一种透明底漆生产用的柔性输送线的制作方法

本实用新型属于底漆生产技术领域，具体涉及一种透明底漆生产用的柔性输送线。

背景技术：

随着社会的发展，人们在进行对墙面或板材进行涂料时，都会在第一层先上一层底漆，使其能够隔离潮气，使后序上的涂料使用寿命更加长久耐用，为避免底漆的颜色与面漆的颜色发生重合，所以在上底漆时，都会选择透明底漆进行涂抹，由于底漆在进行生产包装过程中，为减少人力劳动，从而采用输送线进行生产作业，减少人力，同时还提高工作效率。

现有的输送线在使用时仍然存在一些不足之处：现有的输送线在输送过程中，由于包装桶的规格大小不相同，从而需要在更换包装桶时，还要调节输送线的外围板使其进行保护包装桶不会在输送过程中出现偏移从而导致影响下一步骤操作，但是现有的调节围板之间的宽度时，由于其调节装置不能很好的进行相互牵制，从而导致调节后的围板极易发生偏移，从而影响输送线的生产效率。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种透明底漆生产用的柔性输送线，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种透明底漆生产用的柔性输送线，包括输送架，所述输送架两侧分别固定有第一定位杆，所述第一定位杆上开设有定位槽，所述第一定位杆与滑块通过间隙连接，所述滑块一侧固定有松紧套，所述松紧套内部设置有第二定位杆，所述松紧套一端设置有调节螺钉，所述滑块顶端开设有凹槽孔，所述凹槽孔内部设置有定位柱，所述定位柱顶端固定有盖板，所述盖板顶端固定有提手，所述定位柱外壁上设置有弹簧，所述弹簧一端通过固定连接与滑块连接，所述弹簧另一端通过固定连接与盖板底端连接。

优选的，所述第二定位柱顶端固定有连接板，所述连接板一侧固定有围板，所述围板一侧固定有导向轮。

优选的，所述滑块顶端设置有挡块，所述提手外壁设置有橡胶套。

优选的，所述输送架上设置有柔性齿形链，所述输送架一端设置有电机。

优选的，所述输送架底端四个拐角处分别固定有支撑杆，所述支撑杆底端固定有固定底座。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：通过第一定位杆和滑块的设置，可以调节围板之间的宽度，通过定位槽和定位柱的设置，在进行调节围板之间的宽度时，由于定位杆上的定位槽的间距时等同的，从而可以保证两侧的定位柱必须同时卡在定位槽上，才能进行固定，从而避免围板出现偏移，通过提手的设置，可以在调节围板宽度时，通过提手将定位柱拉起，使其滑块进行移动，通过弹簧的设置，避免输送线在进行输送过程中，由于晃动而使定位柱脱离定位槽，使其围板发生偏移，通过弹簧的拉力，将其定位柱固定起来，通过第二定位杆、松紧套和调节螺钉的设置，可以调节围板的高度；通过围板的设置，可以起到限位作用，从而避免包装桶在进行输送时出现偏移，通过导向轮的设置，以往的围板与包装桶之间都留有一定的间隙，从而输送过程中存在偏移误差，现有的通过导向轮直接与包装桶进行接触，使其限位更加精准，同时还不会使其包装桶与围板之间出现相互作用力，从而减少电机的负载；通过挡块的设置，避免在进行调节滑块时需要人工提着提手进行移动，使其工序更加复杂，可以直接将提手卡在挡块上；通过固定底座的设置，增加本实用新型的稳定性。

附图说明

图1为本实用新型的俯视图；

图2为本实用新型的左侧视图；

图3为本实用新型的定位装置的安装示意图；

图4为本实用新型滑块的立体图；

图5为本实用新型第一定位杆的立体图；

图中：1、第一定位杆；2、滑块；3、盖板；4、电机；5、柔性齿形链；6、输送架；7、提手；8、挡块；9、第二定位杆；10、围板；11、导向轮；12、连接板；13、松紧套；14、调节螺钉；15、定位槽；16、支撑杆；17、固定底座；18、弹簧；19、定位柱。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例1

请参阅图1至图5，本实用新型提供一种技术方案：一种透明底漆生产用的柔性输送线，包括输送架6，输送架6两侧分别通过焊接连接有第一定位杆1，第一定位杆1上开设有定位槽15，第一定位杆1与滑块2通过间隙连接，滑块2一侧通过焊接连接有松紧套13，松紧套13内部设置有第二定位杆9，松紧套13一端设置有调节螺钉14，滑块2顶端开设有凹槽孔，凹槽孔内部设置有定位柱19，定位柱19顶端通过螺钉连接有盖板3，盖板3顶端螺钉连接有提手7，定位柱19外壁上设置有弹簧18，弹簧18一端通过焊接连接与滑块2连接，弹簧18另一端通过焊接连接与盖板3底端连接。

为了使本实用新型限位更加精准，本实施例中，优选的，第二定位柱19顶端通过焊接连接有连接板12，连接板12一侧通过焊接连接有围板10，围板10一侧通过焊接连接有导向轮11。

为了避免在调节滑块2时，需要人力进行提着提手7本实施例中，优选的，滑块2顶端设置有挡块8，提手7外壁设置有橡胶套。

为了使本实用新型对包装桶进行输送，本实施例中，优选的，输送架6上设置有柔性齿形链5，输送架6一端设置有电机4。

为了增加本实用新型的稳定性，本实施例中，优选的，输送架6底端四个拐角处分别通过焊接连接有支撑杆16，支撑杆16底端通过螺纹旋合连接有固定底座17。

实施例2

请参阅图1至图5，本实用新型提供一种技术方案：一种透明底漆生产用的柔性输送线，包括输送架6，输送架6两侧分别通过螺钉连接有第一定位杆1，第一定位杆1上开设有定位槽15，第一定位杆1与滑块2通过间隙连接，滑块2一侧通过焊接连接有松紧套13，松紧套13内部设置有第二定位杆9，松紧套13一端设置有调节螺钉14，滑块2顶端开设有凹槽孔，凹槽孔内部设置有定位柱19，定位柱19顶端通过焊接连接有盖板3，盖板3顶端螺钉连接有提手7，定位柱19外壁上设置有弹簧18，弹簧18一端通过焊接连接与滑块2连接，弹簧18另一端通过焊接连接与盖板3底端连接。

为了使本实用新型限位更加精准，本实施例中，优选的，第二定位柱19顶端通过螺钉连接有连接板12，连接板12一侧通过焊接连接有围板10，围板10一侧通过螺纹旋合连接有导向轮11。

为了避免在调节滑块2时，需要人力进行提着提手7本实施例中，优选的，滑块2顶端设置有挡块8，提手7外壁设置有橡胶套。

为了使本实用新型对包装桶进行输送，本实施例中，优选的，输送架6上设置有柔性齿形链5，输送架6一端设置有电机4。

为了增加本实用新型的稳定性，本实施例中，优选的，输送架6底端四个拐角处分别通过焊接连接有支撑杆16，支撑杆16底端通过螺纹旋合连接有固定底座17。

本实用新型的工作原理及使用流程：本实用新型在使用时，将本实用新型移动到指定位置，接通电源，将需要包装底漆的包装桶放置到本实用新型上，通过提手7将定位柱19拉起，转动提手7，将提手7放置到挡块8上，从而使滑块2在第一定位杆1上进行滑动，进行调节围板10的宽度，当导向轮11接触到包装桶外壁时，将提手7松掉，从而使定位柱19一端卡在定位槽15上，从而将滑块2固定起来，避免工作过程中出现滑动，拧动调节螺钉14，调节第二定位杆9的高度，将其围板10调节到适合高度，拧紧调节螺钉14，将第二定位杆9固定起来，通过操作按钮，操作电机4，电机4将电能转化为动能，其中电机4的型号为GX390，电机4的输出端将动能传送到传送轮上，使其带动柔性齿形链5进行转动，从而使包装桶在柔性齿形链5上进行输送，工作人员分布在本实用新型两侧，使包装桶在本实用新型上进行输送包装检测。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。