环保型物料装车机的制作方法

本实用新型涉及物料装卸设备，具体涉及一种环保型物料装车机。

背景技术：

块状、粒状、粉状的物料在转运过程中，尤其是装车过程中很容易引起扬尘，如，石灰石煅烧后的生石灰，较大颗粒经筛分后输送到物料仓储存，再由敞开式货车装车外运，装车时，物料仓与货车车箱高差较大，生石灰为干态，卸料时扬尘极大，区域环境差，环保不达标。

目前，为了减少物料装车中的扬尘，一般采用两种方法：1)在物料仓底卸料平台区域设置除尘罩，经除尘管道，将卸料中扬尘收集到除尘器进行处理，但是这种方法密封性差，外溢现象严重；2)采用电液动刚性升降罩装置，升降罩与物料堆间保持较小距离，减少扬尘外溢，但是这种方法中电液动传动机构复杂，设备投资大，安装空间较大，不方便现场布置。

技术实现要素：

本实用新型的目的是提供一种环保型物料装车机，该装车机结构简单、布置方便、成本低，能防止扬尘外溢，能确保物料不会发生堆积，满足物料装车时的生产需要。

本实用新型所采用的技术方案是：

一种环保型物料装车机，位于物料仓卸料平台，包括设在物料仓出口处的且能控制开闭的卸料阀、将物料仓出口及卸料阀包围封闭的且底部设有开口的固定收尘罩、能伸缩的且顶部与固定收尘罩底部开口密封连通的活动收尘罩、通过钢丝绳带动活动收尘罩伸缩的卷扬机、与钢丝绳沿线配合的且用于钢丝绳换向的定滑轮；固定收尘罩底部开口位于物料仓出口正下方且能将物料仓出口覆盖。

进一步地，活动收尘罩底部设有用于检测物料是否在活动收尘罩底端堆积的探头，探头和卷扬机均连接至控制模块，当物料在活动收尘罩底端堆积时，控制模块控制卷扬机启动通过钢丝绳带动活动收尘罩收缩。

进一步地，固定收尘罩侧部设有外接至负压除尘器的抽风管道接口。

进一步地，固定收尘罩由左右两部分合拼而成，能在卸料阀检修时移开。

进一步地，活动收尘罩主体为方形伸缩帘布。

进一步地，定滑轮固定在底座或滑轮座上，定滑轮上设有钢丝绳防脱结构。

本实用新型的有益效果是：

该装车机结构简单、布置方便、成本低，装车时，固定收尘罩和活动收尘罩能防止扬尘外溢，同时活动收尘罩随物料不断的堆高而不断的缩短，确保物料不会发生堆积，满足物料装车时的生产需要。

附图说明

图1是本实用新型实施例的正视图。

图2是本实用新型实施例的侧视图。

图3是本实用新型实施例的俯视图。

图中：1-固定收尘罩；2-钢丝绳；3-活动收尘罩；4-底座；5-定滑轮；6-滑轮座；7-卷扬机；8-卸料阀；9-物料仓；10-抽风管道接口。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步的说明。

如图1至图3所示，一种环保型物料装车机，位于物料仓卸料平台，包括设在物料仓9出口处的且能控制开闭的卸料阀8、将物料仓9出口及卸料阀8包围封闭的且底部设有开口的固定收尘罩1、能伸缩的且顶部与固定收尘罩1底部开口密封连通的活动收尘罩3、通过钢丝绳2带动活动收尘罩3伸缩的卷扬机7、与钢丝绳2沿线配合的且用于钢丝2绳换向的定滑轮5；固定收尘罩1底部开口位于物料仓9出口正下方且能将物料仓9出口覆盖。该装车机结构简单、布置方便、成本低，装车时，固定收尘罩1和活动收尘罩3能防止扬尘外溢，同时活动收尘罩3随物料不断的堆高而不断的缩短，确保物料不会发生堆积，满足物料装车时的生产需要。

如图1至图3所示，在本实施例中，固定收尘罩1侧部设有外接至负压除尘器的抽风管道接口10。负压除尘器用于抽出外溢的扬尘。

如图1和图2所示，在本实施例中，定滑轮5固定在底座4或滑轮座6上，定滑轮5上设有钢丝绳2防脱结构。

在本实施例中，活动收尘罩3底部设有用于检测物料是否在活动收尘罩3底端堆积的探头，探头和卷扬机7均连接至控制模块，当物料在活动收尘罩3底端堆积时，控制模块控制卷扬机7启动通过钢丝绳2带动活动收尘罩3收缩。该设置实现了活动收尘罩伸缩3的自动化。

在本实施例中，固定收尘罩1由左右两部分合拼而成，能在卸料阀8检修时移开，方便维修和制造。

在本实施例中，活动收尘罩3主体为方形伸缩帘布。帘布轻质、耐磨。

应当理解的是，对本领域普通技术人员来说，可以根据上述说明加以改进或变换，而所有这些改进和变换都应属于本实用新型所附权利要求的保护范围。