一种有定捻紧密纺纱装置的自动卷纬设备的制作方法

本实用新型涉及纺织机械技术领域，具体是一种有定捻紧密纺纱装置的自动卷纬设备。

背景技术：

纺织原意是取自纺纱与织布的总称，但是随着纺织知识体系和学科体系的不断发展和完善，特别是非织造纺织材料和三维复合编织等技术产生后，现在的纺织已经不仅是传统的手工纺纱和织布，也包括无纺布技术，现代三维编织技术，而在纺织行业，卷纬机是必不可缺的配套设备之一，而卷纬机的作用是将筒状纱丝卷绕成符合织造要求的纡子，目前，市场上的卷纬机，多用于生产单纱，筒子纱直接挂在其主机上部，无法实现一次并纱，如要获得多股纬纱，需要多次反复并纱，效率较低，且纬纱过程中加捻容易造成纱线内应力，在纱线松弛时，其捻度不稳。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种有定捻紧密纺纱装置的自动卷纬设备，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种有定捻紧密纺纱装置的自动卷纬设备，包括底座基板、筒子架、并纱架和卷纬机构，所述筒子架设置在底座基板上端面左侧，筒子架上设置有多个单纱筒子，多个单纱筒子 通过设置在筒子架上挂筒桩安装固定，所述并纱架的下端设置有单纱筒子上的单纱引入并纱钩，所述筒子架和卷纬机构之间设置有纱线穿过其内部的定捻装置，所述定捻装置包括定捻框体和鼓风机，鼓风机设置在定捻框体上端，定捻框体的内部设置有密封加热腔，密封加热腔的内侧环绕有加热通电线圈，所述鼓风机的两出气端通过导气管与密封加热腔相连通，两个导气管中部设置有加湿器，所述定捻框体的上下内壁上均设置有多个连通密封加热腔内部的出气孔。

作为本实用新型进一步的方案：所述卷纬机构设置在底座基板的右侧。

作为本实用新型再进一步的方案：所述卷纬机构包括安装横板、梭杆轴、卷绕纬管和支撑调节组件，所述安装横板水平设置并通过支撑调节组件与底座基板上端面连接，安装横板的上端中心设置有竖直且与之转动连接的梭杆轴，梭杆轴的下端与设置在安装横板下端面上的卷绕电机相连接，梭杆轴上端外侧套有卷绕纬管。

作为本实用新型再进一步的方案：所述支撑调节组件包括四个支撑调节丝杆和四个螺纹孔，所述四个螺纹孔设置在安装横板的四角处，四个支撑调节丝杆分别穿插于螺纹孔内并与之螺旋配合连接，四个支撑调节丝杆的下端均通过转动座与底座基板上端面转动连接，四个支撑调节丝杆下端轴段通过传动机构与设置在底座基板上端面上的升降电机相传动连接。

作为本实用新型再进一步的方案：所述传动机构包括分别设置在四个支撑调节丝杆下端轴段和升降电机输出轴上的五个链轮，五个链轮的外侧套有同一个传动链条并与之传动啮合。

作为本实用新型再进一步的方案：所述并纱架位于筒子架的右侧且并纱架的顶端通过连接杆与筒子架顶端固定连接。

作为本实用新型再进一步的方案：所述定捻装置的顶端两侧均设置有侧条板，侧条板的下杆壁上固定连接有导纱板。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型的并纱适合多股单纱并线，并适合装配于卷纬机两侧，同时设置有定捻装置可以很好的利用高温和加湿对纱线进行定捻，消除纱线内部应力效果明显，方便操作，实用性较强。

附图说明

图1为有定捻紧密纺纱装置的自动卷纬设备的结构示意图。

图2为有定捻紧密纺纱装置的自动卷纬设备中定捻装置的结构示意图。

图3为有定捻紧密纺纱装置的自动卷纬设备中安装横板的俯视结构示意图。

其中：底座基板1、筒子架2、单纱筒子3、并纱架4、连接杆5、定捻装置6、鼓风机7、侧条板8、导纱板9、安装横板10、梭杆轴11、卷绕纬管12、卷绕电机13、支撑调节丝杆14、升降电机15、链轮16、传动链条17、转动座18、导气管19、定捻框体20、加湿器21、密封加热腔22、加热通电线圈23、出气孔24、螺纹孔25、并纱钩26。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1～3，本实用新型实施例中，一种有定捻紧密纺纱装置的自动卷纬设备，包括底座基板1、筒子架2、并纱架4和卷纬机构，所述筒子架2设置在底座基板1上端面左侧，筒子架2上设置有多个单纱筒子3，所述并纱架4位于筒子架2的右侧且并纱架4的顶端通过连接杆5与筒子架2顶端固定连接，多个单纱筒子3 通过设置在筒子架2上挂筒桩（未示）安装固定，所述并纱架4的下端设置有单纱筒子3上的单纱引入并纱钩26，所述卷纬机构设置在底座基板1的右侧，所述卷纬机构包括安装横板10、梭杆轴11、卷绕纬管12和支撑调节组件，所述安装横板10水平设置并通过支撑调节组件与底座基板1上端面连接，安装横板10的上端中心设置有竖直且与之转动连接的梭杆轴11，梭杆轴11的下端与设置在安装横板10下端面上的卷绕电机13相连接，梭杆轴11上端外侧套有卷绕纬管12，所述支撑调节组件包括四个支撑调节丝杆14和四个螺纹孔25，所述四个螺纹孔25设置在安装横板10的四角处，四个支撑调节丝杆14分别穿插于螺纹孔25内并与之螺旋配合连接，四个支撑调节丝杆14的下端均通过转动座18与底座基板1上端面转动连接，四个支撑调节丝杆14下端轴段通过传动机构与设置在底座基板1上端面上的升降电机15相传动连接，所述传动机构包括分别设置在四个支撑调节丝杆14下端轴段和升降电机15输出轴上的五个链轮16，五个链轮16的外侧套有同一个传动链条17并与之传动啮合，单纱筒子3上的纱线经过并纱钩26的并线，然后通过卷绕电机13带动梭杆轴11使得并线后的纱线缠绕在卷绕纬管12上而形成纡子，

而支撑调节组件中的升降电机15通过传动机构带动支撑调节丝杆14正反转动，进而支撑调节丝杆14通过与安装横板10上的并纱钩26配合使得安装横板10上下移动，从而纱线均匀缠绕早卷绕纬管12上，所述筒子架2和卷纬机构之间设置有纱线穿过其内部的定捻装置6，所述定捻装置6包括定捻框体20和鼓风机7，鼓风机7设置在定捻框体20上端，定捻框体20的内部设置有密封加热腔22，密封加热腔22的内侧环绕有加热通电线圈23，所述鼓风机7的两出气端通过导气管19与密封加热腔22相连通，两个导气管19中部设置有加湿器21，所述定捻框体20的上下内壁上均设置有多个连通密封加热腔22内部的出气孔24，鼓风机7将外界气流引入导气管19内侧，在加湿器21加湿后吹入密封加热腔22内侧，然后经过密封加热腔22内的加热通电线圈23加热使其带有湿度的热气流吹入密封加热腔22内侧，进而对纱线进行定捻而消除纱线产生的应力，所述定捻装置6的顶端两侧均设置有侧条板8，侧条板8的下杆壁上固定连接有导纱板9以保证纱线的平稳移动。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。