激光二极管引线自动收拢装置的制作方法

本实用新型提供一种激光二极管引线自动收拢装置，属于电子管座、基座类产品的生产加工领域。

背景技术：

在激光二极管管座的生产过程中，有些是要求将管座的引线收拢，然后再进行表面的涂覆处理，以往常规的生产方法是靠人工将管座的引线，插入一个塑料板的小孔内，通过孔壁对引线的挤压将引线收拢起来，这样管座容易接触到人的皮肤，造成污染生锈，且由于力度不均匀，容易对管座带来结构破坏，使玻璃产生裂纹，发生漏气等问题，且劳动强度大，效率低。

技术实现要素：

本实用新型的目的是提供一种能克服上述缺陷、结构巧妙、可靠性好、精度高、可以进行工厂化连续生产的激光二极管引线自动收拢装置，其技术内容为：

一种激光二极管引线自动收拢装置，包括振动盘、直线送料器、2个胶辊、接料斗、联轴器、2个步进电机、直线导槽和固定分居在直线导槽两端的直线导轨，其特征在于：2个同向水平转动的胶辊间距1～2mm，分别经联轴器与步进电机固定连接；直线导槽沿轴向固定安装在直线送料器的上端面，直线导槽、直线导轨和振动盘的直线出料口位于同一轴线上；沿激光二极管行走方向：振动盘的直线出料口与直线导轨的进料口间距1～2mm，2个胶辊位于远离振动盘的直线导轨的下方，胶辊与直线导轨间距4～6mm，接料斗位于直线导轨出料口的下方。

其工作原理为：将需要收拢引线的二极管倒入振动盘内，通过振动盘的震动将零件按照需要的速度和方向排列出料，送入直线导轨的进料口，二极管依次经过直线导槽和直线导轨、并经直线导轨下方的2个胶辊搓捻后引线得以收拢，最后进入接料斗。

本实用新型与现有技术相比，其优点是：可以批量自动处理引线收拢的管座，不占用大量人工，收拢一致性好，结构紧凑，可以连续生产。

附图说明

图1是本实用新型实施例的结构示意图；

图2是本实用新型实施例的俯视图。

图中：1、振动盘 2、直线送料器 3、胶辊 4、接料斗 5、联轴器 6、步进电机 7、直线导槽 8、直线导轨 9、台面

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型作进一步描述。在图1-2所示的实施例中：振动盘1、直线送料器2、2个步进电机6和接料斗4均固定安装在台面9上。2个同向水平转动的胶辊3间距2mm，分别经联轴器5与步进电机6固定连接。直线导轨8分居在直线导槽7的两端、且与直线导槽7固定连接。直线导槽7沿轴向固定安装在直线送料器2的上端面，直线导轨8的进料口和振动盘1的直线出料口位于同一轴线上。沿激光二极管行走方向：振动盘1的直线出料口与直线导轨8的进料口间距1.5mm，2个同向水平转动的胶辊3位于远离振动盘1的直线导轨8的下方，胶辊3与直线导轨8间距5mm，接料斗4位于直线导轨8出料口的下方。