一种用于钢管打捆的小型智能控制钢丝绑定的钢管打捆机的制作方法

文档序号:17761910发布日期:2019-05-24 21:46阅读:696来源:国知局
一种用于钢管打捆的小型智能控制钢丝绑定的钢管打捆机的制作方法

本发明涉及打捆包装相关设备领域,特别是一种用于钢管打捆的小型智能控制钢丝绑定的钢管打捆机。



背景技术:

在现代生活中,随着科技水平的日益提高,人们在进行打捆时使用的设备也越来越先进,而打捆的设备有手动的也有智能化的,手动的需要人工进行反复操作,比较费时费力,智能化的又比较大型,价格比较昂贵,故需要一种简单小型的打捆机,方便人们使用。



技术实现要素:

本发明的目的是为了解决上述问题,设计了一种用于钢管打捆的小型智能控制钢丝绑定的钢管打捆机。

实现上述目的本发明的技术方案为,一种用于钢管打捆的小型智能控制钢丝绑定的钢管打捆机,包括框架,所述框架下方设有钢丝输送切割装置,所述钢丝输送切割装置由位于框架下方一端与框架固定连接的固定架、均匀开在固定架下方两侧侧表面上的八个固定孔、位于八个固定孔内与八个固定孔固定连接的八个固定轴承、位于左右两个对应固定轴承内与固定轴承固定连接的固定轴、位于固定轴上与固定轴固定连接的均匀分布的三个从动滑轮、位于其中一个固定轴上与固定轴固定连接且位于固定架外侧的从动皮带轮、位于框架内部与框架固定连接且位于从动皮带轮上方的微型旋转电机、位于微型旋转电机内部的微型旋转电机启动装置、位于微型旋转电机旋转端与微型旋转电机固定连接的主动皮带轮、套装在主动皮带轮和从动皮带轮上的皮带、位于固定架一端与固定架固定连接的固定挡板、开在固定挡板上且与从动滑轮位置相对应的钢丝进孔和位于固定架另一端与固定架固定连接的切割装置共同构成,所述切割装置由位于固定架另一侧与固定架固定连接的环形切割挡板、位于环形切割挡板一侧侧表面下方与环形切割挡板固定连接的切割挡块、位于环形切割挡板一侧侧表面上方与环形切割挡板固定连接且伸缩端向下的微型直线电机一、位于微型直线电机一内部的微型直线电机一启动装置和位于微型直线电机一伸缩端与微型直线电机一伸缩端固定连接的钢丝切割刀共同构成,所述框架下方另一端设有旋转绑定装置,所述框架上表面一端设有控制器,所述控制器的信号接收端与旋转绑定装置电性连接,所述控制器的电源输出端与微型旋转电机、微型直线电机一和旋转绑定装置电性连接。

所述旋转绑定装置由位于框架内部另一端与框架固定连接的旋转端向下的旋转电机、位于旋转电机旋转端与旋转电机旋转端固定连接的主动齿轮、位于主动齿轮一侧与主动齿轮相咬合的从动齿轮、位于从动齿轮下方与从动齿轮固定连接的旋转轴、开在框架下表面上且位于从动齿轮下方的旋转孔、位于旋转孔内部与旋转孔固定连接且与旋转轴固定连接的支撑轴承和位于框架下方与旋转轴固定连接的固定装置共同构成。

所述固定装置由位于框架下方与旋转轴固定连接的旋转支架、位于旋转支架下方两端与旋转支架固定连接的两个固定块、开在固定块下表面中心处的通凹槽、开在通凹槽一侧侧表面上的方孔、位于方孔内与方孔固定连接的微型直线电机二、位于微型直线电机二伸缩端与微型直线电机二伸缩端固定连接的压块、位于其中一个通凹槽一端侧表面上与通凹槽固定连接的红外测距传感器和位于另一个通凹槽上表面一端与通凹槽固定连接的下压装置共同构成。

所述下压装置由位于另一个通凹槽上表面一端与通凹槽固定连接且伸缩端向下的微型直线电机三和位于微型直线电机三伸缩端与微型直线电机三伸缩端固定连接的锥形压块共同构成。

所述钢丝位于上下两个从动滑轮之间通过摩擦力向前运送。

所述旋转电机、微型直线电机二和微型微型直线电机三与控制器的电源输出端电性连接,所述红外测距传感器与控制器的信号接收端电性连接。

所述框架上方和侧方设有扶手。

所述控制器内设有PLC系统。

所述控制器上设有电容显示屏、控制按钮和开关按钮。

所述控制器上设有用电接口,所述用电接口与外部电源电性连接。

利用本发明的技术方案制作的一种用于钢管打捆的小型智能控制钢丝绑定的钢管打捆机,通过上述设备,将钢丝通过钢丝输送切割装置进行输送,通过下压装置将钢丝下压成圆圈形状,当圆圈形状符合钢管使用大小时,通过控制器使用切割装置将钢丝切断,再通过旋转绑定装置将钢丝绑定,从而达到钢管的打捆,本装置结构简单,操作方便,生产成本低,便于携带。

附图说明

图1是本发明所述一种用于钢管打捆的小型智能控制钢丝绑定的钢管打捆机的结构示意图;

图2是本发明所述钢丝输送切割装置的示意图;

图3是本发明所述其中一个固定块的示意图;

图4是本发明所述另一个固定块的示意图;

图5是本发明所述控制器的示意图;

图中,1、框架;2、固定架;3、固定孔;4、固定轴承;5、固定轴; 6、从动滑轮;7、从动皮带轮;8、微型旋转电机;9、微型旋转电机启动装置;10、主动皮带轮;11、皮带;12、固定挡板;13、钢丝进孔;14、环形切割挡板;15、切割挡块;16、微型直线电机一;17、微型直线电机一启动装置;18、钢丝切割刀;19、控制器;20、旋转电机;21、主动齿轮;22、从动齿轮;23、旋转轴;24、旋转孔;25、支撑轴承;26、旋转支架;27、固定块;28、通凹槽;29、方孔;30、微型直线电机二;31、压块;32、红外测距传感器;33、微型直线电机三;34、锥形压块;35、扶手;36、PLC系统;37、电容显示屏;38、控制按钮;39、开关按钮;40、用电接口。

具体实施方式

下面结合附图对本发明进行具体描述,如图1-5所示,一种用于钢管打捆的小型智能控制钢丝绑定的钢管打捆机,包括框架1,所述框架1下方设有钢丝输送切割装置,所述钢丝输送切割装置由位于框架1 下方一端与框架1固定连接的固定架2、均匀开在固定架2下方两侧侧表面上的八个固定孔3、位于八个固定孔3内与八个固定孔3固定连接的八个固定轴承4、位于左右两个对应固定轴承4内与固定轴承4固定连接的固定轴5、位于固定轴5上与固定轴5固定连接的均匀分布的三个从动滑轮6、位于其中一个固定轴5上与固定轴5固定连接且位于固定架2外侧的从动皮带轮7、位于框架1内部与框架1固定连接且位于从动皮带轮7上方的微型旋转电机8、位于微型旋转电机8内部的微型旋转电机启动装置9、位于微型旋转电机8旋转端与微型旋转电机8固定连接的主动皮带轮10、套装在主动皮带轮10和从动皮带轮7上的皮带11、位于固定架2一端与固定架2固定连接的固定挡板12、开在固定挡板12上且与从动滑轮6位置相对应的钢丝进孔13和位于固定架2 另一端与固定架2固定连接的切割装置共同构成,所述切割装置由位于固定架2另一侧与固定架2固定连接的环形切割挡板14、位于环形切割挡板14一侧侧表面下方与环形切割挡板14固定连接的切割挡块 15、位于环形切割挡板14一侧侧表面上方与环形切割挡板14固定连接且伸缩端向下的微型直线电机一16、位于微型直线电机一16内部的微型直线电机一启动装置17和位于微型直线电机一16伸缩端与微型直线电机一16伸缩端固定连接的钢丝切割刀18共同构成,所述框架1 下方另一端设有旋转绑定装置,所述框架1上表面一端设有控制器19,所述控制器19的信号接收端与旋转绑定装置电性连接,所述控制器19 的电源输出端与微型旋转电机、微型直线电机一和旋转绑定装置电性连接;所述旋转绑定装置由位于框架1内部另一端与框架1固定连接的旋转端向下的旋转电机20、位于旋转电机20旋转端与旋转电机20 旋转端固定连接的主动齿轮21、位于主动齿轮21一侧与主动齿轮21 相咬合的从动齿轮22、位于从动齿轮22下方与从动齿轮22固定连接的旋转轴23、开在框架1下表面上且位于从动齿轮22下方的旋转孔 24、位于旋转孔24内部与旋转孔24固定连接且与旋转轴23固定连接的支撑轴承25和位于框架1下方与旋转轴23固定连接的固定装置共同构成;所述固定装置由位于框架1下方与旋转轴23固定连接的旋转支架26、位于旋转支架26下方两端与旋转支架26固定连接的两个固定块27、开在固定块27下表面中心处的通凹槽28、开在通凹槽28一侧侧表面上的方孔29、位于方孔29内与方孔29固定连接的微型直线电机二30、位于微型直线电机二30伸缩端与微型直线电机二30伸缩端固定连接的压块31、位于其中一个通凹槽28一端侧表面上与通凹槽 28固定连接的红外测距传感器32和位于另一个通凹槽28上表面一端与通凹槽28固定连接的下压装置共同构成;所述下压装置由位于另一个通凹槽28上表面一端与通凹槽28固定连接且伸缩端向下的微型直线电机三33和位于微型直线电机三33伸缩端与微型直线电机三33伸缩端固定连接的锥形压块34共同构成;所述钢丝位于上下两个从动滑轮6之间通过摩擦力向前运送;所述旋转电机20、微型直线电机二30和微型微型直线电机三33与控制器19的电源输出端电性连接,所述红外测距传感器32与控制器19的信号接收端电性连接;所述框架1 上方和侧方设有扶手35;所述控制器19内设有PLC系统36;所述控制器19上设有电容显示屏37、控制按钮38和开关按钮39;所述控制器19上设有用电接口40,所述用电接口40与外部电源电性连接。

本实施方案的特点为,框架下方设有钢丝输送切割装置,钢丝输送切割装置由位于框架下方一端与框架固定连接的固定架、均匀开在固定架下方两侧侧表面上的八个固定孔、位于八个固定孔内与八个固定孔固定连接的八个固定轴承、位于左右两个对应固定轴承内与固定轴承固定连接的固定轴、位于固定轴上与固定轴固定连接的均匀分布的三个从动滑轮、位于其中一个固定轴上与固定轴固定连接且位于固定架外侧的从动皮带轮、位于框架内部与框架固定连接且位于从动皮带轮上方的微型旋转电机、位于微型旋转电机内部的微型旋转电机启动装置、位于微型旋转电机旋转端与微型旋转电机固定连接的主动皮带轮、套装在主动皮带轮和从动皮带轮上的皮带、位于固定架一端与固定架固定连接的固定挡板、开在固定挡板上且与从动滑轮位置相对应的钢丝进孔和位于固定架另一端与固定架固定连接的切割装置共同构成,切割装置由位于固定架另一侧与固定架固定连接的环形切割挡板、位于环形切割挡板一侧侧表面下方与环形切割挡板固定连接的切割挡块、位于环形切割挡板一侧侧表面上方与环形切割挡板固定连接且伸缩端向下的微型直线电机一、位于微型直线电机一内部的微型直线电机一启动装置和位于微型直线电机一伸缩端与微型直线电机一伸缩端固定连接的钢丝切割刀共同构成,框架下方另一端设有旋转绑定装置,旋转绑定装置由位于框架内部另一端与框架固定连接的旋转端向下的旋转电机、位于旋转电机旋转端与旋转电机旋转端固定连接的主动齿轮、位于主动齿轮一侧与主动齿轮相咬合的从动齿轮、位于从动齿轮下方与从动齿轮固定连接的旋转轴、开在框架下表面上且位于从动齿轮下方的旋转孔、位于旋转孔内部与旋转孔固定连接且与旋转轴固定连接的支撑轴承和位于框架下方与旋转轴固定连接的固定装置共同构成,固定装置由位于框架下方与旋转轴固定连接的旋转支架、位于旋转支架下方两端与旋转支架固定连接的两个固定块、开在固定块下表面中心处的通凹槽、开在通凹槽一侧侧表面上的方孔、位于方孔内与方孔固定连接的微型直线电机二、位于微型直线电机二伸缩端与微型直线电机二伸缩端固定连接的压块、位于其中一个通凹槽一端侧表面上与通凹槽固定连接的红外测距传感器和位于另一个通凹槽上表面一端与通凹槽固定连接的下压装置共同构成,下压装置由位于另一个通凹槽上表面一端与通凹槽固定连接且伸缩端向下的微型直线电机三和位于微型直线电机三伸缩端与微型直线电机三伸缩端固定连接的锥形压块共同构成,通过上述设备,将钢丝通过钢丝输送切割装置进行输送,通过下压装置将钢丝下压成圆圈形状,当圆圈形状符合钢管使用大小时,通过控制器使用切割装置将钢丝切断,再通过旋转绑定装置将钢丝绑定,从而达到钢管的打捆,本装置结构简单,操作方便,生产成本低,便于携带。

在本实施方案中,将控制器上的用电接口与外部电源连接,控制控制器上的开关按钮启动设备,通过手动将钢丝插入到钢丝孔内,此时控制控制器上的控制按钮控制微型旋转电机开始工作,微型旋转电机带动主动皮带轮旋转,主动皮带轮通过皮带带动从动皮带轮开始旋转,从动皮带轮带动固定轴开始旋转,固定轴带动从动滑轮开始旋转,从动滑轮旋转将钢丝向前运动,当钢丝通过环形切割挡板进入通凹槽内,当钢丝直线运行经过红外测距传感器时,控制器监测到红外测距传感器的测量数值发生变化此时控制器控制相应的微型直线电机二开始工作,将压块压到固定块上,将钢丝进行固定,当钢丝固定完毕后,控制器停止微型直线电机二工作,此时控制器控制微型直线电机三开始工作,微型直线电机三将锥形压块下压,使钢丝向下运动,再框架下方形成圆圈,当圆圈符合到钢管的大小时,通过控制器上的控制按钮控制微型旋转电机一停止工作,再启动微型直线电机一,将钢丝切割刀下移,将钢丝切断,此时控制旋转电机开始运行,旋转电机带动旋转支架旋转,旋转支架带动钢丝开始旋转,将钢丝进行旋转绑定,当旋转电机工作一段时间后,控制器停止旋转电机停止工作,此时控制器控制直线电机二将压块恢复到原来位置,进行下个绑定。

上述技术方案仅体现了本发明技术方案的优选技术方案,本技术领域的技术人员对其中某些部分所可能做出的一些变动均体现了本发明的原理,属于本发明的保护范围之内。

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