一种药剂盒翻转调头装置的制作方法

本实用新型涉及到药品加工机械领域，尤其涉及到用于调整药品盒的一种药剂盒翻转调头装置。

背景技术：

在药品生产线上，药品装盒机将药品装入药剂盒后，部分药剂盒需要进行翻转，以便于后续封膜包装、扫码和装箱。但目前生产线上，只能实现人工手动摆放药剂盒，费时费力，同时极大影响药品包装速度，限制生产效率的提高。在实现本实用新型的过程中，发明人发现现有技术至少存在以下问题：人工手动摆放药剂盒，费时费力，同时还极大影响药品包装速度，限制生产效率的提高。

技术实现要素：

本实用新型的目的是解决现有药品加工器械中无法对药剂盒进行自动化调整，需要人工对药剂盒进行翻转调整耗费大量人力物力的问题，提供一种药剂盒翻转调头装置，本装置具备在运输过程中实现自动对药剂盒进行翻转调整的效果。

为了实现以上目的，本实用新型采用的技术方案是：一种药剂盒翻转调头装置，包括输送架以及设置在输送架上的皮带输送机，所述皮带输送机包括用于输送药剂盒的输送皮带，所述输送架上与输送药剂盒方向相背的一端设置有翻转机构，所述翻转机构包括设置在输送架上且向上倾斜布置的滑料板，所述滑料板上开设有通孔，所述滑料板背部对应通孔位置设置有利用风力翻转药剂盒的吹风机构，所述输送架上设置有调头机构，所述调头机构包括设置在输送皮带两侧且相对的左挡料板和右挡料板，所述左挡料板靠近中间位置设置有向外的弧形拱起部，所述右挡料板朝向滑料板的一端延伸至对应左挡料板的拱起部处，右挡料板朝向滑料板的一端连接有向外折弯的L形板。

为了进一步优化本实用新型，可优先选用以下技术方案：

优选的，所述滑料板正面沿药剂盒下滑的方向设置有用于支撑药剂盒的支撑杆，所述支撑杆对称设置有两个。

优选的，所述通孔为长条状腰孔，所述通孔设置有两个且相互垂直。

优选的，所述吹风机构包括在滑料板背部对应通孔位置设置的吹风气嘴，所述吹风气嘴连接有气泵。

优选的，所述左挡料板朝向滑料板一端延伸至滑料板的落料处，左挡料板的另一端延伸出输送架，所述右挡料板背离滑料板一端延伸出输送架。

优选的，所述机架上设置有安装支架，所述安装支架上设置有腰孔形的安装孔，所述左挡料板和右挡料板通过螺栓安装在安装孔内。

优选的，所述L形板包括短边部和长边部，所述L形板的短边部开设有形状为腰孔的螺栓安装孔，所述右挡料板和L形板的短边部之间通过螺栓安装。

本实用新型的有益效果是：

1、通过利用吹风的翻转机构配合滑料板，使药剂盒在滑料板的下滑后通过吹风机构实现药剂盒的自动翻转，通过左挡料板和右挡料板实现药剂盒宽度与长度的自动调整，取代了人工调整药剂盒便于后序加工包装效率且减少了大量人力物力。

2、左挡料板和右挡料板通过螺栓安装的方式安装在输送架上，且螺栓安装孔为腰形孔，便于装置针对不同规格的药剂盒的尺寸差异进行调整；L形板和右挡料板之间通过可调节的螺栓安装，方便对L形板的位置调整，增强整体装置的实用性。

3、挡料板两端分别延伸至整个输送带，对输送带内的药品盒进行保护防止药剂盒在输送过程中脱离输送带，造成药品盒内的药品损坏。

附图说明

图1为翻转调头装置立体示意图；

图2为翻转调头装置右侧示意图；

图3为翻转机构结构示意图；

图4为L形板结构示意图。

其中，1-输送架，2-支腿，3-驱动电机，4-输送带辊，5-输送皮带，6-药剂盒，7-翻转机构，8-右推料板，9-左推料板，10-安装支架，11-板安装孔，12-拱起部，13-L形板，14-滑料板，15-通孔，16-吹风气嘴，17-支撑杆，18-长边部，19-短边部，20-螺栓安装孔。

具体实施方式

在本实用新型的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例1

如图1-4所示，一种药剂盒翻转调头装置，包括输送架1以及安装在输送架上的皮带输送机，皮带输送机包括用于输送药剂盒的输送皮带5，输送皮带通过两端的输送带辊4进行固定，输送架下方通过螺栓安装有驱动电机3，驱动电机3和输送带辊之间皮带带动，通过驱动电机给皮带输送机提供动力，输送架下端安装有两个支腿2，保证整个输送架的平衡防止工作过程装置不稳定，输送皮带依靠药剂盒6和输送带之间的摩擦力进行运输，输送架上与输送药剂盒方向相背的一端安装有翻转机构7，翻转机构7包括通过螺栓安装在输送架上且向上倾斜布置的滑料板14，滑料板14上开设有两个通孔15，通孔15为长条状腰孔且通孔相互垂直；滑料板背部对应通孔位置安装有利用风力翻转药剂盒的吹风机构，吹风机构包括在滑料板背部对应通孔15位置安装的吹风气嘴16，吹风气嘴16连接有气泵，通过吹风气嘴的吹力将滑料板上的药剂盒翻转，滑料板正面沿药剂盒下滑的方向安装有用于支撑药剂盒的支撑杆17，支撑杆对称安装有两个，通过支撑杆对药剂盒的支撑可以减小药剂盒和吹料板的接触面积，方便翻转药剂盒；输送架上安装有调头机构，调头机构包括安装在输送皮带两侧且相对的左挡料板9和右挡料板8，左挡料板靠近中间位置安装有向外的弧形拱起部12，右挡料板朝向滑料板的一端延伸至对应左挡料板的拱起部12处，右挡料板朝向滑料板的一端连接有向外折弯的L形板13，L形板13包括用于阻挡药剂盒前行的短边部19和辅助药剂盒滑动的长边部18，L形板的短边部19开设有形状为腰孔的螺栓安装孔20，右挡料板和L形板的短边部之间通过螺栓安装，通过腰孔状的螺栓安装孔20可以调整L形板的位置，实现针对不同规格的药剂盒进行适应性调整，机架上安装有安装支架，安装支架10上安装有腰孔形的板安装孔11，左挡料板和右挡料板通过螺栓安装在板安装孔内，通过腰孔状的板安装孔可以调整挡料板的位置，左挡料板和右挡料板之间的距离略大于盒托的宽边，实现针对不同规格的药剂盒进行适应性调整，左挡料板9朝向滑料板一端延伸至滑料板的落料处，左挡料板的另一端延伸出输送架，右挡料板背离滑料板一端延伸出输送架，防止药剂盒在输送过程中脱离输送带，造成药品盒内的药品损坏。

本实施例的工作原理为：药剂盒通过滑料板下滑，同时滑料板背部的吹气气嘴将药剂盒在吹力的作用下实现翻转，并将药剂盒吹落到皮带输送机上，在驱动电机的驱动下，沿输送皮带前行至右挡料板上的L形板处，L形板的短边阻挡药剂盒的一部分，由于输送皮带的摩擦力使药剂盒产生调转，并沿左挡料板的弧形拱起部进行移动，使药剂盒输送的方向有长边调整为宽边，且左、右挡料板之间的距离设置为略大于药剂盒宽边，保证药剂盒的宽边朝向沿输送皮带输送，实现对药剂盒的翻转调头功能，且螺栓安装孔为可调整螺栓安装位置的腰形孔，方便针对不同规格尺寸的药剂盒进行针对性的调整，使整个装置具备实用性。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。