一种收线架的制作方法

文档序号:17983828发布日期:2019-06-22 00:16阅读:245来源:国知局
一种收线架的制作方法

本实用新型涉及电线生产辅助设备领域,特别涉及一种收线架。



背景技术:

收线架多用于电线生产设备,将收线架安装于生产设备出料口处,对出料口中出来的电线进行收卷。

公告号为CN207903665U,申请日为2018年2月10日申请的一篇中国专利公开了一种小规模纱线生产收线架,包括底座,所述底座的上方滑动安装有滑动支架,滑动支架的上侧固定安装有电动机支架,电动机支架的上侧固定安装有电动机,电动机的一侧安装有电动机转轴,电动机转轴的右侧贯穿滑动支架安装有转动收线架,转动收线架的一侧转动安装有收线圈,转动收线架右侧贯穿收线圈安装有收线圈卡扣转动收线架是一个十字形结构。

上述现有技术中,一个收卷圈收卷完绳子之后,可立即启动电机转换至另一个收卷圈;但是在拆取收卷圈时需要工人将其拆取并搬运,较为费力。



技术实现要素:

本实用新型的目的是克服现有技术中拆取收卷圈时需要工人将其拆取并搬运,较费力的不足,而提供一种收线架,达到了节省气力的效果。

本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的:

一种收线架,包括机架、固定于机架上用于套设收卷盘的转杆、驱动转杆转动的电机、设置于转杆上的收卷盘,收卷盘包括用于穿过转杆的套杆、设置于套杆两端的限制板,转杆下方设置有用于运输收卷盘的运输架,所述运输架可拆连接于机架上,且运输架上设置有万向轮;运输架包括主架体、用于与两个限制板分别抵接的两个第一支撑块,第一支撑块滑动连接于主架体上。

采用上述技术方案,当收卷完成时,将运输架与收卷盘抵接,并通过万向轮使得运输架带着收卷盘从转杆上脱出,实现收卷盘的拆卸,节省工人需要承受收卷盘重力直至将收卷从转杆上取下的力气,达到节省力气的效果。由于运输架下方设置有万向轮,为了减少运输架移动的可能性,将运输架连接于机架上。将收卷盘放置于运输架上,再由运输架将收卷盘安装在转杆外,实现安装,在收卷盘进行收卷时可对收卷盘进行支撑;拆卸时推动运输架将收卷盘拆卸。

进一步优选为:所述第一支撑块上开设有多个球形的第一滚动槽,每个第一滚动槽内均设置有一个第一滚珠,第一滚珠一端突出第一支撑块,限制板与第一滚珠抵接。

采用上述技术方案,转动需要带动收卷盘转动,若限制板直接在第一支撑块上抵接转动,第一支撑块和限制板受到的摩擦力一方面会造成部件的磨损,另一方面会造成动力损耗,所在利用第一滚珠来减少第一支撑块和限制板受到的摩擦力。

进一步优选为:所述第一支撑块上开设有用于放置限制板的凹槽,所述凹槽沿限制板滚动的两端均贯穿所在第一支撑块;所述第一滚动槽开设于凹槽底面上,且第一滚动槽与凹槽连通。

采用上述技术方案,通过将限制板放置于凹槽中,将限制板的位置进行限定,减少限制板在第一支撑块上移动的可能性,从而提高第一支撑块对限制板的使用稳定性。

进一步优选为:所述运输架还包括与转杆抵接的第二支撑块,第二支撑块位于第一支撑块远离收卷盘的一侧。

采用上述技术方案,若没有第二支撑块,收卷盘的全部重量会作用于转杆上,通过第二支撑块对转杆进行支撑,减少转杆的受力,从而对转杆达到一定程度上的保护效果。

进一步优选为:所述第二支撑块上开设有多个第二滚动槽,每个第二滚动槽内均设置有一个第二滚珠,第二滚珠一端突出第二支撑块,第二滚珠突出第二支撑块的一端与转杆抵接。

采用上述技术方案,转动需要带动收卷盘转动,若转杆直接在第二支撑块上抵接转动,第二支撑块和转杆受到的摩擦力一方面会造成部件的磨损,另一方面会造成动力损耗,所在利用第二滚珠来减少第二支撑块和转杆受到的摩擦力。

进一步优选为:所述转杆上开设有与第二滚珠卡接的配合槽,配合槽首尾相连;运输架上设置有用于升降第一支撑块的气缸。

采用上述技术方案,将第二滚珠嵌入滚动槽内,减少运输架与转杆产生相对移动的可能性,在一定程度上保证运输架的使用稳定性。

进一步优选为:所述气缸输出轴外套设有缓冲弹簧,缓冲弹簧一端与第一支撑块固定,另一端与气缸固定。

采用上述技术方案,由于第一支撑块与主架体是滑动连接设置。通过缓冲弹簧,将第一支撑块可能对气缸产生的冲击进行缓冲,减少气缸损坏的可能性。

进一步优选为:所述机架上开设有卡接槽,主架体上设置有与卡接槽配合的卡接块,机架和主架体上设置有用于锁定运输架的锁定组件。

采用上述技术方案,通过将卡接块设置于卡接槽中,并通过锁定组件将主架体锁定于机架上,防止运输架移动。

进一步优选为:所述锁定组件包括开设于机架上与卡接槽连通的锁定槽、开设于卡接块和主架体内的安装槽、设置于安装槽内的锁定块、设置于安装槽内的锁定弹簧;安装槽一端贯穿所在卡接块并与锁定槽连通,另一端贯穿卡接块,锁定块一端位于锁定槽内,锁定弹簧设置于锁定块远离锁定槽的一侧。

采用上述技术方案,通过将锁定块一端卡在锁定槽中,防止运输架移动,从而实现锁定的作用;弹簧的存在使得在外力的作用下,可将锁定块从锁定槽中取出,从而实现解锁。

进一步优选为:所述锁定块远离锁定槽一端穿出所在安装槽。

采用上述技术方案,方便对锁定块进行操作来实现解锁。

综上所述,本实用新型具有以下有益效果:

1、通过设置运输架,在收卷盘下方进行支撑并实现移动的作用,减少工人费力;

2、通过设置第一滚珠和第一滚动槽,减少限制板与第一支撑块之间的摩擦,减少动力损耗;

3、通过设置第二支撑块,对转杆进行支撑,减少转杆损坏的可能性;

4、通过设置卡接槽、卡接块和锁定组件,减少运输架移动的可能性。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图;

图2是本实用新型的俯视图;

图3是图2中A-A剖切面的剖视图;

图4是图3中A部分的放大图。

附图标记:1、机架;11、底板;12、侧板;121、卡接槽;13、水平杆;14、连接杆;2、电机;3、转杆;31、固定块;32、配合槽;4、收卷盘;41、套杆;42、限制板;5、运输架;51、主架体;511、容纳槽;512、气缸;52、第一支撑块;521、第一滚动槽;522、第一滚珠;523、凹槽;53、第二支撑块;531、连接板;532、抵接板;533、第二滚动槽;534、第二滚珠;6、万向轮;7、缓冲弹簧;8、卡接块;9、锁定组件;91、锁定槽;92、安装槽;921、第一竖直槽;922、水平槽;923、第二竖直槽;93、锁定块;931、第一竖直片;932、水平片;933、第二竖直片;94、锁定弹簧。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。

一种收线架,如图1所示,包括机架1、水平固定于机架1上的电机2、水平固定于电机2输出轴的转杆3、设置于转杆3上的收卷盘4、设置于收卷盘4下方的运输架5。

机架1包括水平设置的底板11、垂直于底板11一体成型的两块侧板12、一体成型于侧板12上的四根水平杆13、连接四根水平杆13的两根连接杆14。电机2有两个,分别固定于两根水平杆13上,且输出轴朝向相反。

收卷盘4包括套设于转杆3外侧的套杆41、固定于套杆41两端的两个限制板42,限位板的横截面为圆形。转杆3上螺纹连接有两个用于锁定收卷盘4位置的固定块31,两个固定块31分别抵接于限制板42的两侧。

运输架5位于收卷盘4下方,且与机架1可拆连接。运输架5包括长方体的主架体51、滑动连接于主架体51上用于支撑限制板42的两个第一支撑块52、固定于第一支撑块52上用于支撑转杆3的第二支撑块53。主架体51下方固定有四个万向轮6。如图2和图3所示,主架体51上开设有两个横截面为矩形的容纳槽511,每个容纳槽511内均设置有一个气缸512,第一支撑块52固定于气缸512上方,且第一支撑块52下端的外壁面抵接于容纳槽511内壁面。气缸512输出轴外侧套设有缓冲弹簧7,缓冲弹簧7一端与第一支撑块52下端面固定,另一端与气缸512固定。

如图3所示,第一支撑块52上开设有与限制板42配合的凹槽523,凹槽523的底面为弧形;凹槽523底面上开设有五个球形的第一滚动槽521,每个滚动槽内均设置有一个第一滚珠522,且第一滚珠522大半部分都位于第一滚动槽521内,且第一滚动槽521与第一滚珠522处处抵接。

如图4所示,第二支撑块53L形的连接板531、固定于连接板531远离第一支撑块52一端的抵接板532。连接板531一端与第一支撑块52固定且位于第一支撑块52外侧。抵接板532的横截面为半圆环形。抵接板532上开设有五个球形的第二滚动槽533,每个第二滚动槽533内均安装有一个第二滚珠534,且第二滚珠534大半部分都位于第二滚动槽533内,且第二滚动槽533与第二滚珠534处处抵接。转杆3上开设有与第二滚珠534突出抵接板532部分配合的配合槽32,配合槽32首尾相连。

如图3所示,侧板12上开设有横截面为矩形的卡接槽121,主架体51上固定有与卡接槽121配合的卡接块8,侧板12和卡接块8上设置有用于锁定运输架5位置的锁定组件9。锁定组件9包括开设于侧板12上的锁定槽91、开设于卡接块8上的安装槽92、设置于安装槽92内与锁定槽91配合锁定的锁定块93、设置于安装槽92内的锁定弹簧94。

安装槽92包括一端贯穿卡接块8并与锁定槽91连通的第一竖直槽921、与第一竖直槽921连通的水平槽922、连通于水平槽922下方且下端贯穿卡接块8的第二竖直槽923,锁定弹簧94设置于水平槽922内,且一端水平槽922固定。锁定块93包括位于第一竖直槽921内的第一竖直片931、位于水平槽922内与锁定弹簧94连接的水平片932、位于第二竖直槽923内的第二竖直片933,第二竖直片933一端穿出卡接块8。

本实施例的实施原理为:将靠近电机2的固定块31固定于转杆3上,将收卷盘4套设于转杆3外侧,再将远离电机2的固定块31固定于转杆3上;启动气缸512将第一支撑块52下降,向下拉动锁定块93,并将运输架5推动至卡接块8与卡接槽121配合,松开锁定块93实现锁定;通过气缸512将第一支撑块52升至与限制板42抵接,即可使用。需要拆卸收卷盘4时,向下拉动锁定块93,将锁定块93从锁定槽91中取出,取下远离电机2一侧的固定块31;拉动运输架5将收卷盘4从转杆3上取下。

本具体实施例仅仅是对本实用新型的解释,其并不是对本实用新型的限制,本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改,但只要在本实用新型的权利要求范围内都受到专利法的保护。

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