近所述第三凸块511一侧，所述叶片51上设有第一转轴56，所述第一转轴56上设有直角板57，所述直角板57挤压连接所述第二凸块61。

实施例，请参阅图4-5，远离所述第二凸块61一侧，所述防堵板6上设有多个滚珠63，多个所述滚珠63滑动连接所述机箱1内壁。

综上所述，本实用新型先通过在机箱的上下方均固定连接有导料箱，而导料箱呈梯形设置，从而加快了材料的导入或导出的速率，然后通过在导料箱的内侧对称设有第一滑槽，而机箱内设有对应设有第二滑槽和第三滑槽，而阻隔板包括固定框、第一扇形块和第二滑块，固定框于导料箱的上口连接，从而使得固定框于导料箱的上端可以固定连接，而第一扇形块则在第一滑槽内进行滑动，既利用第一扇形块使得导料箱得以密封，然后在通过第二滑块在第二滑槽和第三滑槽内进行滑动，并且一侧所述第二滑块下方设有第一滑块，第一滑块滑动连接第四滑槽，从而使得第一滑块得以固定，使得整个结构的密封性更强。

最后，通过防堵板一侧的第二凸块上设有第二滑块，通过第二滑块在第三凸块上端额第五滑槽内滑动，从而使得防堵板始终与叶片保持水平，并且，在第一弹簧的作用下使得防堵板另一侧滚珠滑动连接机箱内壁，从而减小磨损，并且当有材料位于间隙内时防堵板挤压第一弹簧使得材料落下，防止了堵料。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。