一种卷烟滤棒分切设备用料斗的制作方法

本实用新型属于烟草机械设备技术领域，具体地说，涉及一种卷烟滤棒分切设备用料斗。

背景技术：

为了更多的去除卷烟中所含的有害成分，并提高卷烟的口味和过滤效率，通常是在卷烟上制作滤嘴，由于卷烟滤嘴品种不一，并且，滤棒存在存放周期，为了避免滤棒原料的浪费，故而需要将滤棒分切成相应的长度来满足不同卷烟滤嘴的要求。

目前，在分切设备上只设置一个下料斗，这个下料斗需要人工将滤棒放置到其中，由于卷烟滤棒在加工成型后是包装盒对其打包封装，若分切设备上未设置能够直接通过包装盒就能下料的结构，在需要分切时，就需要通过人工将包装内待分切的卷烟滤棒放置到其中进行分切，这不仅耗费人力，其加工效率也不高。

因此，有必要在现有的分切设备上增设一个料斗，以满足生产及客户要求。

技术实现要素：

为了克服背景技术中存在的问题，本实用新型提供了一种卷烟滤棒分切设备用料斗，只需将待分切卷烟滤棒包装盒的盒盖打开，采用翻盘式上料方式，直接包装盒固定在下料斗的上方，包装盒内的卷烟滤棒在重力作用下能够自动掉落到下料斗中由下料斗下料到分切装置上进行分切，从而解决了需要通过人工卷烟滤棒放置到下料斗中，耗时耗力，效率不高的问题。

为实现上述目的，本实用新型是通过如下技术方案实现的：

所述的卷烟滤棒分切设备用料斗包括后挡板1、固定块2、侧板3、盖板4、推架5，所述的后挡板1固定安装在两块固定块2上，后挡板1的左右两侧分别安装有一块侧板3，所述的盖板4上固定安装有推架5，盖板4位于两块侧板3的前侧，推架5的下端两侧采用铰链15与安装支座14连接，推架5通过连接件6与侧板3连接。

作为优选，所述的后挡板1的底板上开设两组条形槽孔Ⅰ7，固定块2上设置有与条形槽孔Ⅰ7匹配的螺柱，固定块2上的螺柱穿过后挡板1的底板上与其匹配的条形槽孔Ⅰ7后通过螺母紧固。

作为优选，所述的侧板3上开设有条形槽孔Ⅱ8，后挡板1的两侧分别设置有与条形槽孔Ⅱ8匹配的螺柱，后挡板1上的螺柱穿过侧板3上的条形槽孔Ⅱ8后通过螺母固定。

进一步，所述的推架5包括铝条9、支撑板10、手柄11，所述的铝条9有两根，分别安装在盖板4的上部与下部，两根铝条9形成的整体两端分别安装有一块支撑板10，两块块支撑板10的上部安装有手柄11，支撑板10采用铰链15与安装支座14连接。

进一步，连接件6包括磁铁安装座12与磁铁挡块13，磁铁安装座12安装在支撑板10上，磁铁挡块13安装在侧板3上，当盖板4与两块支撑板10闭合时磁铁安装座12与磁铁挡块13吸合。

进一步，所述的两块块支撑板10下部分别安装有一根转轴17，转轴17上安装有一个偏心尼龙挡圈18。

进一步，所述的位于盖板4上部的铝条9两端顶部分别安装有一块挡块16。

作为优选，所述的盖板4采用有透明的有机玻璃制成。

本实用新型的有益效果：

本实用新型采用翻盘式上料方式，只需将待分切卷烟滤棒包装盒的盒盖打开，将开口向下的包装盒固定在由后挡板、侧板、盖板围成的空间内，包装盒内的卷烟滤棒在重力作用下能够自动掉落到下料斗中，再由下料斗下料到分切装置上进行分切，并且，滤棒在料斗中不会因设备震动而脱落，从而解决了需要通过人工卷烟滤棒放置到下料斗中，耗时耗力，效率不高的问题。

附图说明

图1为本实用新型的前侧结构示意图；

图2为本实用新型的后侧结构示意图；

图3为本实用新型推架的结构示意图；

图4为本实用新型使用状态结构示意图；

图5为本实用新型盖板打开后结构示意图。

图中，1-后挡板、2-固定块、3-侧板、4-盖板、5-推架、6-连接件、7-条形槽孔Ⅰ、8-条形槽孔Ⅱ、9-铝条、10-支撑板、11-手柄、12-磁铁安装座、13-磁铁挡块、14-安装支座、15-铰链、16-挡块、17-转轴、18-偏心尼龙挡圈、19-下料斗。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案和有益效果更加清楚，下面将结合附图，对本实用新型的优选实施例进行详细的说明，以方便技术人员理解。

如图1-4所示，所述的卷烟滤棒分切设备用料斗包括后挡板1、固定块2、侧板3、盖板4、推架5。

所述的后挡板1固定安装在两块固定块2上，后挡板1的左右两侧分别安装有一块侧板3，所述的盖板4上固定安装有推架5，盖板4位于两块侧板3的前侧，推架5的下端两侧采用铰链15与安装支座14连接，推架5通过连接件6与侧板3连接。通过安装支座14将整个料斗安装在分切设备上，在使用时，打开连接件6，手持推架5使盖板4沿铰链15转动，打开盖板4，将开口打开的卷烟滤棒包装盒放置在盖板4上，手持推架5推动盖板4，将开口向下的包装盒固定在由后挡板1、侧板3、盖板4围成的空间内，然后通过连接件6将盖板4固定在侧板3上，从而以实现卷烟滤棒包装盒的固定，在分切设备工作过程中，卷烟滤棒包装盒内的卷烟滤棒在自身的重力作用下掉落到下料斗19中，再由下料斗19下料到分切装置上进行分切，不仅避免了人工实时上料的问题，降低了人力劳动成本，也提高了工作效率，并且采用盖板4翻盘式上料方式，滤棒在料斗中不会因设备震动而脱落，也不会对滤棒产生破坏。

所述的后挡板1的底板上开设两组条形槽孔Ⅰ7，固定块2上设置有与条形槽孔Ⅰ7匹配的螺柱，固定块2上的螺柱穿过后挡板1的底板上与其匹配的条形槽孔Ⅰ7后通过螺母紧固，这样可通过松开螺母，在固定块2上调整后挡板1上的位置，保证整个料斗能够与分切设备匹配，便于卷烟滤棒能够顺利的掉落到下料斗中以便于分切装置进行分切。

所述的侧板3上开设有条形槽孔Ⅱ8，后挡板1的两侧分别设置有与条形槽孔Ⅱ8匹配的螺柱，后挡板1上的螺柱穿过侧板3上的条形槽孔Ⅱ8后通过螺母固定。通过条形槽孔Ⅱ8能够实现侧板3位置的调整，保证卷烟包装盒能够被盖板4夹紧固定在由后挡板1、侧板3、盖板4围成的空间内，防止卷烟包装盒脱落。

所述的推架5包括铝条9、支撑板10、手柄11，所述的铝条9有两根，分别安装在盖板4的上部与下部，两根铝条9形成的整体两端分别安装有一块支撑板10，两块块支撑板10的上部安装有手柄11，支撑板10采用铰链15与安装支座14连接。通过设置特定结构的推架5，在保证推架5能够良好固定在盖板4上的同时，便于翻盘式上料的操作。

连接件6包括磁铁安装座12与磁铁挡块13，磁铁安装座12安装在支撑板10上，磁铁挡块13安装在侧板3上，当盖板4与两块支撑板10闭合时磁铁安装座12与磁铁挡块13吸合。采用磁铁吸合的方式实现盖板4与侧板3的闭合，能够快速的实现卷烟滤棒的固定，防止卷烟滤棒在固定过程中出现滑动，保证滤棒的下料顺畅。

所述的两块块支撑板10下部分别安装有一根转轴17，转轴17上安装有一个偏心尼龙挡圈18。由于本实用新型是采用翻盘式上料的方式上料，既通过将装有卷烟滤棒的包装盒放在盖板4上来上料，这就需要在上料时，盖板4能够对盒装滤棒具有一定的支承作用，如图5所示，通过在转轴17上安装一个偏心尼龙挡圈18，当盖板4打开一定角度后，偏心尼龙挡圈18能够抵靠在安装支座14上，避免盖板4继续沿铰链15转动，从保证盖板4与侧板3之间具有一定张角，还可对放置在盖板4上盛装滤棒的包装盒起到支承作用。

所述的位于盖板4上部的铝条9两端顶部分别安装有一块挡块16，通过设置挡块16，在盖板4转动角度较大使得其向下倾斜的情况下，可通过挡块16防止盛装滤棒的包装盒从盖板4上滑落，从而对滤棒包装盒起到保护的作用。

所述的盖板4采用有透明的有机玻璃制成。通过透明有机玻璃制成的盖板4能够实时观察到卷烟滤棒包装盒内滤棒下落情况。

本实用新型的工作过程：

使磁铁安装座12与磁铁挡块13分离，手持手柄11使盖板4沿铰链15转动，打开盖板4，将开口打开的卷烟滤棒包装盒放置在盖板4上，手持手柄11推动盖板4，将开口向下的包装盒固定在由后挡板1、侧板3、盖板4围成的空间内，然后通过磁铁安装座12与磁铁挡块13吸合将盖板4固定在侧板3上，此时，包装盒内的卷烟滤棒在自身重力作用下掉落到下料斗19中共分切设备进行分切。

本实用新型采用翻盘式上料方式，只需将待分切卷烟滤棒包装盒的盒盖打开，将开口向下的包装盒固定在由后挡板、侧板、盖板围成的空间内，包装盒内的卷烟滤棒在重力作用下能够自动掉落到下料斗中由下料斗下料到分切装置上进行分切，并且，滤棒在料斗中不会因设备震动而脱落，从而解决了需要通过人工卷烟滤棒放置到下料斗中，耗时耗力，效率不高的问题。

最后说明的是，以上优选实施例仅用以说明本实用新型的技术方案而非限制，尽管通过上述优选实施例已经对本实用新型进行了详细的描述，但本领域技术人员应当理解，可以在形式上和细节上对其作出各种各样的改变，而不偏离本实用新型权利要求书所限定的范围。