一种用于显示面板包装盒的挡块和显示面板包装盒的制作方法

本实用新型涉及显示技术领域，更具体地说，涉及一种用于显示面板包装盒的挡块和显示面板包装盒。

背景技术：

液晶显示器具有机身薄、省电、无辐射等众多优点，得到了广泛的应用。现有市场上的液晶显示器大部分为背光型液晶显示器，其包括液晶面板及背光模组(backlightmodule)。液晶面板的工作原理是在两片平行的玻璃基板当中放置液晶分子，并在两片玻璃基板上施加驱动电压来控制液晶分子的旋转方向，以将背光模组的光线折射出来产生画面。

显示面板价格昂贵且易破碎,为避免其在运输、搬运及堆放过程中因震动、跌落及其他因素而造成的破损、变形等破坏，通常采取对包装箱内物品加缓冲垫来保护。现有的显示面板的包装方式是将显示面板以及其间隔缓冲垫依次包装进盒子内。装满一盒后，将盒子堆叠于栈板上，固定后运输出货。

为了防止显示面板运输过程中撞击盒子而破损，盒子内一般采用缓冲挡块进行支撑。现有的缓冲挡块需要用到的材料较多，成本较高。

技术实现要素：

有鉴于现有技术的上述缺陷，本实用新型所要解决的技术问题是提供一种用于显示面板包装盒的挡块和显示面板包装盒。挡块与包装盒配合可以保证产品质量的同时降低成本。

为实现上述目的，本实用新型提供了一种用于显示面板包装盒的挡块，包括：

主体，用于与显示面板包装盒连接固定；

所述主体表面设置有至少一个下沉槽。

可选的，所述下沉槽完全贯穿所述主体，形成通槽。使主体成为镂空形式。镂空设计比起不完全贯穿主体更减少原材使用量，且不易形变。

可选的，所述下沉槽为圆槽。

圆形开孔，使中空部分光滑，若为三角形及其他有棱角的形状，内部则需要倒角去毛刺，花费大量人工，并有棱角容易对显示面板包装盒盒体进行损坏；并且在滑入显示面板包装盒时增大摩擦力，不易滑入嵌进显示面板包装盒盒体。

更进一步的，圆形孔洞能镂空隔板受力均匀，开孔对称，在最少数量上镂空出最大的面积。

设置成椭圆或半圆，则容易导致受力不均匀，减少缓冲力的功效减弱。

可选的，所述下沉槽为通孔，所述通孔成行设置，每一行通孔不少于三个，均匀分布在所述主体表面。

这样排列打孔时方便定位；通孔分布均匀，使整个挡块承重力均匀，当显示面板放置在包装盒中，挤压挡块，所述通孔便于均匀分散挤压力，有益于缓冲，保护易碎物品。

可选的，所述任意相邻两个下沉槽之间的间距相等，间距相等使任意行通孔与任意列通孔为对称。

所述主体的边缘依次向中央，通孔数量逐渐增多，从所述主体长宽中点分割，两边为对称结构。所述下沉槽两边对称，使整个挡块承受力均匀，隔板不易因大力挤压而变形损坏。

可选的，所述主体包括至少两个用于嵌入固定到包装盒盒体内角的插板，和两个与包装盒盒体内角相贴靠的隔板；所述插板和隔板表面均均布有下沉槽；两个所述插板和两个所述隔板的其中一边固定连接，且两个相邻的插板之间，以及相邻的插板和隔板之间垂直设置。

下沉槽便于嵌入包装盒，起到支撑包装盒盒体并使整个挡块固定，不易滑动。

可选的，所述主体为硬胶材质，所述挡块还包括软胶缓冲垫，所述软胶缓冲垫设置从内侧贴附在所述主体的隔板表面，并覆盖至少一个所述下沉槽。

软胶缓冲垫一面直接接触于易碎物品角尖，另一面与所述主体直接贴附，并覆盖所述主体大部分下沉槽。所述下沉槽与所述软胶缓冲垫贴合，改进现有所述主体整面上胶贴合软胶缓冲垫。如今，所述主体上设置通孔，则与软胶缓冲垫贴附时，不需要胶，直接通过所述通孔的孔内空隙挤压密封软胶缓冲垫，达到软胶缓冲垫贴附粘连所述主体作用。

可选的，所述主体包括第一插板、第二插板、第一隔板和第二隔板；所述第一插板和第二插板用于嵌入固定到包装盒盒体内角。

所述第一隔板和第二隔板与显示面板包装盒盒体内角相贴靠；所述第一插板和第二插板用于嵌入显示面板包装盒。所述第一隔板、第二隔板、第一插板和第二插板表面均布有下沉槽。所述第一插板和第一隔板其中一边固定连接；所述第二插板和第二隔板的一边固定连接。所述第一隔板靠近第二隔板的一面为内表面，用于接触贴附软胶缓冲垫部分，各所述内表面上设有下沉槽，所述第一隔板与第二隔板连接处呈倒角，并形成隔板间十字。所述第一插板和第二插板形成插板间十字与显示面板包装盒盒体十字凹槽相配合，且第一插板与第二插板之间呈圆角，用于嵌入固定到包装盒盒内；所述第一插板和第二插板均有下沉槽便于嵌入包装盒，起到支撑显示面板包装盒盒体并使整个挡块固定，不易滑动。

可选的，所述第一隔板和第二隔板相连之间开设有避让凹槽，用于避开显示面板对应角尖。

避让凹槽可以防止挡块碰撞易碎物品角尖，造成损坏。所述避让凹槽在所述主体上的内部最边缘下凹，并与主体的所述通孔边缘相切，形成下沉面避让显示面板。

本实用新型还公开一种显示面板包装盒，包括：用于承载显示面板的盒体和上述任意一种用于显示面板包装盒的挡块，所述挡块设置在盒体内壁，与盒体固定。

发明人研究发现，现有的缓冲挡块大多选用硬塑胶贴附软胶缓冲垫的方式，而硬胶采用正面式的材料，完全实心，用料较多，造成成本上升。发明人发现挡块对主体的强度要求不高，因此在主体表面设置下沉槽，这样既减少了材料的使用，又不影响挡块的基本功能，达到了降低成本的效果。

附图说明

所包括的附图用来提供对本申请实施例的进一步的理解，其构成了说明书的一部分，用于例示本申请的实施方式，并与文字描述一起来阐释本申请的原理。显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本申请的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。在附图中：

图1是本实用新型挡块结构示意图；

图2是本实用新型显示面板包装盒示意图；

图3是本实用新型软胶缓冲垫部分示意图。

其中：1、挡块主体；2、下沉槽；3、通槽；4、圆槽；5、第一隔板；6、第一插板；7、第二插板；8、避让凹槽；9、圆角；10、第二隔板；11、十字嵌入体；12、内表面；13.隔板间十字；14插板间十字；15、倒角；16、显示面板包装盒；17、十字凹槽；18、软胶缓冲垫；19、内壁；20、硬胶；21、内角。

具体实施方式

这里所公开的具体结构和功能细节仅仅是代表性的，并且是用于描述本实用新型的示例性实施例的目的。但是本实用新型可以通过许多替换形式来具体实现，并且不应当被解释成仅仅受限于这里所阐述的实施例。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“横向”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。另外，术语“包括”及其任何变形，意图在于覆盖不排他的包含。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

这里所使用的术语仅仅是为了描述具体实施例而不意图限制示例性实施例。除非上下文明确地另有所指，否则这里所使用的单数形式“一个”、“一项”还意图包括复数。还应当理解的是，这里所使用的术语“包括”和/或“包含”规定所陈述的特征、整数、步骤、操作、单元和/或组件的存在，而不排除存在或添加一个或更多其他特征、整数、步骤、操作、单元、组件和/或其组合。

下面结合附图和较佳的实施例对本实用新型作进一步说明。

如图1至图3所示，本实用新型实施例公布了一种用于显示面板包装盒的挡块，包括：

用于承载显示面板的盒体16和挡块1；

挡块设置在盒体内壁19，与盒体固定；

挡块包括主体1，用于与显示面板包装盒连接固定；

主体表面设置有圆形的通孔4，从通孔成行设置，每一行通孔不少于三个，均匀分布在主体1表面；任意相邻两个通孔之间的间距相等，整个主体，分割后为两边对称结构。主体包括至少两个用于嵌入固定到显示面板包装盒盒体内角21的插板，第一插板6和第二插板7；以及两个与显示面板包装盒盒体内角21相贴靠的隔板，第一隔板5和第二隔板10。第一隔板5、第二隔板10、第一插板6和第二插板7表面均均布有下沉槽2。第一插板6和第一隔板5其中一边固定连接；第二插板7和第二隔板10的其中一边固定连接。第一隔板5靠近第二隔板10的一面为内表面12，用于接触贴附软胶缓冲垫18部分，各内表面12上设有下沉槽2，所诉第一隔板与第二隔板连接处呈倒角15，并形成隔板间十字13。第一插板6和第二插板7形成插板间十字14与显示面板包装盒盒体十字凹槽17相配合，且第一插板6与第二插板7之间呈圆角9，用于嵌入固定到显示面板包装盒盒内16；第一插板6和第二插板7均有下沉槽2，便于嵌入显示面板包装盒16，起到支撑显示面板包装盒盒体并使整个挡块固定，不易滑动。

对应的，盒体上有十字凹槽17，十字凹槽与主体上第一插板6和第二插板7配合，嵌入盒体并使整个挡块主体1固定。

主体为硬胶材质20，挡块还包括软胶缓冲垫18，软胶缓冲垫设置从内侧贴附在主体的隔板表面，并覆盖至少一个下沉槽2。

第一隔板5与第二隔板10相连之间开设有避让凹槽8，避让凹槽8在主体上的内表面12最边缘下凹，并与主体上圆槽4边缘相切，形成下沉面避让显示面板。

作为本实用新型的另一实施例，参考图1至图3所示，主体表面设置有至少一个下沉槽2。

本实施例中可选的，下沉槽为通槽3。下沉槽完全贯穿主体，形成通槽；使主体成为镂空形式。镂空设计比起，不完全贯穿主体更减少原材使用量，且不易形变。

本实施例中可选的，下沉槽为圆槽4。圆形开孔，使中空部分光滑，若为三角形及其他有棱角的形状，内部则需要倒角去毛刺，花费大量人工，并有棱角容易对显示面板包装盒盒体进行损坏；并且在滑入显示面板包装盒时增大摩擦力，不易滑入嵌进显示面板包装盒盒体。

更进一步的，圆形孔洞能镂空隔板受力均匀，开孔对称，在最少数量上镂空出最大的面积。设置成椭圆或半圆，则容易导致受力不均匀，减少缓冲力的功效减弱。

下沉槽为通孔，通孔成行设置，均匀排列在主体上，主体上每行排列不少于三个，这样排列打孔时方便定位；通孔分布均匀，使整个挡块1重力均匀，当显示面板放置在包装盒中，挤压挡块1，通孔便于均匀分散挤压力，有益于缓冲，保护显示面板。

本实施例中可选的，任意相邻两个下沉槽2之间的间距相等，间距相等使任意行通孔与任意列通孔为对称；

主体的边缘依次向中央，通孔3数量逐渐增多，从主体长宽中点分割，两边为对称结构。下沉槽2两边对称，使整个挡块承受力均匀，隔板10不易因大力挤压而变形损坏。

本实施例可选的，主体包括：第一插板6、第二插板7、第一隔板5和第二隔板10；第一插板和第二插板用于嵌入固定到显示面板包装盒盒体内角21。

第一隔板和第二隔板与显示面板包装盒盒体内角21相贴靠；第一插板6和第二插板7用于嵌入显示面板包装盒。第一隔板5、第二隔板10、第一插板和第二插板表面均均布有下沉槽2。第一插板6和第一隔板5其中一边固定连接；第二插板7和第二隔板10的其中一边固定连接。第一隔板5靠近第二隔板10的一面为内表面12，用于接触贴附软胶缓冲垫18部分，各内表面12上设有下沉槽2，所诉第一隔板与第二隔板连接处呈倒角15，并形成隔板间十字13。第一插板6和第二插板7形成插板间十字14与显示面板包装盒盒体十字凹槽17相配合，且第一插板与第二插板之间呈圆角9，用于嵌入固定到显示面板包装盒盒内；第一插板6和第二插板7均有下沉槽2，便于嵌入显示面板包装盒16，起到支撑显示面板包装盒盒体16并使整个挡块固定，不易滑动。

本实施例中可选的，主体为硬胶材质20，挡块还包括软胶缓冲垫18，软胶缓冲垫18设置从内侧贴附在主体的隔板内表面12，并覆盖至少一个下沉槽2。

软胶缓冲垫18缓冲垫一面直接接触与显示面板边角，另一面直接与主体挡块1贴附，并覆盖主体大部分下沉槽2。下沉槽2与软胶缓冲垫18贴合，改进现有主体整面上胶贴合软胶缓冲垫。如今，主体上设置通槽3，则与软胶缓冲垫贴18附时，不需要胶，直接通过通槽的槽内空隙挤压密封软胶缓冲垫，达到软胶缓冲垫贴附粘连主体作用。

第一隔板5和第二隔板10相连之间开设有避让凹槽8，可以避开显示面板对应角尖，防止挡块碰撞显示面板角尖，造成损坏。避让凹槽8在内表面12最边缘下凹，并与内表面上圆槽4边缘相切，形成下沉面避让显示面板。

作为本实用新型的另一实施例，参考1至图2所示，公开了一种显示面板包装盒，作为本实用新型的另一实施例，参考1至图2所示，公开了一种显示面板包装盒，包括用于承载显示面板的盒体和上述任意一种用于显示面板包装盒的挡块，挡块设置在盒体内壁，与盒体固定。

以上内容是结合具体的优选实施方式对本实用新型所作的进一步详细说明，不能认定本实用新型的具体实施只局限于这些说明。对于本实用新型所属技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以做出若干简单推演或替换，都应当视为属于本实用新型的保护范围。