一种用于更换风机中变频器内部电抗器的专用吊具的制作方法

本实用新型涉及风力发电维修工具领域，尤其涉及一种用于更换风机中变频器内部电抗器的专用吊具。

背景技术：

在风力发电行业，风力发电机组内作业空间有限，因此在对设备进行维修时，受到作业空间的制约，维修人员的活动空间有限，所能选择的维修工具也会受到空间的制约，因此针对重量较大的部件的更换工作较难进行。

例如，风力发电机组中变频器内部的电抗器发生故障时，由于电抗器的重量较大，因此需要借助吊具实现电抗器的升降。现有技术中，当需要更换电抗器的时候，因叉车等起重设备无法在狭窄空间内作业，只能使用手拉葫芦配合钢丝绳进行电抗器的升降，但是由于电抗器的重量较大，使得钢丝绳承受的重力较大，当钢丝绳遇到障碍物时，无法弯曲，因此在往变频器柜体推送电抗器时，由于变频器柜体结构的原因，使得电抗器与变频器柜体无法较好的对接，仍需借助人力再将电抗器送入变频器的内部。

技术实现要素：

为了解决现有技术中存在的问题，本实用新型提出了一种用于更换风机中变频器内部电抗器的专用吊具，以便能够容易的实现电抗器的升降，并且使电抗器能够较好的与变频器柜体对接，方便维修人员将电抗器推入变频器柜体内。

为了实现上述目的，本实用新型提出了一种用于更换风机中变频器内部电抗器的专用吊具，包括手拉葫芦以及与所述手拉葫芦配合使用的承重架，所述承重架包括第一连接板(1)，所述第一连接板(1)的内部局部或者全部形成空腔，所述第一连接板(1)的左端面形成有第一开口(2)，所述第一开口(2)与第一连接板(1)内部的空腔相连通，所述第一连接板(1)的左端部设有第一销孔(3)，所述第一连接板(1)的下端面的两端分别垂直连接有第二连接板(4)和第三连接板(5)，所述第二连接板(4)上间隔的设有若干第二销孔(6)，所述第三连接板(5)上间隔的设有若干第三销孔(7)，所述第二连接板(4)和第三连接板(5)均通过锁定销(31)与呈“U”字型的第四连接板(8)相连接，所述第四连接板(8)的内部局部或者全部形成至少一个空腔，所述第四连接板(8)的两竖板的上端面分别形成有第二开口(9)和第三开口(10)，所述第二开口(9)和第三开口(10)分别与第四连接板(8)内部的空腔相连通，所述第四连接板(8)的两竖板的上端部分别设有第四销孔(11)和第五销孔(12)，所述第四连接板(8)的两竖板通过锁定销(31)分别与第二连接板(4)和第三连接板(5)相连接；所述第四连接板(8)的横板的左端面形成有第四开口(13)，所述第四开口(13)与第四连接板(8)内部的空腔相连通，所述第四连接板(8)的横板的左端部设有第六销孔(14)，所述第四连接板(8)的横板经锁定销(31)与呈“L”状的第五连接板(15)的横板相连接，所述第五连接板(15)的横板上间隔的设有若干第七销孔(16)，所述第五连接板(15)的竖板内部局部或者全部形成空腔，所述第五连接板(15)的竖板的上端面形成有第五开口(17)，所述第五开口(17)与第五连接板(15)竖板内的空腔相连通，所述第五连接板(15)的竖板的上端部设有第八销孔(18)，所述第五连接板(15)的竖板经锁定销(31)与呈“L”状的第六连接板(19)的竖板相连接，所述第六连接板(19)的竖板上间隔的设有若干第九销孔(20)，所述第六连接板(19)的横板上间隔的设有若干第十销孔(21)，所述第六连接板(19)的横板经锁定销(31)与第一连接板(1)相连接；在所述第一连接板(1)和第六连接板(19)的横板上均设有定位架(22)，所述第四连接板(8)的横板和第五连接板(15)的横板上均设有托架(23)，所述托架(23)上间隔的设有若干第十一销孔(24)，所述托架(23)上还设有与所述第十一销孔(24)配合使用的挡销(25)；在所述第四连接板(8)的左竖板的后表面上设有第一吊耳(26)，在所述第一连接板(1)后表面的左端部设有第二吊耳(27)，所述第二吊耳(27)上设有卡扣(28)，手拉葫芦的吊链(29)穿过卡扣(28)，并且吊链(29)末端的吊钩(30)钩住第一吊耳(26)。

优选的是，所述第一吊耳(26)设置的位置不高于第四连接板(8)的左竖板的高度的三分之一。

本实用新型的该方案的有益效果在于上述用于更换风机中变频器内部电抗器的专用吊具能够容易的实现电抗器的升降，并且使电抗器能够较好的与变频器柜体对接，方便维修人员将电抗器推入变频器柜体内。

附图说明

图1示出了本实用新型所涉及的专用吊具的一个角度的局部结构示意图。

图2示出了本实用新型所涉及的专用吊具的另一个角度的局部结构示意图。

附图标记：1-第一连接板，2-第一开口，3-第一销孔，4-第二连接板，5-第三连接板，6-第二销孔，7-第三销孔，8-第四连接板，9-第二开口，10-第三开口，11-第四销孔，12-第五销孔，13-第四开口，14-第六销孔，15-第五连接板，16-第七销孔，17-第五开口，18-第八销孔，19-第六连接板，20-第九销孔，21-第十销孔，22-定位架，23-托架，24-第十一销孔，25-挡销，26-第一吊耳，27-第二吊耳，28-卡扣，29-吊链，30-吊钩，31-锁定销。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型的具体实施方式作进一步的说明。

如图1-2所示，本实用新型所涉及的用于更换风机中变频器内部电抗器的专用吊具包括手拉葫芦以及与所述手拉葫芦配合使用的承重架，所述承重架包括第一连接板1，所述第一连接板1的内部局部或者全部形成空腔，所述第一连接板1的左端面形成有第一开口2，所述第一开口2与第一连接板1内部的空腔相连通，所述第一连接板1的左端部设有第一销孔3，所述第一连接板1的下端面的两端分别垂直连接有第二连接板4和第三连接板5，所述第二连接板4上间隔的设有若干第二销孔6，所述第三连接板5上间隔的设有若干第三销孔7，所述第二连接板4和第三连接板5均通过锁定销31与呈“U”字型的第四连接板8相连接，所述第四连接板8的内部局部或者全部形成至少一个空腔，所述第四连接板8的两竖板的上端面分别形成有第二开口9和第三开口10，所述第二开口9和第三开口10分别与第四连接板8内部的空腔相连通，所述第四连接板8的两竖板的上端部分别设有第四销孔11和第五销孔12，所述第四连接板8的两竖板通过锁定销31分别与第二连接板4和第三连接板5相连接；所述第四连接板8的横板的左端面形成有第四开口13，所述第四开口13与第四连接板8内部的空腔相连通，所述第四连接板8的横板的左端部设有第六销孔14，所述第四连接板8的横板经锁定销31与呈“L”状的第五连接板15的横板相连接，所述第五连接板15的横板上间隔的设有若干第七销孔16，所述第五连接板15的竖板内部局部或者全部形成空腔，所述第五连接板15的竖板的上端面形成有第五开口17，所述第五开口17与第五连接板15竖板内的空腔相连通，所述第五连接板15的竖板的上端部设有第八销孔18，所述第五连接板15的竖板经锁定销31与呈“L”状的第六连接板19的竖板相连接，所述第六连接板19的竖板上间隔的设有若干第九销孔20，所述第六连接板19的横板上间隔的设有若干第十销孔21，所述第六连接板19的横板经锁定销31与第一连接板1相连接；在所述第一连接板1和第六连接板19的横板上均设有定位架22，所述第四连接板8的横板和第五连接板15的横板上均设有托架23，所述托架23上间隔的设有若干第十一销孔24，所述托架23上还设有与所述第十一销孔24配合使用的挡销25。

在所述第四连接板8的左竖板的后表面上设有第一吊耳26，为了在吊运过程中，使电抗器向前倾斜5度以内的角度，所述第一吊耳26设置的位置不高于第四连接板8的左竖板的高度的三分之一；在所述第一连接板1后表面的左端部设有第二吊耳27，所述第二吊耳27上设有卡扣28，手拉葫芦的吊链29穿过卡扣28，并且吊链29末端的吊钩30钩住第一吊耳26。

在具体的使用过程中，根据电抗器的尺寸调节承重架的尺寸，将电抗器放置在承重架上，并经由挡销25对电抗器进行定位，之后通过手拉葫芦实现对电抗器的升降作业，由于承重架能够前倾一定的角度，因此承重架能够很好的与变频器柜体进行对接。

本实用新型所涉及的用于更换风机中变频器内部电抗器的专用吊具能够容易的实现电抗器的升降，并且使电抗器能够较好的与变频器柜体对接，方便维修人员将电抗器推入变频器柜体内。