一种半片双玻光伏组件包装结构的制作方法

本实用新型属于太阳能光伏组件领域，具体涉及一种半片双玻光伏组件包装结构。

背景技术：

随着光伏组件技术的发展，提高光伏组件的效率一直是各家企业不变的发展重心，近年来，半片双玻（无边框）光伏组件由于具有较高的效率而日益受到重视。与常规双玻组件不同的是，由于半片组件的结构原因，决定了当其接线盒在组件中央位置时，方为最佳排版。常规的半片双玻组件包装设计均以接线盒加上组件宽度为基础单宽进行设计，在组件装箱过程中，两块组件之间间距较大，整体装箱间隙较大，从而造成较大的空间浪费。

技术实现要素：

本实用新型所要解决的技术问题，就是提供一种半片双玻光伏组件包装结构，有效缩减半片光伏组件装箱后间隙，从而达到最大空间利用率。

解决上述技术问题，本实用新型采用的技术方案如下：

一种半片双玻光伏组件包装结构，包括托盘以及多个以立式方式设置在所述托盘上的半片双玻光伏组件，所述托盘具有相对的第一侧和第二侧，其中，所述托盘的第一侧和第二侧分别固定有第一防倒错位插槽模块和第二防倒错位插槽模块，所述第一防倒错位插槽模块和第二防倒错位插槽模块相对的表面上均具有间隔设置的内凹面和外凸面，其中第一防倒错位插槽模块的内凹面与第二防倒错位插槽模块的外凸面相对，在内凹面和外凸面上均设置有插槽；

所述半片双玻光伏组件的第一长边的两个角分别插在一组相对的第一防倒错位插槽模块和第二防倒错位插槽模块的插槽中。

本实用新型所述第一、第二防倒插槽模块的外凸面和内凹面相间设置，且第一防倒插槽模块的外凸面与第二防倒插槽模块内凹面正对，当放置半片双玻光伏组件时，使得半片双玻光伏组件两两之间在水平方向上形成交错放置的状态，进而使得半片双玻光伏组件的接线盒相互错开，有效提高包装内空间的利用率。

所述包装结构还包括相对设置的第三防倒插槽模块和第四防倒插槽模块，所述第三防倒错位插槽模块和第四防倒错位插槽模块相对的表面上均具有间隔设置的内凹面和外凸面，其中第三防倒错位插槽模块的内凹面与第四防倒错位插槽模块的外凸面相对，在内凹面和外凸面上均设置有插槽；所述半片双玻光伏组件的第二长边的两个角分别插在一组相对的第三防倒错位插槽模块和第四防倒错位插槽模块的插槽中。将第一防倒错位插槽模块至第四防倒错位插槽模块分别安装在半片双玻光伏组件的四角上，可使得半片双玻光伏组件的放置非常稳定，避免运输途中由于摇晃而发生损坏。

优选地，所述托盘的第一侧和第二侧之间固定有普通固定插槽模块，所述普通固定插槽模块上设置有插槽。在托盘中部设置普通固定插槽模块用于承托固定半片双玻光伏组件下边缘的中部，可进一步提高组件放置的稳定性。优选地，所述普通固定插槽模块具有2个，所述半片双玻光伏组件的第一长边和第二长边插在所述固定插槽模块的插槽中。

本实用新型还可以包括固定错位插槽模块，所述固定错位插槽模块具有间隔设置的深度不同的插槽。所述固定错位插槽模块具有2个，所述半片双玻光伏组件的两短边分别插在两个所述固定插槽模块的插槽中。

本实用新型还包括四个护楞，多个以立式方式设置在所述托盘上的半片双玻光伏组件形成长方体形的组件包装单元，所述半片双玻光伏组件的短边形成所述组件包装单元的高边，四个所述护楞分别包覆所述组件包装单元的四条高边处。

本实用新型还包括纸箱围板，所述纸箱围板包覆整个所述组件包装单元。

本实用新型具有以下有益效果：

1. 本实用新型通过第一防倒错位插槽模块和第二防倒错位插槽模块的内凹面和外凸面间隔设置，且第一防倒错位插槽模块的内凹面与第二防倒错位插槽模块的外凸面相对的方式，使得半片双玻光伏组件在放置后在水平方向上形成两两交错的状态，且相对交错放置的半片组件的接线盒相互错开，从而在包装结构整体体积不变的情况下，增加所容纳的组件的数量；

2. 本实用新型结构稳定性好，具有防倒功能，且结构简单，使半片双玻光伏组件的包装更加稳固可靠的同时还可以减少繁杂的插槽零部件安装，简化作业。

附图说明

以下通过附图对本实用新型作进一步的说明。

图1 本实用新型所述托盘的示意图；

图2 所述托盘放置半片双玻光伏组件的示意图；

图3 图2的局部放大图；

图4 本实用新型未放置半片双玻光伏组件的示意图；

图5 本实用新型安装完成后的示意图；

图6 装上护楞后的示意图；

图7 完整包装的示意图。

附图标记：1-托盘；2-第一防倒插槽模块；3-第二防倒插槽模块；4-第三防倒插槽模块；5-第四防倒插槽模块；6-普通固定插槽模块；7-半片双玻光伏组件；8-外凸面；9-内凹面；10-插槽；11-固定错位插槽模块；12-护楞；13-纸箱围板。

具体实施方式

以下通过具体的实施例对本实用新型作进一步的说明。

如图1所示的半片双玻光伏组件包装结构，包括托盘1以及多个以立式方式设置在所述托盘上的半片双玻光伏组件7，所述托盘1具有相对的第一侧和第二侧，所述托盘1的第一侧和第二侧分别固定有第一防倒错位插槽模块2和第二防倒错位插槽模块3，所述第一防倒错位插槽模块2和第二防倒错位插槽模块3相对的表面上均具有间隔设置的内凹面9和外凸面8，其中第一防倒错位插槽模块2的内凹面9与第二防倒错位插槽模块3的外凸面8相对，在内凹面9和外凸面8上均设置有插槽10；所述托盘1的第一侧和第二侧之间固定有普通固定插槽模块6，所述普通固定插槽模块6上设置有插槽。

在对半片双玻光伏组件进行包装时，将半片双玻光伏组件7直立放置到托盘1上，所述半片双玻光伏组件7的第一长边（图1中半片双玻组件的下长边）的两个角分别插在一组相对的第一防倒错位插槽模块2的内凹面9和第二防倒错位插槽模块3的外凸面8的插槽10中，完成固定，普通固定插槽模块6对半片双玻光伏组件7的下边缘起进一步固定及承托作用，如图2、3所示。由于第一防倒插槽模块2、第二防倒插槽模块3上的外凸面8和内凹面9相间设置，在放置第二块半片双玻光伏组件7时，使其带接线盒的一面与第一块半片双玻光伏组件7带接线盒的一面相对，其第一长边的两个角分别插在第一防倒插槽模块2外凸面8的插槽10以及第二防倒插槽模块3内凹面9的插槽10中，如此，相邻的两块半片双玻光伏组件7的水平位置产生交错，两者的接线盒相互错开，可在包装结构整体体积不变的情况下，增加所容纳的组件的数量，有效提高包装内空间的利用率。

当所有的半片双玻光伏组件7放置完成后，在半片双玻组件7的第二长边（图1中半片双玻组件的上长边）的两个角分别安装第三防倒插槽模块4和第四防倒插槽模块5，在两短边各安装一个固定错位插槽模块11，固定错位插槽模块11具有间隔设置的深度不同的插槽，可进一步固定半片双玻光伏组件7的两短边；并在第二长边上安装一个普通固定插槽模块6，完成加固，如图4、5所示。

完成上述各部分的安装固定后，多个以立式方式设置在托盘1上的半片双玻光伏组件7形成了长方体形的组件包装单元，其中，半片双玻光伏组件7的长边形成了组件包装单元的长边，各个半片双玻光伏组件的顶点所在的直线形成了组件包装单元的宽边，半片双玻光伏组件的短边则形成组件包装单元的高边。

使用四个护楞12对组件包装单元的四条高边加固打包，并套入纸箱围板13包覆整个组件包装单元（包括各插槽模块），完成包装工作，如图6、7所示。