一种用于电力设备的放线架的制作方法

本实用新型涉及电力设备领域，具体是一种用于电力设备的放线架。

背景技术：

电缆通常是由几根或几组导线且每组至少两根绞合而成的类似绳索的电缆，每组导线之间相互绝缘，并常围绕着一根中心扭成整个外面包有高度绝缘的覆盖层。

随着我国电力工业的快速发展，变电站新建、扩建、改造工程不断增多，在电力施工或电器安装过程中，通常需要在挖好的沟槽内铺设大量的线缆，通常线缆都是成卷包装的，铺设时需将线放出来。

目前，在电力布线等施工过程中，电缆的拖放操作一般是通过人工完成的，电缆缠绕在线轴上，由人工进行转动和拖拉完成，在上述操作过程中要耗费大量的人力、效率很低，且在放线时会出现自由转动的状况，不方便调节控制，直接影响着施工的成本和进度，同时存在着安全隐患。

因此，针对以上现状，迫切需要开发一种用于电力设备的放线架，以克服当前实际应用中的不足。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种用于电力设备的放线架，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种用于电力设备的放线架，包括绕线筒、驱动机构、底座、阻尼箱、左支撑架和右支撑架，所述左支撑架和右支撑架固定设置于底座上，左支撑架和右支撑架的上端跨设安装有主轴，所述左支撑架和右支撑架之间分别设置有左挡板和右挡板，左挡板和右挡板固定于主轴上，左挡板和右挡板之间安装固定有绕线筒，所述右支撑架的右侧设置有用于对主轴驱动转动的驱动机构，驱动机构的下侧安装有第一支座，第一支座的下端固定于底座上；

所述左支撑架的左侧设置有阻尼箱，阻尼箱的下侧设置有第二支座，第二支座的下端固定于底座上，所述阻尼箱的内侧于主轴上周向安装有多个阻尼板，所述阻尼箱的下侧于底座上设置有储液箱，储液箱内存储有剪切增稠液，储液箱的顶部左侧设有排液管，排液管的上端连接于阻尼箱的底部左端，储液箱的侧面底部设有输液管，输液管和储液箱连接处设有输液泵，输液管的上端连接于阻尼箱的底部右端。

作为本实用新型进一步的方案：所述驱动机构为变频电机，驱动机构的输出轴通过联轴器与主轴右端连接。

作为本实用新型进一步的方案：所述阻尼箱为密封的圆柱形筒体结构，阻尼箱和主轴共中轴线设置，主轴的左端延伸至阻尼箱的内部左侧并通过阻尼箱左侧内壁设置的轴承座对主轴转动支撑，主轴还与阻尼箱的右端密封转动连接。

作为本实用新型进一步的方案：所述阻尼板为矩形状结构，阻尼板上开设有若干圆形通孔，阻尼板垂直于主轴的表面设置。

作为本实用新型进一步的方案：所述排液管和阻尼箱连接处设置有排液电磁阀，输液管和阻尼箱连接处设置有进液电磁阀。

作为本实用新型进一步的方案：所述底座的底部安装有多个带刹车万向轮。

作为本实用新型进一步的方案：所述左挡板和右挡板均呈圆形，左挡板和右挡板的外侧周向安装有多个标识块。

作为本实用新型进一步的方案：所述右支撑架上还安装有用于对主轴转速测量的转速传感器，右支撑架上还设置有PLC控制器，PLC控制器上安装有显示触摸屏，所述转速传感器和显示触摸屏与PLC控制器的输入端电性连接，PLC控制器的输出端分别与驱动机构、输液泵、排液电磁阀和进液电磁阀电性连接，所述PLC控制器的型号为HW-E16ZS220R或S7-200。

作为本实用新型进一步的方案：所述绕线筒的内侧还设置有多个连接架，连接架为由两个相对设置的半椭圆环构成的“X”形结构，连接架的其中两个分支与绕线筒的内壁连接固定，连接架的另外两个分支与主轴连接固定。

一种电力收放线设备，包括所述的用于电力设备的放线架。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该用于电力设备的放线架，当通过驱动机构带动主轴转动时，打开排液电磁阀，将阻尼箱内的剪切增稠液放入到储液箱内存放，这样阻尼箱内的阻尼板不起阻尼作用；当驱动机构不工作时，进行自由放线，为了避免绕线筒自由转动速度过快，可关闭排液电磁阀，打开进液电磁阀，通过输液泵工作可将储液箱内的剪切增稠液输送到阻尼箱内，根据阻尼箱内剪切增稠液的多少可改变阻尼板的阻尼力大小，通过阻尼板上开设的通孔提升阻尼效果；此外，通过左挡板和右挡板外侧设置的标识块进行指示，方便直观的判断绕线筒的转动速度快慢；通过连接架可对绕线筒进行稳定支撑，提升绕线筒的结构稳定性。

综上所述，该装置绕线筒结构稳定性高，在自由放线时，阻尼效果好且方便调节，绕线筒的转速稳定，具有很高的推广应用价值。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

图2为本实用新型中绕线筒部分的剖视图。

图3为本实用新型中阻尼箱部分的剖视图。

图中：1-标识块，2-绕线筒，3-右挡板，4-主轴，5-转速传感器，6-驱动机构，7-PLC控制器，8-显示触摸屏，9-第一支座，10-右支撑架，11-左挡板，12-输液管，13-输液泵，14-底座，15-带刹车万向轮，16-储液箱，17-排液管，18-阻尼箱，19-第二支座，20-左支撑架，21-连接架，22-轴承座，23-剪切增稠液，24-阻尼板，25-通孔，26-排液电磁阀，27-进液电磁阀。

具体实施方式

下面结合具体实施方式对本专利的技术方案作进一步详细地说明。

下面详细描述本专利的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本专利，而不能理解为对本专利的限制。

在本专利的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本专利和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本专利的限制。

在本专利的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“设置”应做广义理解，例如，可以是固定相连、设置，也可以是可拆卸连接、设置，或一体地连接、设置。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本专利中的具体含义。

实施例1

请参阅图1和3，本实用新型实施例中，一种用于电力设备的放线架，包括绕线筒2、驱动机构6、底座14、阻尼箱18、左支撑架20和右支撑架10，所述左支撑架20和右支撑架10固定设置于底座14上，左支撑架20和右支撑架10的上端跨设安装有主轴4，且主轴4与左支撑架20和右支撑架10转动连接，所述左支撑架20和右支撑架10之间分别设置有左挡板11和右挡板3，左挡板11和右挡板3固定于主轴4上，左挡板11和右挡板3之间安装固定有绕线筒2，通过绕线筒2进行电力线缆的绕设，所述右支撑架10的右侧设置有用于对主轴4驱动转动的驱动机构6，驱动机构6为变频电机，驱动机构6的输出轴通过联轴器与主轴4右端连接，所述驱动机构6的下侧安装有第一支座9，第一支座9的下端固定于底座14上。

所述左支撑架20的左侧设置有阻尼箱18，阻尼箱18的下侧设置有第二支座19，第二支座19的下端固定于底座14上，阻尼箱18为密封的圆柱形筒体结构，阻尼箱18和主轴4共中轴线设置，主轴4的左端延伸至阻尼箱18的内部左侧并通过阻尼箱18左侧内壁设置的轴承座22对主轴4转动支撑，所述主轴4还与阻尼箱18的右端密封转动连接，所述阻尼箱18的内侧于主轴4上周向安装有多个阻尼板24，阻尼板24为矩形状结构，阻尼板24上开设有若干圆形通孔25，阻尼板24垂直于主轴4的表面设置，通过阻尼板24及其上开设的通孔25起到阻尼的作用，所述阻尼箱18的下侧于底座14上设置有储液箱16，储液箱16内存储有剪切增稠液23，储液箱16的顶部左侧设有排液管17，排液管17的上端连接于阻尼箱18的底部左端，且排液管17和阻尼箱18连接处设置有排液电磁阀26，储液箱16的侧面底部设有输液管12，输液管12和储液箱16连接处设有输液泵13，输液管12的上端连接于阻尼箱18的底部右端，且输液管12和阻尼箱18连接处设置有进液电磁阀27，通过控制排液电磁阀26、进液电磁阀27开闭以及输液泵13工作，可控制阻尼箱18内剪切增稠液23的量，剪切增稠液23的作用是阻尼板24的转速越快，剪切增稠液23对阻尼板24的阻尼力越大，进而改变阻尼板24的阻尼效果。

本实施例中，所述底座14的底部安装有多个带刹车万向轮15，利于装置的稳定移动。

本实施例中，所述左挡板11和右挡板3均呈圆形，左挡板11和右挡板3的外侧周向安装有多个标识块1，通过标识块1进行指示，方便直观的判断绕线筒2的转动速度快慢。

实施例2

请参阅图1和2，本实施例与实施例1的不同之处在于：所述右支撑架10上还安装有用于对主轴4转速测量的转速传感器5，右支撑架10上还设置有PLC控制器7，PLC控制器7上安装有显示触摸屏8，所述转速传感器5和显示触摸屏8与PLC控制器7的输入端电性连接，PLC控制器7的输出端分别与驱动机构6、输液泵13、排液电磁阀26和进液电磁阀27电性连接，通过显示触摸屏8可显示主轴4的转速，显示触摸屏8还可输入控制信号给PLC控制器7，通过PLC控制器7对驱动机构6、输液泵13、排液电磁阀26和进液电磁阀27进行控制，所述PLC控制器7的型号为HW-E16ZS220R或S7-200。

所述绕线筒2的内侧还设置有多个连接架21，连接架21为由两个相对设置的半椭圆环构成的“X”形结构，连接架21的其中两个分支与绕线筒2的内壁连接固定，连接架21的另外两个分支与主轴4连接固定，通过连接架21可对绕线筒2进行稳定支撑，提升绕线筒2的结构稳定性。

该用于电力设备的放线架，当通过驱动机构6带动主轴4转动时，打开排液电磁阀26，将阻尼箱18内的剪切增稠液23放入到储液箱16内存放，这样阻尼箱18内的阻尼板24不起阻尼作用；当驱动机构6不工作时，进行自由放线，为了避免绕线筒2自由转动速度过快，可关闭排液电磁阀26，打开进液电磁阀27，通过输液泵13工作可将储液箱16内的剪切增稠液23输送到阻尼箱18内，根据阻尼箱18内剪切增稠液23的多少可改变阻尼板24的阻尼力大小，通过阻尼板24上开设的通孔25提升阻尼效果；此外，通过左挡板11和右挡板3外侧设置的标识块1进行指示，方便直观的判断绕线筒2的转动速度快慢；通过连接架21可对绕线筒2进行稳定支撑，提升绕线筒2的结构稳定性。

以上的仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本领域的技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以作出若干变形和改进，这些也应该视为本实用新型的保护范围，这些都不会影响本实用新型实施的效果和专利的实用性。