用于调味料包的包装装置的制作方法

本实用新型涉及食品生产技术领域，尤其涉及用于调味料包的包装装置。

背景技术：

调味料包的包装通常使用包装机。现有的包装机包括机架、定量下料机构、包装纸传动机构、包装袋成型机构、纵封器、横封切口机构，在机架内安装传动部分及控制部分。由于包装纸表面较为光滑，现有的包装纸传动机构在传动过程中易发生包装纸角度偏差、包装纸打滑现象，影响包装效果和包装效率，浪费材料。

技术实现要素：

为解决上述现有的技术问题，本实用新型提供了用于调味料包的包装装置，包括机架，所述机架上设有定量下料机构、包装纸进料机构、包装袋成型机构、纵封器、包装袋牵引机构、横封切口机构；

所述定量下料机构设于机架上端，包括储料斗、量杯转盘、接料斗、出料管；

所述包装纸进料机构包括支架、包装纸固定辊、包装纸支撑辊；所述支架竖直固定在机架上；包装纸固定辊和包装纸支撑辊均垂直连接在支架上；

所述包装袋成型机构包括包装袋成型器和包装袋成型圈；所述包装袋成型器设有进料口和出料口；进料口设于出料管下方；包装袋成型圈设于包装袋成型器外侧；

所述纵封器、包装袋牵引机构、横封切口机构沿包装袋牵引方向依次设置；

所述包装袋牵引机构为两个且对称设于包装袋成型器的两侧；包装袋牵引机构包括牵引夹板和两组牵引驱动组件；牵引夹板的长度方向与包装袋的牵引方向一致；所述牵引驱动组件包括第一固定座、第二固定座、转轴、第一连接板、第二连接板、第三连接板、第四连接板；所述第一固定座与第二固定座均固定在机架包装袋成型器的同一侧上；转轴转动连接在第一固定座上且连接有驱动电机；转轴的一端与第一连接板的一端固定连接且转轴的轴线方向与第一连接板所在平面垂直；第一连接板的另一端与第二连接板的一端铰连接；第二连接板的另一端与第三连接板的一端铰连接，第三连接板的另一端铰接在第二固定座上；第四连接板的一端固定连接在第二连接板的中端且第四连接板的另一端与牵引夹板底面铰连接；包装袋牵引机构的两组牵引驱动组件沿包装袋的牵引方向依次设置，实现包装袋的牵引驱动；

所述横封切口机构设于包装器成型器出料口下方。

优选地，包装袋成型器包括锥形成型器和管形成型器；所述锥形成型器下端和管形成型器上端固定连接；锥形成型器和管形成型器内设有连通的下料通道；进料口设于锥形成型器上端，出料口设于管形成型器下端。

优选地，横封切口机构包括两对对应的横向加热器和一个锯齿状刀刃的横切刀，所述横切刀位于两对对应横向加热器的中间。

优选地，所述牵引夹板上设有空腔且空腔连接有真空发生器，牵引夹板靠近包装袋成型器的表面设有与空腔连通的气孔。

本实用新型的工作过程为：先将卷状的包装纸套入包装纸固定辊，然后将包装纸的一端通过包装纸支撑辊撑开，并穿过包装袋成型圈套在包装袋成型器外侧。包装纸在包装纸成型圈和包装纸成型器的束缚下形成一对折边，纵封器对对折边进行加热封口。已封过纵边的包装袋移动至包装成型器出料口下方时，横封切口机构对包装袋的下口进行横封，并对其下方的包装袋的上口进行横封。横封切口机构两对对应横向加热器中间的横切刀将相邻包装袋切割。在对包装袋进行横封的同时，储料斗中的调味料从量杯转盘中通过包装成型器的下料通道进入包装袋中。完成送料的包装袋在包装袋牵引机构的带动下移动一个包装袋的工位，进行上口横封。包装袋牵引机构的工作过程为，电机带动转轴转动，转轴带动第一连接板的另一端旋转，从而带动第二连接板、第三连接板、第四连接板摆动。牵引夹板的运动轨迹为矩形，不断地夹紧、松开包装袋。当牵引夹板夹紧包装袋时，牵引夹板将包装袋向前移动一个包装袋的工位，然后松开包装袋。此时，纵封器对上端的包装纸进行纵封，横封切口机构对下端的包装纸进行横封切口。牵引夹板上设有空腔，并且空腔连接有真空发生器。当牵引夹板夹紧包装袋时，启动真空发生器，可以增加牵引夹板的牵引力，防止打滑，当牵引夹板远离包装袋时，关闭真空发生器。

本实用新型通过设置包装袋牵引机构，可以避免调味料包的包装过程中出现包装纸角度偏差、包装纸打滑的现象。本实用新型包装的调味料包外表美观整齐，无漏料现象，并且包装速度快，包装效率高。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图。

图2是图1中A处放大示意图。

图3是本实用新型中横向切口机构的右视图。

图中：1机架、2纵封器、3横封切口机构、4储料斗、5量杯转盘、6接料斗、7出料管、8包装纸固定辊、9包装纸支撑辊、10包装纸成型器、11包装纸成型圈、12牵引夹板、13第一固定座、14第二固定座、15转轴、16第一连接板、17第二连接板、18第三连接板、19第四连接板、20横向加热器、21横切刀。

具体实施方式

下面结合附图进一步说明本实用新型的实施例。

参见图1-2，用于调味料包的包装装置，包括机架1。所述机架1上设有定量下料机构、包装纸进料机构、包装袋成型机构、纵封器2、包装袋牵引机构、横封切口机构3。

所述定量下料机构设于机架上端，包括储料斗4、量杯转盘5、接料斗6、出料管7。

所述包装纸进料机构包括支架、包装纸固定辊8、包装纸支撑辊9。所述支架竖直固定在机架1上。包装纸固定辊8和包装纸支撑辊9均垂直连接在支架上。

所述包装袋成型机构包括包装袋成型器10和包装袋成型圈11。所述包装袋成型器10设有进料口和出料口。进料口设于出料管7下方。包装袋成型圈11设于包装袋成型器10外侧。

所述纵封器2、包装袋牵引机构、横封切口机构3沿包装袋牵引方向依次设置。

所述包装袋牵引机构为两个且对称设于包装袋成型器10的两侧。包装袋牵引机构包括牵引夹板12和两组牵引驱动组件。牵引夹板12的长度方向与包装袋的牵引方向一致。所述牵引驱动组件包括第一固定座13、第二固定座14、转轴15、第一连接板16、第二连接板17、第三连接板18、第四连接板19。所述第一固定座13与第二固定座14均固定在包装袋成型器的同一侧的机架1上。转轴15转动连接在第一固定座13上且连接有驱动电机。转轴15的一端与第一连接板16的一端固定连接且转轴15的轴线方向与第一连接板16所在平面垂直。第一连接板16的另一端与第二连接板17的一端铰连接。第二连接板17的另一端与第三连接板18的一端铰连接。第三连接板18的另一端铰接在第二固定座14上。第四连接板19的一端固定连接在第二连接板18的中端且第四连接板19的另一端与牵引夹板12底面铰连接。包装袋牵引机构的两组牵引驱动组件沿包装袋的牵引方向依次设置，实现包装袋的牵引驱动。

所述横封切口机构3设于包装器成型器10出料口下方。

包装袋成型器10包括锥形成型器和管形成型器。所述锥形成型器下端和管形成型器上端固定连接。锥形成型器和管形成型器内设有连通的下料通道。进料口设于锥形成型器上端，出料口设于管形成型器下端。

横封切口机构3包括两对对应的横向加热器20和一个锯齿状刀刃的横切刀21，所述横切刀位于两对对应横向加热器的中间。位于同一侧的横切刀和两个横向加热器固定在一块且连接有横封切口气缸。

所述牵引夹板12上设有空腔且空腔连接有真空发生器。牵引夹板12靠近包装袋成型器的表面设有与空腔连通的气孔。

本实施例中包装纸成型圈有三个，分别设于包装纸成型器的不同位置，便于包装纸成型。

本实施例中纵封器为两个相互对应的纵向加热器，且纵向加热器连接有纵封气缸。