一种化工储罐的密封结构的制作方法

本实用新型涉及密封结构技术领域，尤其涉及一种化工储罐的密封结构。

背景技术：

化工储罐是用于储存液体或气体的密封容器，是石油、化工、粮油、食品、消防、交通、冶金和国防等行业必不可少的、重要的基础设施，而且还是储存各种液体原料及成品的专用设备，现有的化工储罐包括金属储罐、非金属储罐和金属非金属复合储罐，现在的化工储罐的密封性主要靠顶盖来实现，但是目前的化工储罐上的顶盖需要人工安装，操作麻烦且密封性能较差，因此我们提出了一种化工储罐的密封结构用于解决上述问题。

技术实现要素：

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种化工储罐的密封结构。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种化工储罐的密封结构，包括化工储罐本体，所述化工储罐本体的顶端开设有放置槽，放置槽内放置有顶盖，且顶盖的顶端延伸至化工储罐本体的上方，顶盖的两侧均开设有第一凹槽，第一凹槽内滑动安装有滑动杆，两个滑动杆相互靠近的一端均开设有第二凹槽，两个第二凹槽内均滑动安装有活动柱，且两个活动柱相互远离的一端均固定安装有第一弹簧，两个第一弹簧相互远离的一端分别固定安装于相对应的第二凹槽的一侧内壁上，两个滑动杆相互靠近的一端均固定安装有套设在活动柱外侧的第二弹簧，两个第二弹簧相互靠近的一端分别固定安装于相对应的第一凹槽的一侧内壁上，放置槽的两侧内壁上均开设有限位凹槽，限位凹槽内滑动安装有限位杆，且两个滑动杆相互远离的一端均延伸至相对应的限位凹槽内并与相对应的两个限位杆相互靠近的一端相接触，限位凹槽的底部内壁上开设有第一滑槽，限位杆的底部固定安装有第一滑块，且第一滑块与第一滑槽滑动连接，第一滑块上开设有螺纹通孔，两个第一滑槽相互靠近的一侧内壁上均开设有转动槽，化工储罐本体的两侧均开设有限位通孔，且限位通孔与第一滑槽相连通，限位通孔、第一滑槽和转动槽内转动安装有同一个丝杆，两个丝杆相互靠近的一端分别贯穿相对应的螺纹通孔并与相对应的螺纹通孔螺纹连接。

优选的，两个丝杆相互远离的一端分别贯穿相对应的限位通孔延伸至化工储罐本体的外侧并固定安装有把手。

优选的，所述放置槽内固定安装有密封圈，且密封圈与顶盖密封配合。

优选的，所述转动槽内固定安装有第一轴承的外圈，且丝杆与第一轴承的内圈固定连接。

优选的，所述限位通孔内固定安装有第二轴承的外圈，且丝杆与第二轴承的内圈固定连接。

优选的，所述第二凹槽的顶部内壁和底部内壁上均开设有第二滑槽，活动柱的顶部和底部均固定安装有第二滑块，且两个第二滑块分别与相对应的第二滑槽滑动连接。

本实用新型的有益效果：

通过化工储罐本体、放置槽、顶盖、第一凹槽、滑动杆、第二凹槽、活动柱、第二弹簧、限位凹槽、限位杆、第一滑槽、第一滑块、螺纹通孔、转动槽、限位通孔、丝杆、第一弹簧和把手的相互配合下，能够快速方便的将顶盖安装到化工储罐本体上，便于顶盖的安装固定，且通过密封圈有效的提高了化工储罐本体的密封性能，转动把手，把手带动丝杆进行转动，丝杆带动第一滑块进行移动，第一滑块带动限位杆进行移动，限位杆带动滑动杆进行移动，滑动杆压缩第二弹簧，第二弹簧吸能，同时滑动杆带动第二凹槽进行移动，第二凹槽第一弹簧，第一弹簧吸能，使滑动杆移出限位凹槽内，本实用新型结构简单，操作方便，可以快速方便的将顶盖安装到化工储罐本体上，便于顶盖的安装固定，且通过密封圈有效的提高了化工储罐本体的密封性能，所以满足了人们的需求。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种化工储罐的密封结构的主视结构示意图；

图2为本实用新型提出的一种化工储罐的密封结构的A部分结构示意图。

图中：1化工储罐本体、2放置槽、3顶盖、4第一凹槽、5滑动杆、6第二凹槽、7活动柱、8第二弹簧、9限位凹槽、10限位杆、11第一滑槽、12第一滑块、13螺纹通孔、14转动槽、15限位通孔、16丝杆、17第一弹簧、18把手。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

参照图1-2，一种化工储罐的密封结构，包括化工储罐本体1，化工储罐本体1的顶端开设有放置槽2，放置槽2内放置有顶盖3，且顶盖3的顶端延伸至化工储罐本体1的上方，顶盖3的两侧均开设有第一凹槽4，第一凹槽4内滑动安装有滑动杆5，两个滑动杆5相互靠近的一端均开设有第二凹槽6，两个第二凹槽6内均滑动安装有活动柱7，且两个活动柱7相互远离的一端均固定安装有第一弹簧17，两个第一弹簧17相互远离的一端分别固定安装于相对应的第二凹槽6的一侧内壁上，两个滑动杆5相互靠近的一端均固定安装有套设在活动柱7外侧的第二弹簧8，两个第二弹簧8相互靠近的一端分别固定安装于相对应的第一凹槽4的一侧内壁上，放置槽2的两侧内壁上均开设有限位凹槽9，限位凹槽9内滑动安装有限位杆10，且两个滑动杆5相互远离的一端均延伸至相对应的限位凹槽9内并与相对应的两个限位杆10相互靠近的一端相接触，限位凹槽9的底部内壁上开设有第一滑槽11，限位杆10的底部固定安装有第一滑块12，且第一滑块12与第一滑槽11滑动连接，第一滑块12上开设有螺纹通孔13，两个第一滑槽11相互靠近的一侧内壁上均开设有转动槽14，化工储罐本体1的两侧均开设有限位通孔15，且限位通孔15与第一滑槽11相连通，限位通孔15、第一滑槽11和转动槽14内转动安装有同一个丝杆16，两个丝杆16相互靠近的一端分别贯穿相对应的螺纹通孔13并与相对应的螺纹通孔13螺纹连接，通过化工储罐本体1、放置槽2、顶盖3、第一凹槽4、滑动杆5、第二凹槽6、活动柱7、第二弹簧8、限位凹槽9、限位杆10、第一滑槽11、第一滑块12、螺纹通孔13、转动槽14、限位通孔15、丝杆16、第一弹簧17和把手18的相互配合下，能够快速方便的将顶盖3安装到化工储罐本体1上，便于顶盖的安装固定，且通过密封圈有效的提高了化工储罐本体的密封性能，转动把手18，把手18带动丝杆16进行转动，丝杆16带动第一滑块12进行移动，第一滑块12带动限位杆10进行移动，限位杆10带动滑动杆7进行移动，滑动杆7压缩第二弹簧8，第二弹簧8吸能，同时滑动杆7带动第二凹槽6进行移动，第二凹槽6第一弹簧17，第一弹簧17吸能，使滑动杆7移出限位凹槽9内，本实用新型结构简单，操作方便，可以快速方便的将顶盖3安装到化工储罐本体1上，便于顶盖的安装固定，且通过密封圈有效的提高了化工储罐本体的密封性能，所以满足了人们的需求。

本实用新型中，两个丝杆16相互远离的一端分别贯穿相对应的限位通孔15延伸至化工储罐本体1的外侧并固定安装有把手18放置槽2内固定安装有密封圈，且密封圈与顶盖3密封配合，转动槽14内固定安装有第一轴承的外圈，且丝杆16与第一轴承的内圈固定连接，限位通孔15内固定安装有第二轴承的外圈，且丝杆16与第二轴承的内圈固定连接，第二凹槽6的顶部内壁和底部内壁上均开设有第二滑槽，活动柱7的顶部和底部均固定安装有第二滑块，且两个第二滑块分别与相对应的第二滑槽滑动连接，通过化工储罐本体1、放置槽2、顶盖3、第一凹槽4、滑动杆5、第二凹槽6、活动柱7、第二弹簧8、限位凹槽9、限位杆10、第一滑槽11、第一滑块12、螺纹通孔13、转动槽14、限位通孔15、丝杆16、第一弹簧17和把手18的相互配合下，能够快速方便的将顶盖3安装到化工储罐本体1上，便于顶盖的安装固定，且通过密封圈有效的提高了化工储罐本体的密封性能，转动把手18，把手18带动丝杆16进行转动，丝杆16带动第一滑块12进行移动，第一滑块12带动限位杆10进行移动，限位杆10带动滑动杆7进行移动，滑动杆7压缩第二弹簧8，第二弹簧8吸能，同时滑动杆7带动第二凹槽6进行移动，第二凹槽6第一弹簧17，第一弹簧17吸能，使滑动杆7移出限位凹槽9内，本实用新型结构简单，操作方便，可以快速方便的将顶盖3安装到化工储罐本体1上，便于顶盖的安装固定，且通过密封圈有效的提高了化工储罐本体的密封性能，所以满足了人们的需求。

工作原理：使用中，当需要将顶盖3从化工储罐本体1上拆卸时，转动把手18，把手18带动丝杆16进行转动，丝杆16带动第一滑块12进行移动，第一滑块12带动限位杆10进行移动，限位杆10带动滑动杆7进行移动，滑动杆7压缩第二弹簧8，第二弹簧8吸能，同时滑动杆7带动第二凹槽6进行移动，第二凹槽6第一弹簧17，第一弹簧17吸能，使滑动杆7移出限位凹槽9内，从而实现了快速方便的将顶盖3安装到化工储罐本体1上，便于顶盖的安装固定，且通过密封圈有效的提高了化工储罐本体的密封性能，所以满足了人们的需求。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。