一种电缆收卷的缓存装置的制作方法

本实用新型涉及一种电缆加工领域，具体涉及一种电缆收卷的缓存装置。

背景技术：

电缆生产加工工艺流程为将多根导电线单丝绞合成导电芯，经挤塑机在导电芯外包裹实心型绝缘层，之后做耐压试验，再经绞合机绞合使其截面呈圆型变成电缆，在电缆外加钢铠增强电缆结构强度，之后包裹保护层防腐蚀，在检验合格后收卷包装，之后出厂。

现有技术中，电缆自动收卷，但是在达到卷盘的额定收卷容积后，需要人工将电缆剪掉，再将满载电缆的卷盘从生产线上移出，更换新的卷盘。在卷盘满载时，卷盘停止转动，由于惯性力作用，卷盘上会缠绕多余的电缆，操作人员需要将多余的电缆剪掉，被剪掉的电缆由于长度不符合规定的长度要求，为保证产品的统一性，多余的电缆会被舍弃，造成加工成本的增加和资源的浪费。

技术实现要素：

针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种电缆收卷的缓存装置，在卷盘达到额定载荷时，用于电缆收卷的缓存装置工作，缓存多余的电缆，使得卷盘上不会缠绕多余的电缆。

为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案：

一种电缆收卷的缓存装置，电缆收卷的缓存装置包括放置台、与放置台转动连接的转动件、安装于转动件的用于绕线的绕线组件、用于驱动转动件转动的驱动组件，用于驱动绕线组件做往复运动的往复机构，绕线组件包括多根围绕并垂直于电缆轴向设置的绕线柱。

通过采用上述技术方案，当卷盘满载时，卷盘停止转动，操作人员启动驱动件组件，驱动件组件驱动转动件转动，进而带动安装于转动件的绕线柱转动，由于电缆横向从绕线柱之间穿过，故在绕线柱转动后，电缆会缠绕上绕线柱，卷盘上多余的电缆被收卷。在电缆缠绕在绕线组件时，由于电缆的轴向位置是不变的，故在绕线组件上的纵向位置是固定的。加设往复机构，使得多根绕线柱一起做上下往复运动，使电得缆能够均匀缠绕在绕线组件上。在操作人员剪断电缆，换上新的空载卷盘后，操作人员启动驱动组件，驱动组件驱动转动件反向转动，电缆从绕线柱上退下，卷盘收卷电缆。

本实用新型的进一步设置为：往复机构包括安装于转动件且开有曲线凹槽的往复丝杆、用于转动往复丝杆的动力组件、用于引导绕线柱沿竖直方向运动的限制组件，曲线凹槽包括相互连通的正螺纹槽和反螺纹槽，绕线柱底端开有转动槽，转动槽上固定有在曲线凹槽上滑动的滑动凸起，往复丝杆内嵌于转动槽。

通过采用上述技术方案，动力组件驱动往复丝杆转动，故其上曲线凹槽转动。限制组件使得绕线柱只能做竖直方向运动，所以与转动槽固定连接的滑动凸起只能做竖直方向运动。因为滑动凸起能够在曲线凹槽中滑动，故在曲线凹槽转动过程中，滑动凸起沿着曲线凹槽做竖直方向的往复运动。所以，以往复丝杆为参照物，绕线柱做竖直方向的往复运动。由于绕线柱与往复丝杆都随转动件一起转动，所以，以放置台为参照物，绕线柱既随转动件一起转动又做上下往复运动。

本实用新型的进一步设置为：滑动凸起滚动连接于曲线凹槽。

通过采用上述技术方案，滑动凸起与曲线凹槽滚动连接，滑动凸起与曲线凹槽为点接触，减小滑动凸起与曲线凹槽的接触面积，进而减小滑动凸起与曲线凹槽之间的摩擦力，使得滑动凸起在曲线凹槽中顺畅滑动。

本实用新型的进一步设置为：动力组件包括与往复丝杆固定连接的动力转轴、用于驱动动力转轴转动的主动件，动力转轴轴向固定且周向转动连接于转动件。

通过采用上述技术方案，驱动组件驱动转动件转动，由于动力转轴轴向固定于转动件，所以动力转轴随转动件一起转动，即动力转轴公转。由于动力转轴转动连接于转动件，且主动件驱动动力转轴转动，所以动力转轴绕着其自身轴线转动，即动力转轴自转。

本实用新型的进一步设置为：主动件包括与转动件固定连接的固定转轴、于连接动力转轴和固定转轴的环状传送带。

通过采用上述技术方案，转动件转动使得与之固接的主动件转动，主动件通过环状传送带带动动力转轴转动。如此，动力转轴即随着转动件转动，又在传送带带动下绕着其自身轴线转动，使得与动力转轴固接的往复丝杆既公转又自转。所以，电缆收卷的缓存装置只需要驱动转动件转动,就可以使得绕线柱即转动又往复运动，如此可以节约能源，减少成本。

本实用新型的进一步设置为：固定转轴和动力转轴周向开有环槽，环状传送带内嵌且转动连接于环槽。

通过采用上述技术方案，环状传送带上、下两端被固定于环槽上、下两面上，使得环状传送带不会在固定转轴和动力转轴上滑动，保证环状传送带传送的稳定。

本实用新型的进一步设置为：限制组件包括与转动件固定连接的限制板、开于限制板的限制孔，绕线柱穿设且沿竖直方向滑动连接于限制孔。

通过采用上述技术方案，驱动组件带动转动件转动，与转动件固接的限制板转动，限制板上的限制孔随转动件转动，绕线柱穿设于限制孔，所以限制孔对绕线柱周向有限制作用；滑动凸起在曲线凹槽中滑动，所以曲线凹槽也限制滑动凸起的周向，由于滑动凸起与绕线柱固接，曲线凹槽随转动件转动。故绕线柱安装于转动件，并随转动件转动。由于绕线柱只能在限制孔内滑动，所以绕线柱只能做竖直方向的滑动。

本实用新型的进一步设置为：绕线柱上开有防滑凹槽。

通过采用上述技术方案，已经在绕线柱上的电缆，由于防滑凹槽的设置，增加绕线柱表面的粗糙度，进而增加绕线柱与电缆之间的摩擦力，使得绕在绕线柱上的电缆不会在绕线柱上滑动，电缆在绕线柱上有序排列。

本实用新型的进一步设置为：绕线柱上端固定有大于绕线柱截面积的挡板。

通过采用上述技术方案，在将电缆缠绕在绕线柱过程中，电缆会从绕线柱顶端脱离绕线柱。挡板能够给绕线柱上的电缆纵向限制，使其不会脱离绕线柱，造成缠绕的混乱。

本实用新型具有以下优点：

1、在卷盘达到额定收卷容积后，用于电缆收卷的缓存装置缓存多余的电缆，保证卷盘上缠绕规定长度的电缆；

2、通过驱动件工作，绕线组件就能实现既能转动又能做竖直方向的往复运动，从而使得电缆在绕线柱上缠绕均匀。

附图说明

图1为本实用新型立体结构示意图；

图2为本实用新型转动机构和部分往复机构的爆炸图；

图3为本实用新型图2得的A处的放大图。

附图标记：1、放置台；2、绕线组件；21、绕线柱；22、挡板；221、防滑凹槽；3、转动机构；31、转动件；32、驱动组件；321、动力件；322环状连接件；323驱动件；4、往复机构；41、往复丝杆；411、曲线凹槽；42、滑动凸起；43、动力组件；431、动力转轴；4311、环槽；432、主动件；4321、固定转轴；4322、环状传送带；44、限制组件；441、限制板；442、限制孔；45、转动槽；5、电缆。

具体实施方式

参照附图对本实用新型做进一步说明。

如图1所示，一种电缆收卷的缓存装置，包括放置台1、绕线组件2、转动机构3和往复机构4。

当卷盘满载时，转动机构3使绕线组件2转动缠绕远离卷盘一端的电缆5，往复机构4使绕线组件2做上下往复运动，以使得电缆5在绕线组件2上均匀缠绕。

绕线组件2包括三根围绕并垂直于电缆5轴向设置的绕线柱21、固定于绕线柱21上端且大于绕线柱21截面积的挡板22。绕线柱21上开有防滑凹槽221。由于电缆5横向从绕线柱21之间穿过，故在绕线柱21转动后，电缆5会缠绕上绕线柱21。已经在绕线柱21上的电缆5，由于防滑凹槽221的设置，增加绕线柱21表面的粗糙度，进而增加绕线柱21与电缆5之间的摩擦力，使得绕在绕线柱21上的电缆5不会在绕线柱21上滑动，电缆5在绕线柱21上有序排列。

转动机构3包括与放置台1转动连接转动件31、用于驱动转动件31转动的驱动组件32。驱动组件32包括动力件321、用于连接主动件432和转动件31的环状连接件322、安装于放置台1的用于驱动主动件432转动的驱动件323，主动件432轴向固定且周向转动连接于放置台1。驱动件323为电机，环状连接件322为传送带。驱动件323包括电机轴，电机轴与动力件321固接。如此，驱动件323带动动力件321转动，动力件321通过环状连接件322使得转动件31转动。

结合图1和图2所示，往复机构4包括安装于转动件31且开有曲线凹槽411的往复丝杆41、用于转动往复丝杆41的动力组件43、用于引导绕线柱21沿竖直方向运动的限制组件44，曲线凹槽411包括相互连通的正螺纹槽和反螺纹槽，结合图2和图3所示，绕线柱21底端开有转动槽45，转动槽45上固定有在曲线凹槽411上滑动的滑动凸起42，滑动凸起42滚动连接于曲线凹槽411。往复丝杆41内嵌于转动槽45。结合图1和图2所示，动力组件43包括与往复丝杆41固定连接的动力转轴431、用于驱动动力转轴431转动的主动件432，动力转轴431轴向固定且周向转动连接于转动件31。主动件432包括与转动件31固定连接的固定转轴4321，用于连接动力转轴431和固定转轴4321的环状传送带4322。固定转轴4321和动力转轴431周向开有环槽4311，环状传送带4322内嵌且转动连接于环槽4311。限制组件44包括与转动件31固定连接的限制板441、开于限制板441的限制孔442，绕线柱21穿设且沿竖直方向滑动连接于限制孔442。

工作原理：当卷盘满载时，操作人员启动驱动组件32，驱动组件32驱动转动件31转动，与转动件31固接的固定转轴4321转动，由于动力转轴431轴向固定且周向转动连接于转动件31，且固定转轴4321与动力转轴431之间通过环状传送带4322连接，所以动力转轴431在随转动件31转动的同时，也绕着其自身轴线自转。与三个动力转轴431固定连接的往复丝杆41既绕着转动件31轴线转动也绕着自身轴线转动，即，往复丝杆41不仅公转还自转。与固定转轴4321固接的限制板441转动，所以与限制板441上开有的限制孔442沿竖直方向滑动连接的绕线柱21也随转动件31一起转动。与转动槽45固接的滑动凸起42在往复丝杆41上开有的曲线凹槽411上滑动，由于绕线柱21只能沿竖直方向运动，所以滑动凸起42只能沿竖直方向运动。如此，只需启动驱动组件32，就能使绕线柱21既能随转动件31一起转动，又能做竖直方向的往复运动。从而，电缆5在挡板22和限制板441之间的绕线柱21上均匀缠绕。在操作人员剪断电缆5，换上新的空载卷盘后，操作人员启动驱动组件32，驱动组件32驱动转动件31反向转动，电缆5从绕线柱21上退下，卷盘收卷电缆5。

以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，本实用新型的保护范围并不仅局限于上述实施例，凡属于本实用新型思路下的技术方案均属于本实用新型的保护范围。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理前提下的若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。