一种使用可降低锅炉成本的裙罩的中速磨煤机的制作方法

本实用新型涉及煤粉加工领域，具体为一种使用可降低锅炉成本的裙罩的中速磨煤机。

背景技术：

中速磨煤机适用于磨制烟煤和贫煤等中等硬度的物料的粉末化磨粉作业，可广泛应用于电力、冶金、建材、化工等行业的制粉系统，特别是需要大量地使用烟煤的高炉喷煤制粉系统中。其工作原理为电动机通过减速机带动磨盘转动，物料经锁风喂料器从进料口落在磨盘中央，同时热风从进风口进入磨内。粉碎后的物料在磨盘边缘被风环高速气流带起，大颗粒直接落到磨盘上重新粉磨，合格细粉随气流一起出磨，通过收尘装置收集，即为产品，含有水分的物料在与热气流的接触过程中被烘干。

其中气流是通过外部的锅炉通过热风输入管道来进行提供的，而传统的热风输入管会使热空气在传输过程中容易导致热量散失，并且热气流传入磨煤机中的时候气体流速不均，使煤粉的输出效率不高

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种使用可降低锅炉成本的裙罩的中速磨煤机，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种使用可降低锅炉成本的裙罩的中速磨煤机，包括装置本体，所述装置本体正上方设置有气粉出口，并且装置本体内部可转动设置有钢碗，所述钢碗内部可转动设置有旋转托盘，所述旋转托盘上设置有辊子，并且旋转托盘下表面居中竖直焊接有转动轴，所述装置本体内部下方设置刮板，并且装置本体下表面左侧穿插设置有杂物排放口，所述装置本体左侧表面固定焊接有热风输入管道，并且热风输入管道的外表面套设有输送管裙罩，所述热风输入管道内部设置有管道内部管，并且管道内部管中设置有气体单向阀，所述气体单向阀通过管道内部管连通有空气压缩机，所述装置本体右侧固定设置有原煤入口。

优选的，所述输送管裙罩包括余热蓄热层和中空隔热层，并且余热蓄热层设置于中空隔热层的表面外侧。

优选的，所述余热蓄热层内部填充有鹅卵石碎块，所述中空隔热层内部为真空状态。

优选的，所述气粉出口下方竖直连接有气粉管道，并且气粉管道下端安装有锥形纱网。

优选的，所述空气压缩机通过管道内部管与装置本体内部连通，并且管道内部管右端正对于钢碗。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1.锅炉对中速磨煤机供热过程中减少热量的散失，使供热效率高，节约了能源；

2.在热风输入管道中的热气流通过管道内部管流入空气压缩机中进行加压成稳定的高速热气流，解决了气流流速不均的问题。

附图说明

图1为本实用新型示意图；

图2为本实用新型图1中A处区域放大图。

图中：气粉出口1、钢碗2、辊子3、转动轴4、刮板5、杂物排放口6、热风输入管道7、输送管裙罩8、气体单向阀9、空气压缩机10、原煤入口11、余热蓄热层801、中空隔热层802。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-2，本实用新型提供一种技术方案：一种使用可降低锅炉成本的裙罩的中速磨煤机，包括装置本体，装置本体正上方设置有气粉出口1，并且装置本体内部可转动设置有钢碗2，钢碗2内部可转动设置有旋转托盘，旋转托盘上设置有辊子3，并且旋转托盘下表面居中竖直焊接有转动轴4，装置本体内部下方设置刮板5，并且装置本体下表面左侧穿插设置有杂物排放口6，装置本体左侧表面固定焊接有热风输入管道7，并且热风输入管道7的外表面套设有输送管裙罩8，热风输入管道7内部设置有管道内部管，并且管道内部管中设置有气体单向阀9，气体单向阀9通过管道内部管连通有空气压缩机10，装置本体右侧固定设置有原煤入口11。

进一步地，输送管裙罩8包括余热蓄热层801和中空隔热层802，并且余热蓄热层801设置于中空隔热层802的表面外侧；

进一步地，余热蓄热层801内部填充有鹅卵石碎块，中空隔热层802内部为真空状态；

进一步地，气粉出口1下方竖直连接有气粉管道，并且气粉管道下端安装有锥形纱网；

进一步地，空气压缩机10通过管道内部管与装置本体内部连通，并且管道内部管右端正对于钢碗2。

工作原理：在对原煤进行磨粉的工序时，首先将原煤通过原煤入口11进入到装置内部的钢碗2中，钢碗2内部的旋转托盘在转动轴4的转动下转动，这就使辊子3对原煤进行辗轧粉碎，粉碎后的物料在旋转托盘边缘被风环高速气流带起，大颗粒直接落到旋转托盘上重新粉磨，合格细粉随气流一起通过气粉出口1，再通过收尘装置收集，即为产品，含有水分的物料在与热气流的接触过程中被烘干，为保证热风从锅炉传输到中速磨煤机内这一过程中导致的热量散失，故在热风输入管道7外表面套设有输送管裙罩8，输送管裙罩8中的中空隔热层802首先对热风输入管道7的表面进行隔热处理，防止热量流失，但是中空隔热层802还是做不到绝对的隔热效果，仍然会有余温散失，故余热蓄热层 801将会对余热进行吸收，余热蓄热层801便可作为一道屏障使热量难以散失到外界，此设计保证了整体的输热效率，其中在热风输入管道7中的热气流通过管道内部管流入空气压缩机10中进行加压，加压后的热气流高速向装置内部的钢碗2中喷射并形成环形气流。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。