润粮输送螺旋机构的制作方法

本实用新型涉及粮食传输设备技术领域，尤其涉及一种润粮输送螺旋机构。

背景技术：

在现代化的酿酒工艺中，在润粮环节会用到螺旋输送机构将适度破碎的粮食传输到润粮机里，这样能节省大量的时间成本和劳动力成本，目前的润粮输送螺旋机构的倾斜角度都是固定的，使用场景不够灵活，无法根据实际使用调节出料口的高度，比如出料口过高时会导致其与润料机进料口之间的距离过大，粮食就比较容易洒出，为此，我们提出一种新型润粮输送螺旋机构。

技术实现要素：

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的润粮输送螺旋机构。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：润粮输送螺旋机构，包括底板，所述底板的底部固定安装有多个万向轮，所述底板的顶部固定连接有两个支撑柱，连个支撑柱共传动连接有同一个第三支撑板，所述第三支撑板的顶部固定安装有圆筒，所述圆筒的底部固定连接有第二支撑板，所述底板的顶部固定连接有两个轴承座，两个轴承座共转动连接有同一个丝杆，所述底板的顶部滑动连接有滑动板，所述滑动板的顶部固定连接有第一支撑板，所述丝杆与第一支撑板螺纹连接，所述第一支撑板的顶部转动连接有第一滑块，所述第一滑块的顶部与第二支撑板的底部滑动连接，所述底板的顶部固定连接有第一电动机，所述丝杆上靠近支撑柱的一端固定套设在第一电动机的输出轴上，所述圆筒上位于顶部的两端位置处分别固定安装有进料斗和第二电动机，所述圆筒内转动连接有螺旋叶，所述第二电动机与螺旋叶传动连接，所述圆筒的底部固定连接有出料口。

优选的，所述万向轮共设置有四个，且四个万向轮呈矩形分布。

优选的，所述底板的顶部固定连接有电机座，所述电机座的顶部开设有安装槽，所述第一电动机固定安装在安装槽内。

优选的，两个轴承座内均开设有第一圆形通孔，所述丝杆的外壁上固定套设有两个轴承，两个轴承的外圈均与相对应的第一圆形通孔的内壁固定连接。

优选的，所述滑动板的底部固定连接有两个第二滑块，所述底板的顶部开设有滑槽，两个第二滑块均与滑槽滑动连。

优选的，所述第三支撑板的两侧外壁上均固定连接有转轴，两个支撑柱远离底板的一端均开设有第二圆形通孔，两个转轴均与相对应的第二圆形通孔转动连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：通过底板、万向轮、支撑柱、第一电动机、轴承座、丝杆、第一支撑板、滑动板、第一滑块、第二支撑板、圆筒、第三支撑板、进料斗、第二电动机、出料口和螺旋叶相配合，启动第二电动机，第二电动机带动圆筒内的螺旋叶正向转动，能推动粮食从圆筒的下方向上运动，当出料口的高度过高时，可启动第一电动机正向转动，第一电动机带动丝杆在两个轴承座上转动，丝杆通过螺纹带动第一支撑板跟随滑动板向右移动，第一支撑板通过第一滑块推动圆筒在两个支撑柱上转动，出料口便随着圆筒逆时针转动而下降。

通过通过底板、万向轮、支撑柱、第一电动机、轴承座、丝杆、第一支撑板、滑动板、第一滑块、第二支撑板、圆筒、第三支撑板、进料斗、第二电动机、出料口和螺旋叶相配合，启动第一电动反向转动，电动机带动丝杆反向转动使第一支撑板向左运动，圆筒在第三支撑板上顺时针转动，出料口的高度便能升高，本实用新型实用性高，操作简单，可有效调节润粮输送螺旋机构的出料口的高度，使润粮输送螺栓机构的应用场景更为灵活。

附图说明

图1为本实用新型中的侧视图；

图2为本实用新型中的俯视图；

图中：1、底板；2、万向轮；3、支撑柱；4、第一电动机；5、轴承座；6、丝杆；7、第一支撑板；8、滑动板；9、第一滑块；10、第二支撑板；11、圆筒；12、第三支撑板；13、进料斗；14、第二电动机；15、出料口；16、螺旋叶。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参照图1-图2所示，本实用新型提供一种技术方案：润粮输送螺旋机构，包括底板1，底板1的底部固定安装有多个万向轮2，底板1的顶部固定连接有两个支撑柱3，连个支撑柱3共传动连接有同一个第三支撑板12，第三支撑板12的顶部固定安装有圆筒11，圆筒11的底部固定连接有第二支撑板10，底板1的顶部固定连接有两个轴承座5，两个轴承座5共转动连接有同一个丝杆6，底板1的顶部滑动连接有滑动板8，滑动板8的顶部固定连接有第一支撑板7，丝杆6与第一支撑板7螺纹连接，第一支撑板7的顶部转动连接有第一滑块9，第一滑块9的顶部与第二支撑板10的底部滑动连接，底板1的顶部固定连接有第一电动机4，丝杆6上靠近支撑柱3的一端固定套设在第一电动机4的输出轴上，圆筒11上位于顶部的两端位置处分别固定安装有进料斗13和第二电动机14，圆筒11内转动连接有螺旋叶16，第二电动机14与螺旋叶16传动连接，圆筒11的底部固定连接有出料口15；

万向轮2共设置有四个，且四个万向轮2呈矩形分布，底板1的顶部固定连接有电机座，电机座的顶部开设有安装槽，第一电动机4固定安装在安装槽内，两个轴承座5内均开设有第一圆形通孔，丝杆6的外壁上固定套设有两个轴承，两个轴承的外圈均与相对应的第一圆形通孔的内壁固定连接，滑动板8的底部固定连接有两个第二滑块，底板1的顶部开设有滑槽，两个第二滑块均与滑槽滑动连，第三支撑板12的两侧外壁上均固定连接有转轴，两个支撑柱3远离底板1的一端均开设有第二圆形通孔，两个转轴均与相对应的第二圆形通孔转动连接，通过底板1、万向轮2、支撑柱3、第一电动机4、轴承座5、丝杆6、第一支撑板7、滑动板8、第一滑块9、第二支撑板10、圆筒11、第三支撑板12、进料斗13、第二电动机14、出料口15和螺旋叶16相配合，启动第二电动机14，第二电动机14带动圆筒11内的螺旋叶16正向转动，能推动粮食从圆筒11的下方向上运动，当出料口15的高度过高时，可启动第一电动机4正向转动，第一电动机4带动丝杆6在两个轴承座5上转动，丝杆6通过螺纹带动第一支撑板7跟随滑动板8向右移动，第一支撑板7通过第一滑块9推动圆筒11在两个支撑柱3上转动，出料口15便随着圆筒11逆时针转动下降；通过底板1、万向轮2、支撑柱3、第一电动机4、轴承座5、丝杆6、第一支撑板7、滑动板8、第一滑块9、第二支撑板10、圆筒11、第三支撑板12、进料斗13、第二电动机14、出料口15和螺旋叶16相配合，启动第一电动4反向转动，第一电动机4带动丝杆6反向转动使第一支撑板7向左运动，圆筒11在第三支撑板12上顺时针转动，出料口15的高度便能升高，本实用新型实用性高，操作简单，可有效调节润粮输送螺旋机构的出料口15的高度，使润粮输送螺栓机构的应用场景更为灵活。

工作原理：使用时，启动第二电动机14，第二电动机14带动圆筒11内的螺旋叶16正向转动，粮食从进料斗13进入到圆筒11内后，在螺旋叶16的推送下由下至上运动，最终由出料口15输送到润粮机里，当出料口15的高度过高时，可启动第一电动机4正向转动，第一电动机4带动丝杆6在两个轴承座5上转动，丝杆6通过螺纹带动第一支撑板7跟随滑动板8向右移动，第一支撑板7通过第一滑块9推动圆筒11在两个支撑柱3上转动，出料口15便随着圆筒11逆时针转动下降，同理当出料口15的位置过低时，可启动第一电动4反向转动，第一电动机4带动丝杆6反向转动使第一支撑板7向左运动，圆筒11在第三支撑板12上顺时针转动，出料口15的高度便能升高，本实用新型实用性高，操作简单，可有效调节润粮输送螺旋机构的出料口15的高度，使润粮输送螺栓机构的应用场景更为灵活。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。