一种挤压喷液瓶的制作方法

本实用新型涉及日常用品领域，特别是涉及一种挤压喷液瓶。

背景技术：

喷液瓶是一种通过大气压将瓶子内的气体喷出的装置，因此喷液瓶一般是通过注入空气，才能喷雾的。喷液瓶在化妆品、洗发水、沐浴露等日常生活用品中应用较为广泛，为人们的日常生活提供了便捷。

但是喷液瓶在使用过程中，因为需要注入空气才能喷雾，所以也存在着空气污染内部液体的现象。而如果采取挤压方式，如同挤牙膏一样将液体挤出来，在瓶口的液体就会浪费。因此需要一种新的挤压喷液瓶，解决空气污染现象和挤压残留造成浪费的现象。

技术实现要素：

本实用新型的目的就在于为了解决上述问题而提供一种挤压喷液瓶，本实用新型具有挤压喷液的双重优点，避免了空气污染的同时，减少了浪费。

本实用新型通过以下技术方案来实现上述目的：

一种挤压喷液瓶，包括外层瓶壳体和按压泵，所述按压泵设置在所述外层瓶壳体上方，所述外层瓶壳体底部设置有密封挤压板，所述外层瓶壳体内部设置有内层瓶壳体，所述内层瓶壳体底部设置有单向液体阀，所述内层瓶壳体与所述按压泵相连接，所述按压泵上方设置有按压凸块，所述按压凸块上端设置有内嵌式喷液嘴，所述按压凸块外部罩有防尘罩，所述按压泵中间设置有标示环套，所述按压泵由按压壳体、单向空气阀、复位弹簧、变形腔和导液管组成，所述按压壳体设置在所述单向空气阀的顶部，所述复位弹簧设置在所述变形腔内部，所述变形腔设置在所述单向空气阀和所述导液管之间。

上述结构中，所述外层瓶壳体内与所述内层瓶壳体内储存有液体，当用户使用本实用新型时，先通过挤压所述外层瓶壳体外部，将所述外层瓶壳体内的液体通过所述单向液体阀挤入所述内层瓶壳体内，并通过所述内层瓶壳体、所述按压泵和所述按压凸块后由所述内嵌式喷液嘴喷出，供用户使用，用户将所述外层瓶壳体与所述内层瓶壳体之间的液体挤干净后，按压所述按压凸块，在大气压的作用下，通过所述按压泵将所述内层瓶壳体内的液体抽出，并由所述内嵌式喷液嘴喷出，供用户使用。

优选地，所述密封挤压板通过缝纫连接在所述外层瓶壳体的底部。

优选地，所述外层瓶壳体中间设置有防滑层。

优选地，所述防滑层与所述外层瓶壳体粘接，所述外层瓶壳体与所述按压泵通过螺纹装配成型。

优选地，所述标示环套通过激光打印成型在所述按压泵上，所述按压泵与所述按压凸块卡扣在一起，所述按压凸块可以在所述按压泵内部往复运动。

优选地，所述内嵌式喷液嘴与所述按压凸块一体化浇筑成型，所述防尘罩与所述按压泵卡扣在一起。

优选地，所述按压壳体、所述单向空气阀、所述变形腔、所述导液管的材料均为聚氯乙烯，所述复位弹簧通过密封板与所述单向空气阀相连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

1、本实用新型具有挤出与喷液的双重功能，综合了双方的优点，不但减少了空气对内部液体的污染，也减少了液体淤积在瓶口造成的浪费；

2、本实用新型具有防滑作用，避免用户握持本实用新型时滑落，安全性更高；

3、本实用新型中所述内嵌式喷液嘴设计，避免液体淤积在瓶口。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本实用新型所述一种挤压喷液瓶的主视图；

图2是本实用新型所述一种挤压喷液瓶的所述按压泵的放大视图。

附图标记说明如下：

1、外层瓶壳体；2、密封挤压板；3、防滑层；4、内层瓶壳体；5、单向液体阀；6、按压泵；7、标示环套；8、按压凸块；9、内嵌式喷液嘴；10、防尘罩；601、按压壳体；602、单向空气阀；603、复位弹簧；604、变形腔；605、导液管。

具体实施方式

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”等的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以通过具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

实施例一：

如图1-2所示，一种挤压喷液瓶，包括外层瓶壳体1和按压泵6，按压泵6设置在外层瓶壳体1上方，外层瓶壳体1底部设置有密封挤压板2，外层瓶壳体1中间设置有防滑层3，外层瓶壳体1内部设置有内层瓶壳体4，内层瓶壳体4底部设置有单向液体阀5，内层瓶壳体4与外层瓶壳体1通过单向液体阀5单向联通，避免液体回流和空气进入对液体造成污染，内层瓶壳体4与按压泵6相连接，按压泵6上方设置有按压凸块8，按压凸块8上端设置有内嵌式喷液嘴9，用户按下按压泵6时，挤压内部空间变形，将空气排出，用户放开按压泵6，按压泵6恢复形状，在大气压的作用下将液体由内层瓶壳体4挤出去，按压凸块8外部罩有防尘罩10，按压泵6中间设置有标示环套7，按压泵6由按压壳体601、单向空气阀602、复位弹簧603、变形腔604和导液管605组成，按压壳体601设置在单向空气阀602的顶部，复位弹簧603设置在变形腔604内部，变形腔604设置在单向空气阀602和导液管605之间。

实施例二：

本实施与实施例一的区别在于：本实施例中，密封挤压板2通过缝纫连接在外层瓶壳体1的底部，防滑层3与外层瓶壳体1粘接，外层瓶壳体1与按压泵6通过螺纹装配成型，标示环套7通过激光打印成型在按压泵6上，按压泵6与按压凸块8卡扣在一起，按压凸块8可以在按压泵6内部往复运动，内嵌式喷液嘴9与按压凸块8一体化浇筑成型，防尘罩10与按压泵6卡扣在一起，按压壳体601、单向空气阀602、变形腔604、导液管605的材料均为聚氯乙烯，复位弹簧603通过密封板与单向空气阀602相连接。

本实用新型具体工作原理为：外层瓶壳体1内与内层瓶壳体4内储存有液体，当用户使用本实用新型时，先通过挤压外层瓶壳体1外部的防滑层3，将外层瓶壳体1内的液体通过单向液体阀5挤入内层瓶壳体4内，并通过内层瓶壳体4、按压泵6和按压凸块8后由内嵌式喷液嘴9喷出，供用户使用，用户将外层瓶壳体1与内层瓶壳体4之间的液体挤干净后，按压按压凸块8，在大气压的作用下，通过按压泵6将内层瓶壳体4内的液体抽出，并由内嵌式喷液嘴9喷出，供用户使用。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。