芦笋清洗送料机构的制作方法

本实用新型涉及食品加工技术领域，尤其是指芦笋清洗送料机构。

背景技术：

现有的芦笋在初步清理后，都是放入清洗框，然后依次排列在外部输送带上，通过输送带带动送入清洗室清洗，但由于输送带是水平安装结构，清洗框在进入时，往往因输送带的输送惯性会挤向清洗室，造成翻侧或堵住。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于克服现有技术的不足，提供一种可以有效避免因惯性作用使清洗框挤入清洗室的芦笋清洗送料机构。

为实现上述目的，本实用新型所提供的技术方案为：芦笋清洗送料机构，它包括有加工箱，加工箱内设有清洗室，清洗室一端顶部设有倾斜的进料导槽，进料导槽较低一端与清洗室连接，进料导槽较高一端开口形成进料口，进料口两侧的加工箱上固定有长方形的安装箱，安装箱的长度方向与清洗室的进料方向一致，安装箱顶部设有倾斜安装的顶板，顶板较高一端位于清洗室一端，顶板外侧顶部设有倾斜的上料限位槽，上料限位槽的倾斜方向与顶板的倾斜方向一致，上料限位槽较高一端与进料口连接，两条上料限位槽之间活动放置有清洗框，清洗框两侧设有安装轴，每一侧的安装轴均为两条，分别位于清洗框下部两端，安装轴上活动安装有滑轮，滑轮由上料限位槽承托，顶板内侧顶部沿长度方向设有上下贯穿的推板槽，安装箱顶部呈水平安装有输送链条，输送链条由相应的电机带动运转，输送链条表面安装有推板，推板穿过推板槽与安装轴相配合。

所述的推板为多块，沿输送链条长度方向均匀分布。

所述的上料限位槽较低一端端部安装有限位挡板。

本实用在采用上述方案后，未详细描述的结构均可采用市面常规技术，前工序加工完成的芦笋放入清洗框，然后依次排列在外部输送带上，通过输送带带动送入上料限位槽，采用倾斜的上料限位槽用于防止清洗框在输送带的惯性作用下直接推入清洗室，当需要往清洗室推送时，通过电机带动输送链条，在输送链条的作用下通过推板将清洗框推入进料导槽，然后再进入清洗室清洗，采用本方案后可以有效避免因惯性作用使清洗框挤入清洗室。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图。

图2为本实用新型的清洗室结构示意图。

具体实施方式

下面结合所有附图对本实用新型作进一步说明，本实用新型的较佳实施例为：参见附图1和附图2，本实施例所述的芦笋清洗送料机构包括有加工箱1，加工箱1内设有清洗室2，清洗室2一端顶部设有倾斜的进料导槽3，进料导槽3较低一端与清洗室2连接，进料导槽3较高一端开口形成进料口4，进料口4两侧的加工箱1上固定有长方形的安装箱5，安装箱5的长度方向与清洗室2的进料方向一致，安装箱5顶部设有倾斜安装的顶板6，顶板6较高一端位于清洗室2一端，顶板6外侧顶部设有倾斜的上料限位槽7，上料限位槽7的倾斜方向与顶板6的倾斜方向一致，上料限位槽7较高一端与进料口4连接，上料限位槽7较低一端端部安装有限位挡板14，两条上料限位槽7之间活动放置有清洗框8，清洗框8两侧设有安装轴9，每一侧的安装轴9均为两条，分别位于清洗框8下部两端，安装轴9上活动安装有滑轮10，滑轮10由上料限位槽7承托，顶板6内侧顶部沿长度方向设有上下贯穿的推板槽11，安装箱5顶部呈水平安装有输送链条12，输送链条12由相应的电机带动运转，输送链条12表面安装有推板13，推板13穿过推板槽11与安装轴9相配合，推板13为多块，沿输送链条12长度方向均匀分布。本实施例未详细描述的结构均可采用市面常规技术，前工序加工完成的芦笋放入清洗框，然后依次排列在外部输送带上，通过输送带带动送入上料限位槽，采用倾斜的上料限位槽用于防止清洗框在输送带的惯性作用下直接推入清洗室，当需要往清洗室推送时，通过电机带动输送链条，在输送链条的作用下通过推板将清洗框推入进料导槽，然后再进入清洗室清洗，采用本实施例后可以有效避免因惯性作用使清洗框挤入清洗室。

以上所述之实施例只为本实用新型之较佳实施例，并非以此限制本实用新型的实施范围，故凡依本实用新型之形状、原理所作的变化，均应涵盖在本实用新型的保护范围内。