一种竹制品运输用捆扎线编织结构的制作方法

本实用新型属于竹制品捆扎布料技术领域，具体涉及一种竹制品运输用捆扎线编织结构。

背景技术：

目前，市面上的一些小型制绳机械，均采用合绳机，合绳机只能制固定长度的绳子，达不到一些工业或者生活中所需要的长度，给生产造成了一些不便，并且制绳只能在大空间操作，不能在小地方如房屋内作业，效率低，满足不了大批量生产需要，大型成绳机成本过高，不适合个体和小型个人使用。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种竹制品运输用捆扎线编织结构，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种竹制品运输用捆扎线编织结构，包括编绳内铁环、编绳结和竹制品捆扎布料，所述编绳内铁环的端部设有导向结构，所述编绳内铁环的侧面设有向内的凹槽，所述编绳内铁环套在编绳结的内侧，所述编绳结通过绳索与竹制品捆扎布料连接。

优选的，所述编绳内铁环的侧面边缘设置为向内的凸边。

优选的，所述编绳结由至少一股棉线条紧密编织在一起组成的结构体。

本实用新型的技术效果和优点：该竹制品运输用捆扎线编织结构，与传统机械编绳装置相比，本实用新型结构简单，设计合理，制造成本低，能够通过手工快速编织竹制品捆扎布料用绳索，方便快捷，通过把竹制品捆扎布料用绳索放置在编绳内铁环的侧面设有向内的凹槽内来快速编织，而且防止滑脱。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的编绳内铁环结构示意图；

图3为本实用新型的编绳内铁环侧视立体图；

图4为本实用新型的编绳内铁环俯视立体图。

图中：1编绳内铁环、2导向结构、3凹槽、4凸边、5编绳结、6竹制品捆扎布料。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

本实用新型提供了如图1-4所示的一种竹制品运输用捆扎线编织结构，包括编绳内铁环1，所述编绳内铁环1的端部设有导向结构2，所述编绳内铁环1的侧面设有向内的凹槽3，所述编绳内铁环1的侧面边缘设置为向内的凸边4，所述编绳内铁环1套在编绳结5的内侧，所述编绳结5通过绳索与竹制品捆扎布料6连接，所述编绳结5由至少一股棉线条紧密编织在一起组成的结构体。

该竹制品运输用捆扎线编织结构，与传统机械编绳装置相比，本实用新型结构简单，设计合理，制造成本低，能够通过手工快速编织竹制品捆扎布料用绳索，方便快捷，工作时，将待编织的绳索裹在编绳内铁环1的凹槽3外部，通过转动，通过转动编绳内铁环1，可快速将绳索缠绕编织，双股编织完成后，再将双股编织绳覆在编绳内铁环1的凹槽3外部，继续转动、缠绕编织，即可得到四股线缠绕而成的绳索，由此类推可快速手工编织成各种绳索，方便快捷，加设的凸边4可防止线体滑脱，提高编织的成功率和质量。

绳索编织完成后，将绳索的端部缝设在长条状的竹制品捆扎布料6的外端部，可方便将竹制品进行捆扎。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。